一种汽车灯泡灯头顶部外观缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯泡外观检测技术领域，尤其涉及一种汽车灯泡灯头顶部外观缺陷检测装置。


背景技术：

2.由于灯泡结构的复杂性及机械控制系统的精度限制，灯泡制品不可避免的出现各种缺陷，灯泡的缺陷分为功能缺陷和外观缺陷，功能缺陷主要指电压超限、电流超限、灯泡不亮或亮度不够等影响灯泡功能的缺陷，灯泡外观缺陷可分为灯泡灯头顶部外观缺陷和灯头侧面外观缺陷，这些可能的缺陷在后续车灯组装和行车使用中将导致严重的安全问题，因此，在车灯灯泡出厂前必须强制检测灯泡的质量。
3.目前对汽车灯泡灯头顶部表面缺陷的检测和识别主要采用人工检测手段，即在制备过程中操作人员通过肉眼观察传送带上的汽车灯泡，凭经验对灯泡的缺陷进行人工判决，进而进行相应的手动处理，不仅劳动强度大，而且效率极低。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种汽车灯泡灯头顶部外观缺陷检测装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种汽车灯泡灯头顶部外观缺陷检测装置，具有效率高、降低人工成本以及操作方便的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车灯泡灯头顶部外观缺陷检测装置，包括有工作台，所述工作台上表面左侧焊接有支座，所述支座上表面固定安装有电机，所述电机输出轴向右连接有联轴器，所述联轴器向右固定连接有固定杆，所述工作台上表面右侧焊接有竖直方向设置的支架，所述支架中部向下通过螺栓锁紧安装有遮光罩，所述遮光罩左侧壁中部开设开口设置有幕布，所述固定杆右侧末端穿过幕布焊接有夹座，所述夹座夹紧连接有灯头，所述灯头右侧连接有灯泡，所述支架底部位于灯泡后侧安装有光源装置，所述支架上部左右两侧连接有固定夹，右侧所述固定夹右侧壁向左水平螺纹连接有螺纹杆，所述固定夹前侧壁向前方固定连接有柱杆，所述柱杆向下穿过遮光罩固定安装有视觉相机。
9.优选的，所述光源装置内设置有通过螺栓与支架连接的固定板，所述固定板向前通过连接杆连接有发光板。
10.优选的，所述发光板通过铰接轮与连接杆相连接。
11.优选的，所述幕布与固定杆位于同一水平线上，且幕布的长度大于夹座的长度。
12.优选的，所述视觉相机的宽度小于遮光罩顶部的开口宽度。
13.优选的，所述发光板的尺寸大于灯泡的尺寸。
14.优选的，所述电机采用直线电机。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、电机输出轴带动联轴器以及固定杆转动，固定杆右端的夹座也随之带动夹持在夹座上的灯泡转动，而利用固定夹、螺纹杆以及柱杆能够上下移动视觉相机，使其进入遮光罩内部，发光板能够为灯泡和灯头提供光照，视觉相机能够采集灯头以及灯泡表面的全部信息，最后人工对其进行评测。
17.2、发光板通过铰接轮与连接杆相连接，使发光板可以旋转一定角度，为视觉相机提供最佳光照，确保视觉相机成像的清晰度，使检测的准确度显著提高。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型光源装置的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、工作台；2、支座；3、电机；4、联轴器；5、固定杆；6、遮光罩；7、幕布；8、夹座；9、灯头；10、灯泡；11、支架；12、固定夹；13、螺纹杆；14、柱杆；15、视觉相机；16、光源装置；17、固定板；18、连接杆；19、铰接轮；20、发光板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
‑
3所示，一种汽车灯泡灯头顶部外观缺陷检测装置，包括有工作台1，工作台1上表面左侧焊接有支座2，支座2上表面固定安装有电机3，电机3输出轴向右连接有联轴器4，联轴器4向右固定连接有固定杆5，工作台1上表面右侧焊接有竖直方向设置的支架11，支架11中部向下通过螺栓锁紧安装有遮光罩6，遮光罩6左侧壁中部开设开口设置有幕布7，固定杆5右侧末端穿过幕布7焊接有夹座8，夹座8夹紧连接有灯头9，灯头9右侧连接有灯泡10，支架11底部位于灯泡10后侧安装有光源装置16，支架11上部左右两侧连接有固定夹12，右侧固定夹12右侧壁向左水平螺纹连接有螺纹杆13，固定夹12前侧壁向前方固定连接有柱杆14，柱杆14向下穿过遮光罩6固定安装有视觉相机15，通过联轴器4将电机3的输出轴与固定杆5相连接，启动电机3，电机3输出轴带动联轴器4以及固定杆5转动，固定杆5右端的夹座8也随之带动夹持在夹座8上的灯泡10转动，而利用固定夹12、螺纹杆13以及柱杆14上下移动视觉相机15，将其运入遮光罩6内部，打开发光板20并控制发光板20的角度能最佳照射灯泡10，然后利用视觉相机15采集灯头9以及灯泡10表面的全部信息，最后人工对其进行评测。
25.图3为本实用新型光源装置的结构示意图，光源装置16内设置有通过螺栓与支架11连接的固定板17，固定板17向前通过连接杆18连接有发光板20，发光板20可以对灯泡10以及灯头9进行照射，为视觉相机15提供光照。
26.在本实施例中，发光板20通过铰接轮19与连接杆18相连接，使发光板20可以旋转一定角度，为视觉相机15提供最佳光照，确保视觉相机15成像的清晰度，使检测的准确度显
著提高。
27.如图1所示，幕布7与固定杆5位于同一水平线上，且幕布7的长度大于夹座8的长度，保证夹座8能够顺利通过幕布7进入遮光罩6内部。
28.需要说明的是，视觉相机15的宽度小于遮光罩6顶部的开口宽度，保证视觉相机15能够在固定夹12以及柱杆14的操纵性下，从遮光罩6的顶部进入遮光罩6中，对灯头9以及灯泡10进行摄像处理。
29.需要说明的是，发光板20的尺寸大于灯泡10的尺寸，保证发光板20能够全方位的对灯泡10以及灯头9进行照射，为视觉相机15提供最佳光照。
30.在本实施例中，电机3采用直线电机，不仅效率高、响应速度快，而且工作过程中噪声低，能够保证不对工作环境造成噪音污染。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机3，电机3输出轴带动联轴器4以及固定杆5转动，固定杆5右端的夹座8也随之带动夹持在夹座8上的灯泡10转动，接着扭松固定夹12，控制螺纹杆13以及柱杆14上下移动视觉相机15，将其运入遮光罩6内部，到达适宜位置后，扭紧固定夹12，将视觉相机15固定住，打开发光板20并控制旋转发光板20，使发光板20的角度能最佳照射灯泡10，最后利用视觉相机15采集处于旋转状态下灯头9以及灯泡10表面的全部信息，最后采用人工对灯头9以及灯泡10外观缺陷进行检测。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。