一种可快速插装式信号转接测试设备的制作方法

本实用新型涉及信号转接测试领域，具体涉及一种可快速插装式信号转接测试设备。

背景技术：

在飞机型号研制、试验的过程中，需要大量的测试设备对被测量的对象进行定量确定或定性分析评定。由于这些测试设备外部接口直接面向机载设备，接口形式多样且特殊，检定/校准很难直接进行。目前在对测试设备信号的校准过程中，通常采用的方法是将信号由普通自制接线引出的方式进行测量。

目前，现有的信号转接测试设备组装效率低，降低了效率，且测试时外接设备的插头与转接信号测试接口接触时容易受外力因数而晃动，使得插头与转接信号测试接口间接触不稳定，影响测试的精度。

因此，发明一种可快速插装式信号转接测试设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可快速插装式信号转接测试设备，通过将接口机构上的限位块与安装腔内的限位槽对齐，推动接口机构，能够快速将接口机构插入安装腔内，且通过限位块与限位槽的限位，使得接口机构上的第二插接单元与安装腔内的第一插接单元精准对齐，直接插接，快速方便，提高了工作效率，通过将待测外接设备的插头导线卡接在卡块上的卡槽内，对待测外接设备的插头导线进行卡接固定，能够避免导线晃动，从而避免待测外接设备的插头晃动，提高了待测外接设备的插头与转接信号测试接口连接时的稳定性，提高了测试的精度，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速插装式信号转接测试设备，包括转接测试箱，所述转接测试箱的前侧等间距开设有安装腔，所述安装腔的上下两侧壁均开设有限位槽，所述安装腔的后侧壁安装有第一插接单元，所述安装腔的内部嵌套有接口机构，所述接口机构由pcr板和前侧端板组成，所述前侧端板位于pcr板的前侧，所述前侧端板与pcr板之间通过螺栓固定连接，所述pcr板上安装有转换电路，所述pcr板的前端等间距安装有转接信号测试接口，所述转接信号测试接口的前端贯穿前侧端板，所述pcr板的后端安装有第二插接单元，所述第二插接单元与第一插接单元间相互插接连接，所述pcr板的上下两端均固定有限位块，所述限位块嵌套在限位槽内，所述前侧端板的表面等间距开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量与转接信号测试接口的数量相同，所述螺纹孔位于转接信号测试接口的一侧，所述前侧端板的前侧等间距安装有导线固定机构，所述导线固定机构的数量与螺纹孔的数量相同，所述导线固定机构包括安装座，所述安装座的侧壁固定有卡块，所述卡块上开设有卡槽，所述卡块的后侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆嵌套在螺纹孔内，所述转接测试箱的后侧等间距设置有第一设备信号端口，所述转接测试箱的后侧等间距设置有第二设备信号端口，所述第二设备信号端口处于第一设备信号端口的下方。

优选的，所述前侧端板的尺寸大小与安装腔的前侧端口大小相同，所述前侧端板的边缘设置有密封垫。

优选的，所述前侧端板的前侧表面的上下边缘均固定有把手。

优选的，所述限位块与限位槽之间设置为滑动连接。

优选的，所述卡块采用厚皮橡胶加工制成。

优选的，所述卡槽设置为v型，所述卡槽的内壁等间距设置有卡齿，所述卡齿与卡块之间设置为一体化结构。

优选的，所述螺纹杆与螺纹孔之间设置为螺纹连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过将接口机构上的限位块与安装腔内的限位槽对齐，推动接口机构，能够快速将接口机构插入安装腔内，且通过限位块与限位槽的限位，使得接口机构上的第二插接单元与安装腔内的第一插接单元精准对齐，直接插接，快速方便，提高了工作效率，通过将待测外接设备的插头导线卡接在卡块上的卡槽内，对待测外接设备的插头导线进行卡接固定，能够避免导线晃动，从而避免待测外接设备的插头晃动，提高了待测外接设备的插头与转接信号测试接口连接时的稳定性，提高了测试的精度；

2、通过卡块采用厚皮橡胶加工制成，能够避免待测接设备的插头导线造成损伤，且卡槽设置为v型，卡槽的内壁等间距设置有卡齿，增加了卡槽内壁与待测外接设备的插头导线间的摩擦力，能够有效的对待测外接设备的插头导线进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的拆下接口机构后示意图；

