一种电站油量表、水温表及传感器检测工装的制作方法

本实用新型属于装备维修技术领域，具体而言，涉及一种电站油量表、水温表及传感器检测工装。

背景技术：

火力电站上的油量表、水温表及传感器经过长时间使用，一般老化较为严重，油量表和水温表参数显示不准确。其中油量表显示不正常，会发生汽油烧完再加油的情况，导致下次启动困难；而水温的高低是反映发动机是否正常工作的重要衡量指标，水温过高会影响发动机的正常工作，严重者甚至会导致发动机拉缸。但当油量表和水温表参数显示不准确时，在设备维修时无法确定具体故障，即无法清楚获知到底是油量表和水温表的原因，还是传感器存在故障的原因，而引发的设备故障，所以在实际维修中往往需要整套更换，不仅维修成本加大，而且新购买的油量表、水温表及传感器更换后若出现不匹配时，参数的显示仍然不准确，又需要再次重复进行排查和更换，导致维修不能一步到位，效率低下，维修成本高，浪费人力物力。

如何发明一种电站油量表、水温表及传感器检测工装来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电站油量表、水温表及传感器检测工装，旨在改善现有的电站上油量表、水温表及传感器不便于检测和配对的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种电站油量表、水温表及传感器检测工装包括供电箱组件、油量检测组件和水温检测组件。

所述油量检测组件包括第一安装件、油量表、第二安装件和油量传感器，所述第一安装件包括安装架、固定套和挡杆，所述安装架包括安装板和支撑板，所述安装板上开设有第一安装孔，所述支撑板一端固定连接于所述安装板一侧的端部，所述支撑板另一端固定连接于所述供电箱组件正面，所述固定套固定连接于所述安装板，所述油量表插入所述固定套内，所述挡杆贯穿于所述固定套两端，所述挡杆能够挡住所述油量表，所述第二安装件和所述第一安装件结构相同，所述第二安装件固定连接于所述供电箱组件一端的外壁，所述油量传感器一端固定插接于所述第二安装件内，所述水温检测组件包括第三安装件、水温表、第四安装件、水温传感器、支撑架、热风枪和点温计，所述第三安装件和所述第一安装件结构相同，所述第三安装件固定连接于供电箱组件背面，所述水温表固定插接于所述第三安装件，所述第四安装件包括折弯板和开设于所述折弯板上的卡槽，所述折弯板远离所述卡槽一端固定连接于所述供电箱组件一侧，所述水温传感器固定插接于所述卡槽内，所述支撑架固定连接于所述供电箱组件一侧，所述水温传感器位于所述支撑架内，所述热风枪固定连接于所述支撑架上端，所述点温计固定连接于所述支撑架外侧壁，所述支撑架侧壁和上端均开设有通孔，所述热风枪出风口和所述点温计测温端均通过所述通孔正对所述水温传感器。

在本实用新型的一种实施例中，所述供电箱组件包括箱体和固定连接于所述箱体内的电源。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体包括外壳、底板和盖板，所述底板固定连接于所述外壳底端，所述盖板固定连接于所述外壳顶端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板一端固定连接有固定板，所述固定板固定连接于所述供电箱组件正面。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装板上开设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述固定板对应。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定套内壁固定连接有缓冲垫圈，所述油量表、所述油量传感器和所述水温表周边压紧所述缓冲垫圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲垫圈设置为橡胶垫圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述挡杆包括杆体和固定连接于所述杆体一端的限位板。

在本实用新型的一种实施例中，所述杆体远离所述限位板一端开设有销孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架包括支撑盒和开设于所述支撑盒一侧的过线孔，所述支撑盒设置为水平放置的u形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种电站油量表、水温表及传感器检测工装，当需要检测和配置油量表时，解除工装上的油量表线路，将待检测的油量表接入该工装，通电，将油量传感器分别放到满箱、半箱、无油三个位置，观察油量表是否显示正确，以此判断其好坏及准确度，当需要检测和配置油量传感器时，解除工装上的油量传感器线路，将待检测的油量传感器接入该工装，通电，将油量传感器分别放到满箱、半箱、无油三个位置，观察油量表是否显示正确，以此判断油量传感器好坏及准确度，当需要检测和配置水温表时，解除工装上的水温表线路，将待检测的水温表接入该工装，通电，打开热风枪对水温传感器加热，使用点温计检测水温传感器上的温度，观察水温表上的温度，对比判断水温表好坏以及准确度，当需要检测和配置水温传感器时，解除工装上的水温传感器线路，旋转水温传感器，通过螺纹传动原理，将工装上的水温传感器从卡槽内取出，再装上待检测的水温传感器，接上线路，通电，打开热风枪对水温传感器加热，使用点温计检测水温传感器上的温度，对比水温表和点温计上的温度，判断水温传感器好坏以及准确度，通过该工装判断油量表、油量传感器、水温表和水温传感器好坏以及准确度，达到检测和相互配对的目的，进而有效的改善现有的电站上油量表、水温表及传感器不便于检测和配对的问题，减少整套更换造成的浪费，节约维修成本，同时，减少新购买的油量表、水温表及传感器更换后不配对，参数显示不准确，又需要再次排查和更换的过程，提高了维修的效率和维修质量，大大节省了成本和人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供电站油量表、水温表及传感器检测工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供供电箱组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供箱体的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供油量检测组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供第一安装件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供安装架的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供挡杆的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供水温检测组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供第四安装件的结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供支撑架的结构示意图。

