一种继电器数字检测仪的制作方法

文档序号:25565325发布日期:2021-06-22 15:31阅读:117来源:国知局
一种继电器数字检测仪的制作方法

本申请涉及继电器检测的领域,尤其是涉及一种继电器数字检测仪。



背景技术:

继电器是一种使用非常广泛的器件,为了保证继电器出厂后在投入运行电路中运行时的安全稳定性,在出厂前需要对继电器本身进行质量检测,并且继电器的生产完毕后可能会在库房进行长时间的存放,由于继电器的接线触头本身是裸露在外的,长时间的存放可能会导致触头的氧化,进而影响继电器触头本身的导电性能,故继电器在出厂前需要进行质量检测。

继电器检测的相关技术中多采用万用表等检测设备,对继电器的每组触头接通导电性进行测量,进而判断继电器触头本身以及与触头相连接的继电器内部线路的质量好坏。

上述中的继电器检测装置存在以下缺陷:人们在对继电器的触头及其内部线路连接进行质量检测时,需要借助检测装置对每组触头一一进行检测,判断每一触头的质量好坏,当需要检测大量的继电器时,这种检测方式就会比较耗费时间,检测效率较低。



技术实现要素:

为了提高继电器检测的效率,本申请提供一种继电器数字检测仪。

本申请所提供的一种继电器数字检测仪采用以下技术方案:

一种继电器数字检测仪,包括测试接头组、控制接头组、电源模块、转换开关和电压表,测试接头组包括常开测试接头组和常闭测试接头组,常闭测试接头组的两端分别连接第一静触头和电压表,常开测试接头组的两端分别连接第二静触头和电压表,控制接头组的一端连接所述第一静触头,控制接头组的另一端与所述电压表的另一端共同连接电源模块的一端,所述第一静触头和第二静触头为一转换开关的两个静触头,所述转换开关的动触头连接电源模块的另一端。

通过采用上述技术方案,当使用继电器数字检测仪时,将继电器的触头插接到继电器数字检测仪的测试接头组和控制接头组,当转换开关动触头抵接第二静触头时,电源模块与第二静触头相连,然后在经过控制触头组回到电源模块的另一端,此时控制触头组得电,测试接头组中的常开测试接头组闭合,同时测试接头组中的常闭测试接头组同步断开。电压表的一端通过闭合后的常开测试接头组与第二静触头相连接,电压表的另一端与电源模块的相连,此时将电压表所显示的数字电压值与电源模块的电压值相比较,进而判断常开测试接头组的质量;当转换开关动触头抵接第一静触头时,电源模块与第一静触头相连接,然后经过测试接头组中的常闭测试接头组,在经过电压表回到电源模块的另一端,此时将电压表所显示的数字电压值与电源模块的电压值相比较,进而判断常闭测试接头组的质量。该继电器数字检测仪提供了测试继电器的平台,当需要检测大量继电器时,可依次将继电器与测试接头组和控制接头组连接,仅需波动转换开关即可测试继电器是否正常,从而提高了继电器检测的效率。

进一步的,所述电压表为数显电压表。

通过采用上述技术方案,电压表采用数显电压表可以清楚直观的看到所检测出来的电压值,提升继电器的检测效率。

进一步的,还包括继电器动作指示灯,所述继电器动作指示灯的两端分别连接测试接头组和电源模块,所述电压表与所述动作指示灯并联。

通过采用上述技术方案,电压表内部设置有与电压表相并联的继电器动作指示灯,继电器动作指示灯亮则表明测试接头组中的常开测试接头组或是常闭测试接头组没有损坏,反之则说明常开测试接头组或是常闭测试接头组已经损坏;将观测的电压表的电压值与供电电源模块的实际电压值比较,进而判断常开测试接头组或是常闭测试接头组的内部线路的导电性能是否良好。

进一步的,电源模块包括不同电源等级的多个供电模块,以及与所述供电模块连接的电源切换开关。

通过采用上述技术方案,通过操作电源切换开关,可以将对继电器数字检测仪进行供电的电压值自由调换,方便对不同型号的继电器进行检测。

进一步的,所述继电器数字检测仪顶部设置有检测槽,所述测试接头组和控制接头组设置在检测槽的凹槽底部。

通过采用上述技术方案,将继电器数字检测仪的测试接头组和控制接头组安装到继电器数字检测仪的凹槽底部,在对继电器的触头进行质量检测时可以将继电器卡放在凹槽内,方便对继电器进行检测。

