一种井盖挠度变形测量装置的制作方法

本实用新型涉及井盖压力试验技术领域，具体涉及一种井盖挠度变形测量装置。

背景技术：

井盖一般是用于屏蔽为维护地下管线而预留的方便工程人员出入的孔洞，防止行人或动物掉入预留的孔洞内，造成伤亡事故的发生。综合考虑安全性和是否易于安装，常用的井盖一般为矩形或圆形井盖。按照材料不同，一般分为铸铁井盖、球墨铸铁井盖、复合材料井盖、钢纤维混凝土井盖、水泥井盖、菱镁井盖等等。井盖需要具有一定的机械强度，在出厂使用前需要专有的试验机进行性能测试。

井盖试验机是专门测量井盖经过受到5次规定力值后，测量井盖上面中点的永久性变形，根据挠度变形测量的标准规定，试验前与试验后井盖上中点挠度值之差为永久性变形，这种方法在实际测试中不能实时了解加荷与变形的关系，不利于对井盖的力学分析，所以一般井盖试验机上都会设置一个变形测量装置，如图1所示，现有技术中大多采用在井盖1'下方设置千分表2'，通过压板3'对井盖座4'上的井盖1'施加压力，千分表2'测量井盖1'下中心的变形量来判断井盖1'的机械强度，这种测量方法有两个缺点：1、不符合标准，根据标准规定，测量中心应为井盖1'的上中心，测量出的井盖1'下中心的变形量与井盖1'实际变形量会有细微出入，不能准确反映出真实的变形量；2、由于井盖1'在进行性能测试时，井盖座4'处于全封闭状态，将千分表2'放置于井盖1'的下方不便于操作和测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种井盖挠度变形测量装置，简化操作，准确地反映出井盖的真实挠度变形量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种井盖挠度变形测量装置，用于测量安装在井盖座上的井盖的变形量，包括安装在所述井盖上的垫板、安装在所述垫板上的变形测量仪和设置于所述变形测量仪上的压板，所述变形测量仪包括安装在所述垫板上的安装座、位于所述安装座内并与所述安装座滑动连接的测量组件、穿过所述安装座与所述测量组件连接的测量杆以及位于所述安装座的一侧并设置于所述测量杆远离所述测量组件一端的千分表，所述测量组件穿过所述垫板与所述井盖抵接。

作为井盖挠度变形测量装置的一种优选方案，所述安装座内设置有第一腔室，所述测量组件包括位于所述第一腔室内并通过第一弹性组件与所述安装座连接的滑轴以及位于所述第一腔室内并通过第二弹性组件与所述滑轴连接的触头，所述触头穿过所述垫板与所述井盖抵接，所述安装座的一侧开设有与所述第一腔室连通的第二腔室，所述测量杆穿过所述第二腔室与所述第二弹性组件连接。

作为井盖挠度变形测量装置的一种优选方案，所述第一弹性组件包括邻近所述压板安装在所述第一腔室内的端盖以及与所述端盖连接并套设在所述滑轴上的第一弹簧，所述端盖上开设有第一通孔，所述滑轴穿过所述第一通孔与所述端盖滑动连接。

作为井盖挠度变形测量装置的一种优选方案，所述第二弹性组件包括位于所述第一腔室内并与所述安装座滑动连接的滑块以及与所述滑块连接并套设在所述滑轴上的第二弹簧，所述滑块分别与所述滑轴和所述触头连接，所述测量杆穿过所述第二腔室与所述滑块连接，且所述第二腔室的宽度大于所述测量杆的宽度。

作为井盖挠度变形测量装置的一种优选方案，所述垫板包括设置于所述井盖上方的橡胶垫板和设置于所述橡胶垫板上方的刚性垫板，所述刚性垫板对应所述触头的位置开设有第二通孔，所述橡胶垫板对应所述第二通孔的位置开设有第三通孔，所述触头依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔与所述井盖抵接。

本实用新型的有益效果：本实用新型将千分表固定设置于井盖的上部，当压板对安装座向下施加压力时，井盖出现变形，安装座上的测量杆向下移动，此时千分表的读数是压板向下压的位移量，即是井盖的变形量，当压板持续加压至井盖的中点变形量比周边的变形量更大时，触头在弹簧组件的弹性作用下会继续下压，此时千分表的读数是井盖中点的实际挠度变形量，本实用新型的千分表位于井盖上部，操作简单方便，符合测量标准，提高了井盖挠度变形测量的准确度，有利于井盖的力学分析，从而提高井盖的机械强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的井盖挠度变形测量装置的剖视示意图。

