一种半导体模具零件的检测治具的制作方法

1.本实用新型属于检测治具技术领域，具体涉及一种半导体模具零件的检测治具，特别为一种半导体模具零件检测用粗糙度仪。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，半导体模具为模具分类中的一种，粗糙度仪是对半导体模具零件表面粗糙度检测的工具之一。
3.现有的有些模具用粗糙度仪使用时，其上放置的加工件可能因为外力出现偏移或者移动，容易脱离检测探头影响零件表面粗糙度检测的问题，为此我们提出一种半导体模具零件的检测治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半导体模具零件的检测治具，以解决上述背景技术中提出的有些模具用粗糙度仪使用时，其上放置的加工件可能因为外力出现偏移或者移动，容易脱离检测探头影响零件表面粗糙度检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体模具零件的检测治具，包括底座、安装立杆、检测探头和定位组件，所述安装立杆垂直固定在底座上表面，所述检测探头与安装立杆滑动连接，所述定位组件可拆卸式安装在底座顶部，所述定位组件包括固定板、双向螺杆、定位架和限位杆，两个“u”型的所述定位架套设在底座顶部，且端部延伸至底座前后表面，所述固定板通过螺钉固定在底座前表面，所述双向螺杆转动安装在固定板内，且两端与定位架转动连接，两个所述限位杆垂直固定在固定板侧面，且端部活动穿过定位架露在外侧。
6.优选的，所述双向螺杆与固定板通过设置的轴承连接，所述定位架与双向螺杆螺纹旋合连接，所述双向螺杆两端部分别固定有限位板和手轮。
7.优选的，所述底座顶部放置有加工件，所述加工件位于两个定位组件之间，所述定位架内表面固定有与加工件表面接触的橡胶垫。
8.优选的，所述定位架包括上活动板、下螺母板和限位螺栓，所述上活动板为“u”型，且开口端沿其高度设置有矩形缺口，所述下螺母板上端位于矩形缺口中，下端位于底座前后表面，所述上活动板端部沿其长度设置有限位孔。
9.优选的，所述限位螺栓一端露在上活动板外侧，另一端穿过限位孔伸进下螺母板表面设置的卡槽中。
10.优选的，所述定位架后端安装有稳固组件，所述稳固组件包括活动杆、滚珠和滑槽，所述底座后表面沿其长度设置有滑槽，所述活动杆一端垂直穿过定位架位于滑槽中。
11.优选的，所述滚珠安装在活动杆端部，且与滑槽槽底滚动接触，所述活动杆与定位
架螺纹旋合连接。
12.优选的，所述安装立杆表面活动安装有显示仪，所述检测探头安装在显示仪侧面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过设置有定位组件，既不影响加工件表面粗糙度检测，又可对加工件进行定位，降低加工件偏移或者移动影响粗糙度检测的几率，间接增加加工件检测精度。
15.(2)本实用新型利用定位架高度可调节性，可根据加工件高度进行改变，一定范围内保证始终可对加工件接触定位，从而增加整个定位组件的使用范围和实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的左视局部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中定位组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a区域的放大图；
20.图5为本实用新型图2中稳固组件的剖视放大图；
21.图中：1、底座；2、安装立杆；3、显示仪；4、检测探头；5、定位组件；51、固定板；52、双向螺杆；53、定位架；531、上活动板；532、下螺母板；533、限位螺栓；54、限位杆；6、加工件；7、稳固组件；71、活动杆；72、滚珠；73、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种半导体模具零件的检测治具，包括底座1、安装立杆2、检测探头4和定位组件5，安装立杆2垂直固定在底座1上表面，检测探头4与安装立杆2滑动连接，定位组件5可拆卸式安装在底座1顶部，定位组件5包括固定板51、双向螺杆52、定位架53和限位杆54，两个“u”型的定位架53套设在底座1顶部，且端部延伸至底座1前后表面，固定板51通过螺钉固定在底座1前表面，双向螺杆52转动安装在固定板51内，且两端与定位架53转动连接，两个限位杆54垂直固定在固定板51侧面，且端部活动穿过定位架53露在外侧，通过设置有定位组件5，既不影响加工件6表面粗糙度检测，又可对加工件6进行定位，降低加工件6偏移或者移动影响粗糙度检测的几率，间接增加加工件6检测精度。
24.本实施例中，优选的，双向螺杆52与固定板51通过设置的轴承连接，方便双向螺杆52原地转动，定位架53与双向螺杆52螺纹旋合连接，双向螺杆52两端部分别固定有限位板和手轮。
25.本实施例中，优选的，底座1顶部放置有加工件6，加工件6位于两个定位组件5之间，定位架53内表面固定有与加工件6表面接触的橡胶垫，橡胶垫可避免对加工件6表面造成磨损或者压痕。
26.本实施例中，优选的，定位架53包括上活动板531、下螺母板532和限位螺栓533，上活动板531为“u”型，且开口端沿其高度设置有矩形缺口，下螺母板532上端位于矩形缺口中，下端位于底座1前后表面，上活动板531端部沿其长度设置有限位孔，限位螺栓533一端露在上活动板531外侧，另一端穿过限位孔伸进下螺母板532表面设置的卡槽中，利用定位架53高度可调节性，可根据加工件6高度进行改变，一定范围内保证始终可对加工件6接触定位，从而增加整个定位组件5的使用范围和实用性。
27.本实施例中，优选的，定位架53后端安装有稳固组件7，稳固组件7包括活动杆71、滚珠72和滑槽73，底座1后表面沿其长度设置有滑槽73，活动杆71一端垂直穿过定位架53位于滑槽73中，滑槽73截面为矩形，滚珠72安装在活动杆71端部，且与滑槽73槽底滚动接触，活动杆71与定位架53螺纹旋合连接，通过设置有稳固组件7，既不影响定位架53移动，又可增加其移动稳定性，避免出现定位架53偏移影响定位的情况。
28.本实施例中，优选的，安装立杆2表面活动安装有显示仪3，检测探头4安装在显示仪3侧面。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可将定位组件5套设在底座1上，同时用螺钉将固定板51固定在底座1前表面，此时握住活动杆71端部将其旋合向前移动，端部伸进滑槽73中，且滚珠72与滑槽73槽底接触，可将加工件6置于两个定位架53之间，握住手轮带动双向螺杆52原地转动，两个定位架53随之转动而相对移动，滚珠72在滑槽73中滑动，直至内表面固定的橡胶垫与加工件6表面接触，实现加工件6位置的固定，通过设置有定位组件5，既不影响加工件6表面粗糙度检测，又可对加工件6进行定位，降低加工件6偏移或者移动影响粗糙度检测的几率，间接增加加工件6检测精度；且随着加工件6尺寸不同，可将限位螺栓533取下，调节上活动板531与下螺母板532的高度，直至二者高度合适可用限位螺栓533将二者再次连接限位即可，一定范围内保证始终可对加工件6接触定位，从而增加整个定位组件5的使用范围和实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。