进一步的,所述检测槽上方设置有盖板。

通过采用上述技术方案,继电器数字检测仪凹槽上方设置有盖板,所述盖板可以对继电器数字检测仪槽底上的测试接头组以及控制接头组实现保护。

进一步的,盖板下方设置有与盖板相连接的用于接通常开测试接头组的第一导电连接片和用于接通常闭测试接头组的第二导电连接片,第一导电连接片与常开测试接头组对应,第二导电连接片与常闭测试接头组对应,盖板与凹槽沿测试接头组的排布方向水平滑移连接。

通过采用上述技术方案,继电器数字检测仪在使用时需要对装置本身的质量好坏进行检测,继电器数字检测仪在使用前,转换开关中的动触头一端与电源模块相连,另一端与第二静触头相连接,滑动盖板带动盖板下方与盖板相连接的连接片移动,连接片移动时会与继电器数字检测仪凹槽底部的测试接头组中的常闭测试接头组相抵接,此时数显电压表和继电器动作指示灯通过导电连接片与第二静触头相连接,数显电压表的另一端与电源模块相连接,此时继电器数字检测仪通过导电连接片形成闭合通路,继电器动作指示灯亮则表明继电器数字检测仪没有损坏,如果不亮则表明继电器数字检测仪可能已经损坏。

进一步的,所述盖板上表面固定设置有防滑片。

通过采用上述技术方案,方便盖板的滑移操作。

综上所述本实用新型的技术效果:

1.在使用数字继电器检测仪时,可通过滑动盖板对继电器数字检测仪装置本身的内部线路进行质量检测。

2.在使用本装置时,可以将待检测继电器放置在检测槽内,将继电器的触头与测试接头组和控制接头组相连接,通过观察继电器数显电压表的数值来判断所检测的继电器的内部线路的质量好坏。

3.通过观察与数显电压表相并联的继电器动作指示灯的亮灭,来判断所检测的继电器的内部有无损坏。

附图说明

图1是本申请装置继电器数字检测仪的检测系统的原理图。

图2是本申请装置继电器数字检测仪的电源模块的原理图。

图3是本申请装置继电器数字检测仪的主视图。

图4是本申请装置继电器数字检测仪的检测槽的结构示意图。

图5是继电器数字检测仪盖板的爆炸示意图。

图6是沿图5中a-a线的剖视图。

图7是沿继电器数字检测仪顶部长度方向的剖视图。

图中,1、盖板;11、防滑片;12、抬升槽;13、让位槽;14、滑柱;16、导电连接片;161、第一导电连接片;162、第二导电连接片;2、检测槽;21、第一槽;22、第二槽;23、第三槽;24、限位板;25、控制接头组;26、测试接头组;261、常开测试接头组;262、常闭测试接头组;3、控制面板;31、数显电压表;32、继电器动作指示灯;33、按钮;34、总开关;35、转换开关;351、动触头;352、第一静触头;353、第二静触头;36、市电接线插口;5、电源模块;6、检测系统。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。

参考图1,本申请实施例公开一种继电器数字检测仪,所述继电器数字检测仪内设置有电源模块5和检测系统6,所述检测系统6主要由转换开关35、控制接头组25、测试接头组26和数显电压表31四部分组成,电源模块5给整个检测系统6供电,数显电压表31与继电器动作指示灯32相并联,测试接头组26一端与继电器动作指示灯32连接,另一端与转换开关35相连接,测试接头组26包括常开测试接头组261以及常闭测试接头组262。将待检测继电器的开关触头与测试接头组26相连接,将数显电压表31显示的电压数值与电源模块5的电压值相比较,来判断所检测的继电器的开关触头的质量好坏。

参照图2,电源模块5包括多个供电模块,本实施例为四个,按供电电压等级划分分别为12v的第一供电模块,24v的第二供电模块,48v的第三供电模块和220v第四供电模块,四个供电模块之间采用并联连接。电源模块5的一端通过操作开关与检测系统6相连接,另一端通过市电接线插口与市电相连接,且依据供电模块的供电等级,操作开关包括有与第一供电模块串联的开关sb1、与第二供电模块串联的开关sb2、与第三供电模块串联的开关sb3以及与第四供电模块串联的开关sb4。通过操作开关对电源模块5的供电电压等级进行切换,可实现对多种型号的继电器的供电检测。

再参照图1,转换开关35包括动触头351、第一静触头352和第二静触头353,通过操作转换开关35可以实现切换动触头351与第一静触头352的连接或动触头351与第二静触头353的连接。

控制接头组25和测试接头组26与转换开关35相连接。测试接头组26包括常开测试接头组261与常闭测试接头组262,常开测试接头组261与所测继电器的常开触点的引出端相连接,常闭测试接头组262与继电器的常闭触点的引出端相连接,且一个常闭测试接头组263和一个常开测试接头组261共同组成一组并与所测继电器同一衔铁关联的一个常闭触点和一个常开触点对应;控制接头组25与继电器中线圈的引出端相连接。第二静触头353与常开测试接头组261的一端相连接,第一触静头352与常闭测试接头组262的一端相连,动触头351与电源模块5的一个输出端连接。通过操作转换开关35实现动触头351与第一静触头352和第二静触头353连接的切换。