图2是本实用新型一实施例所述的井盖挠度变形测量装置的剖视示意图。

图3是本实用新型一实施例所述的测量组件的剖视示意图。

图1中：

1'、井盖；2'、千分表；3'、压板；4'、井盖座。

图2、图3中：

1、垫板；11、橡胶垫板；12、刚性垫板；

2、变形测量仪；21、安装座；211、第一腔室；212、第二腔室；22、测量组件；221、第一弹性组件；2211、端盖；2212、第一弹簧；222、滑轴；223、第二弹性组件；2231、滑块；2232、第二弹簧；224、触头；23、测量杆；24、千分表；

3、压板；

100、井盖座；200、井盖。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2和图3所示，本实用新型实施例中的井盖挠度变形测量装置用于测量安装在井盖座100上的井盖200的变形量，包括安装在井盖200上的垫板1、安装在垫板1上的变形测量仪2和设置于变形测量仪2上的压板3，变形测量仪2包括安装在垫板1上的安装座21、位于安装座21内并与安装座21滑动连接的测量组件22、穿过安装座21与测量组件22连接的测量杆23以及位于安装座21的一侧并设置于测量杆23远离测量组件22一端的千分表24，测量组件22穿过垫板1与井盖200抵接。

本实施例将千分表24固定设置于井盖200的上部，当压板3对安装座21向下施加压力时，井盖200向下凹陷出现变形，安装座21也在压力作用下向下移动，安装座21上的测量杆23随之向下移动，此时千分表24的读数是压板3向下压的位移量，即是井盖200的变形量，当压板3持续加压至井盖200的中点变形量比周边的变形量更大时，测量组件22会继续下压移动，测量杆23也随之向下移动，此时千分表24的读数是井盖200中点的实际挠度变形量，本实施例的千分表24位于井盖200的上部，操作简单方便，符合测量标准，提高了井盖200挠度变形测量的准确度，有利于对井盖200的力学分析，从而提高井盖200的机械强度。

于本实施例中，安装座21内设置有第一腔室211，测量组件22包括位于第一腔室211内并通过第一弹性组件221与安装座21连接的滑轴222以及位于第一腔室211内并通过第二弹性组件223与滑轴222连接的触头224，触头224穿过垫板1与井盖200抵接，安装座21的一侧开设有与第一腔室211连通的第二腔室212，测量杆23穿过第二腔室212与第二弹性组件223连接。

于本实施例中，第一弹性组件221包括邻近压板3安装在第一腔室211内的端盖2211以及与端盖2211连接并套设在滑轴222上的第一弹簧2212，端盖2211上开设有第一通孔，滑轴222穿过第一通孔与端盖2211滑动连接。

于本实施例中，第二弹性组件223包括位于第一腔室211内并与安装座21滑动连接的滑块2231以及与滑块2231连接并套设在滑轴222上的第二弹簧2232，滑块2231分别与滑轴222和触头224连接，测量杆23穿过第二腔室212与滑块2231连接，且第二腔室212的宽度大于测量杆23的宽度。

本实施例的滑轴222的两端分别套设有第一弹簧2212和第二弹簧2232，第一弹簧2212和第二弹簧2232处于压缩状态，当压板3对安装座21向下施加压力时，井盖200向下凹陷出现变形，安装座21也在压力作用下向下移动，安装座21内的测量杆23随之向下移动，此时千分表24的读数是压板3向下压的位移量，即是井盖200的变形量，当压板3持续加压至井盖200的中点变形量比周边的变形量更大时，此时安装座21的位移量不再是井盖200中点的实际变形量，压板3在持续向下压的过程中，会将压力传导至滑轴222上的第一弹簧2212和第二弹簧2232，第一弹簧2212和第二弹簧2232在压力作用下将会向下产生反弹力，触头224在弹力作用下会继续下压与井盖200的中点抵接，测量杆23在滑块2231的带动下也随之向下移动，此时千分表24的读数是井盖200中点的实际挠度变形量。

于本实施例中，垫板1包括设置于井盖200上方的橡胶垫板11和设置于橡胶垫板11上方的刚性垫板12，刚性垫板12对应触头224的位置开设有第二通孔，橡胶垫板11对应第二通孔的位置开设有第三通孔，触头224依次穿过第二通孔和第三通孔与井盖200抵接。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。