一种风机盘管噪声检测装置的制作方法

本实用新型涉及噪声检测装置技术领域，具体为一种风机盘管噪声检测装置。

背景技术：

风机盘管机组是由小型风机、电动机和盘管形空气换热器等组成的空调系统末端装置，分机盘管机组多挂壁安装在室内墙体上，噪声测量标准要求噪声测点到风机盘管机组吹出口端面的水平距离为1米。

现有的风机盘管噪声检测装置存在以下缺点：一、盘管内部的噪音不易检测，检测出的数据可能存在错误，需要人为进行查看，较为费时费力，二、检测箱的内部数据出现异常情况时不能及时向检测人员进行提示。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机盘管噪声检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风机盘管噪声检测装置，包括风机和检测箱，所述风机的上表面固定连接盘管，所述盘管内侧壁的一侧固定连接有第一噪音检测器，所述盘管内侧壁的另一侧固定连接有震动检测器，所述风机的内侧壁固定连接有第二噪音检测器，所述风机底部的一侧转动连接有排风板，所述第一噪音检测器、第二噪音检测器和震动检测器均通过导线与检测箱导电连接，所述检测箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的后侧设置有数据接收器，所述隔板的前侧设置有数据处理器，所述数据处理器的外表面固定连接有显示器支架，所述检测箱的上表面固定连接有声光报警器。

可选的，所述第一噪音检测器在盘管的内部为线性阵列分布，相邻所述第一噪音检测器之间的距离为50cm。

可选的，所述震动检测器在盘管的内部为线性阵列分布，相邻所述震动检测器之间的距离为50cm，所述震动检测器与第一噪音检测器相对立设置。

可选的，所述第二噪音检测器在风机的内部位线性阵列分布，相邻所述第二噪音检测器之间的距离为10cm，所述第二噪音检测器的体积小于第一噪音检测器。

可选的，所述第一噪音检测器、第二噪音检测器和震动检测器均通过导线与数据接收器的一端固定连接，所述数据接收器的底部与检测箱的内底壁固定连接，所述数据接收器通过导线与数据处理器导电连接，所述数据处理器通过导线与声光报警器导电连接。

可选的，所述显示器支架的外表面固定连接有多个显示器，所述显示器分为第一噪音数据显示器、第二噪音数据显示器和震动数据显示器，所述显示器的上表面均固定连接有指示灯。

可选的，所述检测箱的外表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的外表面设置有两个显示窗口，所述箱门的外表面固定连接有门把锁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种风机盘管噪声检测装置，具备以下有益效果：

1、该风机盘管噪声检测装置，通过第一噪音检测器、第二噪音检测器和震动检测器的设置，在使用时通过第一噪音检测器和第二噪音检测器对盘管和风机的内部的噪音均进行检测，再通过震动检测器对盘管内部的空气流动时的震动进行数据采集，使该风机盘管噪声检测装置具备了不仅能够进行噪音的检测，也能对盘管内部的震动进行检测的效果，达到了双重检测，提高数据的准确性的目的。

2、该风机盘管噪声检测装置，通过指示灯和声光报警器的设置，在使用时通过显示器对数据处理器处理后的数据进行显示，如果数据不正常时开启声光报警器和使指示灯进行变色，使该风机盘管噪声检测装置具备了报警提示的效果，达到了能够使检测人员快速发现问题及时进行维修的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型检测箱的侧面结构示意图；

图3为本实用新型检测箱的正面开启结构示意图；

图4为本实用新型盘管的三维结构示意图。

图中：1、风机；2、检测箱；3、盘管；4、第一噪音检测器；5、第二噪音检测器；6、震动检测器；7、排风板；8、隔板；9、数据接收器；10、数据处理器；11、显示器支架；12、声光报警器；13、第一噪音数据显示器；14、第二噪音数据显示器；15、震动数据显示器；16、指示灯；17、箱门；18、显示窗口；19、门把锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种风机盘管噪声检测装置，包括风机1和检测箱2，风机1的上表面固定连接盘管3，盘管3内侧壁的一侧固定连接有第一噪音检测器4，第一噪音检测器4在盘管3的内部为线性阵列分布，相邻第一噪音检测器4之间的距离为50cm，盘管3内侧壁的另一侧固定连接有震动检测器6，震动检测器6在盘管3的内部为线性阵列分布，相邻震动检测器6之间的距离为50cm，震动检测器6与第一噪音检测器4相对立设置，风机1的内侧壁固定连接有第二噪音检测器5，第二噪音检测器5在风机1的内部位线性阵列分布，相邻第二噪音检测器5之间的距离为10cm，第二噪音检测器5的体积小于第一噪音检测器4，风机1底部的一侧转动连接有排风板7，第一噪音检测器4、第二噪音检测器5和震动检测器6均通过导线与检测箱2导电连接，检测箱2的内部固定连接有隔板8，隔板8的后侧设置有数据接收器9，隔板8的前侧设置有数据处理器10，第一噪音检测器4、第二噪音检测器5和震动检测器6均通过导线与数据接收器9的一端固定连接，数据接收器9的底部与检测箱2的内底壁固定连接，数据处理器10的外表面固定连接有显示器支架11，显示器支架11的外表面固定连接有多个显示器，显示器分为第一噪音数据显示器13、第二噪音数据显示器14和震动数据显示器15，显示器的上表面均固定连接有指示灯16，检测箱2的上表面固定连接有声光报警器12，数据接收器9通过导线与数据处理器10导电连接，数据处理器10通过导线与声光报警器12导电连接，检测箱2的外表面通过合页转动连接有箱门17，箱门17的外表面设置有两个显示窗口18，箱门17的外表面固定连接有门把锁19。

使用时，通过第一噪音检测器4检测盘管3内部的噪音，通过第二噪音检测器5检测风机1内部的噪音，通过导线将第一噪音检测器4和第二噪音检测器5的数据传输到检测箱2的内部，通过数据接收器9和数据处理器10进行处理和检测，通过第一噪音数据显示器13、第二噪音数据显示器14进行数据显示，通过震动检测器6检测盘管3内部的震动，通过导线将震动数据传输到数据接收器9，经过数据处理器10进行处理，使数据显示在震动数据显示器15上，数据发生异常时，启动声光报警器12和指示灯16，提醒检测人员进行观察和维修。

本实用新型的工作原理及有益效果：该风机盘管噪声检测装置，通过第一噪音检测器4、第二噪音检测器5和震动检测器6的设置，在使用时通过第一噪音检测器4和第二噪音检测器5对盘管3和风机1的内部的噪音均进行检测，再通过震动检测器6对盘管3内部的空气流动时的震动进行数据采集，使该风机盘管噪声检测装置具备了不仅能够进行噪音的检测，也能对盘管3内部的震动进行检测的效果，达到了双重检测，提高数据的准确性的目的，通过指示灯16和声光报警器12的设置，在使用时通过显示器对数据处理器10处理后的数据进行显示，如果数据不正常时开启声光报警器12和使指示灯16进行变色，使该风机盘管噪声检测装置具备了报警提示的效果，达到了能够使检测人员快速发现问题及时进行维修的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。