常开测试接头组261和常闭测试接头组262的另一端短接在一起,并与数显电压表31的一端相连接,数显电压表31的另一端与电源模块5的另一个输出端相连。当继电器数字检测仪对继电器进行检测时,可通过观测数显电压表31所测得的电压数值与供电模块的电压值相比较,来判断所检测的继电器常开触点和常闭触点的质量好坏。

控制接头组25两端分别与第二静触头352以及数显电压表31连接电源模块5的一端连接。控制接头组25的两端用于分别连接所测继电器的线圈的两个引出端,当动触头351与第二静触头353连通时,所测继电器的线圈通电,一时的所测继电器的常开触点闭合,进而实现通过数显电压表31对继电器常开触点的检测。

当通过继电器数字检测仪对所检测的继电器进行质量检测时,继电器的触点引出端与继电器数字检测仪的测试接头组26相连接,其中继电器的常开触点引出端连接常开测试接头组261,继电器的常闭触头引出端连接常闭测试接头组262,继电器的线圈引出端连接控制接头组25。操作转换开关35使动触头351与第一静触头352相连,电源模块中的电流首先流经动触头351再流经与动触头351相连接的第一静触头352,再通过与第一静触头352相连接的常闭测试接头组262及所测继电器的常闭触点,然后电流再流经继电器动作指示灯32回到电源模块5的另一端,通过观测与继电器动作指示灯32相并联的数显电压表31的电压数值,将得到的电压数值与电源模块5的电压值相比较来判断所检测的继电器常闭触点的质量好坏。当观测所得的电压数值小于电源模块的电压值时,则说明所测继电器的常闭触点导电性能差;当观测的电压数值等于供电模块的电压值时,则说明所检测的继电器的常闭触点质量良好;当观测的电压数值为零时,则说明所检测的继电器的常闭触点的线路存在断路。操作转换开关35使动触头351与第二静触头353相连接,此时继电器的线圈通电,使得常开测试接头组353连接的继电器常开触点闭合,电源模块5的电流的流向为从动触头351出发经第二静触头353,再经过常开测试接头组353以及常开触点,通过继电器动作指示灯32流回到电源模块5的另一端,观测数显电压表31所显示的电压数值,将观测所得电压数值与电源模块的电压值相比较,进而判断所检测的继电器的常开触点的质量好坏。

继电器动作指示灯32包括指示灯l1和指示灯l2,本实施例测试接头组26为两组,指示灯l1与一组测试接头组26相串联,指示灯l2与另一组测试接头组26相串联。当转换开关35中的动触头351与第一静触头352相抵接时,如果指示灯l1和指示灯l2亮则说明继电器的继电器的常闭触点能够接通,如果指示灯l1和指示灯l2不亮则说明继电器常闭触点已经损坏;操作转换开关35,动触头351与第二静触头353相抵接,此时如果指示灯l1和指示灯l2亮则说明继电器线圈和常开触头能够接头,如果指示灯l1和指示灯l2没有亮,则说明继电器中的线圈或是常开触点已经损坏。

参考图3和图4,上述的电源模块5和检测系统6设置在继电器数字检测仪的壳体上,壳体一侧设置有面板3,壳体上表面设置有用于安装所测继电器的检测槽2,检测槽2设置有盖板1。数显电压表31安装在控制面板3的一侧,在数显电压表31安装的一侧设置有四个按钮33,所述四个按钮33为垂直于水平面的方向竖向排列设置,四个按钮33分别对应开关sb1、开关sb2、开关sb3、和开关sb4,通过操作按钮33实现不同电压等级之间的切换。指示灯l1和指示灯l2设置在四个按钮33的一侧,通过肉眼观看继电器动作指示灯32的亮灭判断所检测的继电器的好坏。按钮33的下方且在控制面板3上设置有控制继电器数字检测仪供电的总开关34,当长时间不用继电器数字检测仪时,通过操作总开关34进行断电,这样有利于延长设备的使用寿命。在控制面板3上靠近左下角的一端设置有市电接线插口36,市电电源线可以插接到市电接线插口36,转换开关35设置在操作总开关34的一侧。

参考图4和图5,检测槽2包括第一槽21、第二槽22和限位板24三部分,第一槽21设置在壳体顶部,且控制接头组25和两对测试接头组26设置在第一槽21的槽底部,控制接头组25与测试接头组26相互平行,控制接头组25朝向远离测试接头组的方向靠近第一槽21的一端,控制接头组25与测试接头组26的接头结构均由两个相互靠近的卡接导电卡片组成,且两个卡接导电片中,靠近右侧第一槽21安装控制接头组25一端的卡接导电卡片的长度比另一卡接导电片的高度高。