图4为本实用新型的接口机构示意图；

图5为本实用新型的导线固定机构示意图。

附图标记说明：

1转接测试箱、2安装腔、3限位槽、4第一插接单元、5接口机构、6pcr板、7前侧端板、8转换电路、9转接信号测试接口、10第二插接单元、11限位块、12螺纹孔、13导线固定机构、14安装座、15卡块、16卡槽、17螺纹杆、18第一设备信号端口、19第二设备信号端口、20把手、21卡齿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种可快速插装式信号转接测试设备，包括转接测试箱1，所述转接测试箱1的前侧等间距开设有安装腔2，所述安装腔2的上下两侧壁均开设有限位槽3，所述安装腔2的后侧壁安装有第一插接单元4，所述安装腔2的内部嵌套有接口机构5，所述接口机构5由pcr板6和前侧端板7组成，所述前侧端板7位于pcr板6的前侧，所述前侧端板7与pcr板6之间通过螺栓固定连接，所述pcr板6上安装有转换电路8，所述pcr板6的前端等间距安装有转接信号测试接口9，所述转接信号测试接口9的前端贯穿前侧端板7，所述pcr板6的后端安装有第二插接单元10，所述第二插接单元10与第一插接单元4间相互插接连接，所述pcr板6的上下两端均固定有限位块11，所述限位块11嵌套在限位槽3内，所述前侧端板7的表面等间距开设有螺纹孔12，所述螺纹孔12的数量与转接信号测试接口9的数量相同，所述螺纹孔12位于转接信号测试接口9的一侧，所述前侧端板7的前侧等间距安装有导线固定机构13，所述导线固定机构13的数量与螺纹孔12的数量相同，所述导线固定机构13包括安装座14，所述安装座14的侧壁固定有卡块15，所述卡块15上开设有卡槽16，所述卡块15的后侧固定有螺纹杆17，所述螺纹杆17嵌套在螺纹孔12内，所述转接测试箱1的后侧等间距设置有第一设备信号端口18，所述转接测试箱1的后侧等间距设置有第二设备信号端口19，所述第二设备信号端口19处于第一设备信号端口18的下方。

进一步的，在上述技术方案中，所述前侧端板7的尺寸大小与安装腔2的前侧端口大小相同，所述前侧端板7的边缘设置有密封垫，使得接口机构5插入安装腔2后，前侧端板7能够对安装腔2的前侧端口进行密封。

进一步的，在上述技术方案中，所述前侧端板7的前侧表面的上下边缘均固定有把手20，通过把手20便于将接口机构5从安装腔2内取出，同时也便于将接口机构5安装在安装腔2内。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位块11与限位槽3之间设置为滑动连接，能够对接口机构5进行限位，使得接口机构5后端的第二插接单元10能够与安装腔2内的第一插接单元4对齐，便于接口机构5的快速插入。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡块15采用厚皮橡胶加工制成，具有弹性和耐磨性能，能够避免对待测外接设备的插头导线造成损伤。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡槽16设置为v型，所述卡槽16的内壁等间距设置有卡齿21，所述卡齿21与卡块15之间设置为一体化结构，增加了卡槽14内壁与待测外接设备的插头导线间的摩擦力，能够有效的对待测外接设备的插头导线进行固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆17与螺纹孔12之间设置为螺纹连接，使得导线固定机构13安装方便，同时便于拆卸下来。

实施方式具体为：握住前侧端板7的把手20，将接口机构5上的限位块11与安装腔2内的限位槽3对齐，推动接口机构5，将接口机构5上的pcr板6插入安装腔2内，且通过限位块11与限位槽3的限位，使得接口机构5上的第二插接单元10与安装腔2内的第一插接单元4精准对齐，推动接口机构5，使得第二插接单元10直接插接在第一插接单元4上，快速方便，提高了工作效率，通过将待测外接设备的插头与接口机构5上的转接信号测试接口9连接，待测外接设备的插头导线卡接在卡块15上的卡槽16内，对待测外接设备的插头导线进行卡接固定，能够避免导线晃动，从而避免引起待测外接设备的插头晃动，提高了待测外接设备的插头与转接信号测试接口9连接时的稳定性，提高了测试的精度，卡块15采用厚皮橡胶加工制成，具有弹性和耐磨性能，能够避免对待测外接设备的插头导线造成损伤，卡槽16设置为v型，且卡槽16的内壁等间距设置有卡齿21，增加了卡槽14内壁与待测外接设备的插头导线间的摩擦力，能够有效的对待测外接设备的插头导线进行固定，该实施方式具体解决了现有技术中存在的信号转接测试设备组装效率低，降低了效率，且测试时外接设备的插头与转接信号测试接口接触时容易受外力因数而晃动，使得插头与转接信号测试接口间接触不稳定，影响测试的精度问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。