第二槽22开设在第一槽21上方且用于安装盖板1,第二槽22与第一槽21交接处形成阶梯状,第二槽22的高度和盖板1的厚度相配合。

参考图5和图6,第二槽22的垂直于控制接头组25和测试接头组26排布方向的两侧壁均相对设置有第三槽23,第三曹23为水平方向开设的腰形沉孔状结构,且第三槽23设置在第一槽21靠近控制接头组25的一端。

盖板1整体为长方形,且所述盖板1的大小与第二槽22相配合,盖板1长度比第二槽22的长度短,盖板1靠近第三槽23端部的两个侧面对称设置有在相应第三槽23内水平滑动的圆柱形滑柱14。

参照图6和图7,盖板1长度比第二槽22的长度短,初始状态下,让位槽22远离第三槽23的一段与盖板1之间形成让位槽13,盖板1上方设置有防滑片11。向第二槽22远离第三槽23的一端水平滑动盖板1,滑柱14在第三槽23内水平滑动,可实现盖板1的水平移动;盖板1顶部靠近让位槽13的一端设置有抬升槽12,当盖板1向外滑动到与第二槽22侧壁相抵接后,手指扣住抬升槽12向上抬升,将扣合的盖板1打开。

限位板24设置在第三槽23的上方,所设置限位板24的上表面与继电器数字检测仪的顶部平面为同一水平面,限位板24与第二槽22底壁之间形成有对于盖板1的让位空腔。当盖板1没有向外滑动至与第二槽22侧壁相抵接时,手指扣住抬升槽12向上抬升,位于盖板1上方的限位板24可实现对盖板1的限位,这样保证了继电器数字检测仪在使用前必须经过滑动盖板1的操作确认设备本身的检测系统电路没有质量问题后才能被使用。

在盖板1的下表面固定设置有导电连接片16,导电连接片16与盖板1相互垂直,导电连接片16包括第一导电连接片161和第二导电连接片162,且两个导电连接片16相互平行。

第一导电连接片161与一组常开测试接头组261的位置对应,当沿远离第三槽23的方向滑动盖板1时,第一导电连接片161接通相应常开测试接头组261中两个接头的较长的卡接导电片,此时常开测试接头组261在第一导电连接片161的连接作用下处于导通的状态;第二导电连接片162与一组常闭测试接头组262的位置对应,当沿远离第三槽23的方向滑动盖板1时,第二导电连接片162接通相应常闭测试接头组262中两个接头的较长的卡接导电片,此时常闭测试接头组262在第二导电连接片162的连接作用下处于导通的状态。在一个优选的示例中,第一导电连接片161连接的常开测试接头组261与第二导电连接片162连接的常闭测试接头组262不属于同一测试接头组26。

当需要使用继电器数字检测仪时,首先滑动盖板1,使得第一导电连接片161接通一组常开测试接头组261,第二导电连接片162接通一组常闭测试接头组262;打开总开关34,操作转换开关35,动触头351与第一静触头352相连接,此时,如果数显电压表31显示的数值为供电电源的电压值,且相应的指示灯l1或指示灯l2均为亮的状态则说明与继电器数字检测仪的常闭测试接头组262相连通的电路没有问题;再次操作转换开关35,动触头351与第二静触头353相连接,此时数显电压表31显示的数值为供电电源的电压值,且相应的指示灯l1或指示灯l2均为亮的状态则说明与继电器数字检测仪的常开测试接头组261以及控制接头组25相连通的电路没有问题。第一导电连接片161以及第二导电连接片的设置实现了对继电器数字检测仪内部通电线路的自检测。

在使用继电器数字检测仪之前,首先接通电源并打开总开关36,滑动盖板1,使得盖板1与第二槽22远离第三槽23的侧壁相抵接,调节转换开关35,测试数显电压表31的现实数据以及继电器动作指示灯32是否工作正常。当数显电压表31与继电器动作指示灯32均正常工作时,说明继电器数字检测仪内部线路正常。再将总开关36断开,将继电器放入检测槽2内,使得继电器的常开触点、常闭触点以及线圈触点分别与测试接头组26和控制接头组25连接,打开总开关36,调节转换开关35,通过数显电压表31以及继电器动作指示灯的显示状态判断所测继电器触点是否正常。该继电器数字检测仪提供了测试继电器的平台,当需要检测大量继电器时,可依次将继电器与测试接头组26和控制接头组25连接,仅需波动转换开关即可测试继电器是否正常,从而提高了继电器检测的效率。

以上具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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