图中：100-供电箱组件；110-箱体；111-外壳；112-底板；113-盖板；120-电源；200-油量检测组件；210-第一安装件；211-安装架；2111-安装板；2112-第二安装孔；2113-支撑板；2114-固定板；212-第一安装孔；213-固定套；214-挡杆；2141-杆体；2142-限位板；2143-销孔；215-缓冲垫圈；220-油量表；230-第二安装件；240-油量传感器；300-水温检测组件；310-第三安装件；320-水温表；330-第四安装件；331-折弯板；332-卡槽；340-水温传感器；350-支撑架；351-支撑盒；352-过线孔；360-热风枪；370-点温计。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种电站油量表、水温表及传感器检测工装，包括供电箱组件100、油量检测组件200和水温检测组件300，供电箱组件100用于对油量检测组件200和水温检测组件300供电，油量检测组件200用于检测油量表和油量传感器，水温检测组件300用于检测水温表和水温传感器。

请参阅图2，供电箱组件100包括箱体110和固定连接于箱体110内的电源120，电源120通过螺栓固定连接于箱体110内，箱体110外壁设置有快速接线端子，快速接线端子电性连接于电源120，具体连接方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙。

请参阅图3，箱体110包括外壳111、底板112和盖板113，底板112固定连接于外壳111底端，其中，底板112通过螺栓固定连接于外壳111底端，盖板113固定连接于外壳111顶端，具体的，盖板113通过螺栓或者螺钉固定连接于外壳111顶端。

请参阅图4、图5和图6，油量检测组件200包括第一安装件210、油量表220、第二安装件230和油量传感器240，第一安装件210包括安装架211、固定套213和挡杆214，安装架211包括安装板2111和支撑板2113，安装板2111上开设有第一安装孔212，支撑板2113一端固定连接于安装板2111一侧的端部，需要说明的是，支撑板2113一端和安装板2111为一体式结构，支撑板2113另一端固定连接于供电箱组件100正面，固定套213固定连接于安装板2111，固定套213通过焊接固定连接于安装板2111，油量表220插入固定套213内，挡杆214贯穿于固定套213两端，挡杆214能够挡住油量表220，第二安装件230和第一安装件210结构相同，第二安装件230固定连接于供电箱组件100一端的外壁，具体设置时，第二安装件230通过螺钉固定连接于供电箱组件100一端的外壁，油量传感器240一端固定插接于第二安装件230内，支撑板2113一端固定连接有固定板2114，油量表220通过快速接线端子电性于电源120，油量传感器240电性连接于油量表220，具体线路连接方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙。

在本实施例中，固定板2114和支撑板2113为一体式结构，固定板2114固定连接于供电箱组件100正面，固定板2114和供电箱组件100通过螺钉固定连接，安装板2111上开设有第二安装孔2112，第二安装孔2112和固定板2114对应，第二安装孔2112便于使用工具安装固定板2114上的螺钉，固定套213内壁固定连接有缓冲垫圈215，油量表220、油量传感器240和水温表320周边压紧缓冲垫圈215，缓冲垫圈215设置为橡胶垫圈，便于油量表220、油量传感器240和水温表320固定插接于固定套213，增大油量表220、油量传感器240和水温表320和固定套213内壁的摩擦力，减少转动，当需要检测和配置油量表220时，解除工装上的油量表220线路，将待检测的油量表220接入该工装，通电，将油量传感器240分别放到满箱、半箱、无油三个位置，观察油量表220是否显示正确，以此判断其好坏及准确度，当需要检测和配置油量传感器240时，解除工装上的油量传感器240线路，将待检测的油量传感器240接入该工装，通电，将油量传感器240分别放到满箱、半箱、无油三个位置，观察油量表220是否显示正确，以此判断油量传感器240好坏及准确度，当需要拆除油量表220或者油量传感器240时，解除线路连接，抽出第一安装件210或者第二安装件230上的挡杆214，进而可将油量表220或者油量传感器240从相应的固定套213内抽出，安装过程相反，安装和拆卸过程简单，便携。

请参阅图7，挡杆214包括杆体2141和固定连接于杆体2141一端的限位板2142，限位板2142和杆体2141为一体式结构，杆体2141远离限位板2142一端开设有销孔2143，便于插入开口销，进而减少杆体2141因意外抽出。

请参阅图8，水温检测组件300包括第三安装件310、水温表320、第四安装件330、水温传感器340、支撑架350、热风枪360和点温计370，第三安装件310和第一安装件210结构相同，第三安装件310固定连接于供电箱组件100背面，第三安装件310通过螺钉固定连接于供电箱组件100背面，水温表320固定插接于第三安装件310。

请参阅图9，第四安装件330包括折弯板331和开设于折弯板331上的卡槽332，折弯板331远离卡槽332一端固定连接于供电箱组件100一侧，折弯板331远离卡槽332一端通过焊接或者螺钉固定连接于供电箱组件100一侧，水温传感器340固定插接于卡槽332内，水温传感器340通过螺纹固定插接于卡槽332内，支撑架350固定连接于供电箱组件100一侧，水温传感器340位于支撑架350内，热风枪360固定连接于支撑架350上端，热风枪360通过螺钉固定连接于支撑架350上端，点温计370固定连接于支撑架350外侧壁，点温计370通过胶粘合固定连接于支撑架350外侧壁，支撑架350侧壁和上端均开设有通孔，热风枪360出风口和点温计370测温端均通过通孔正对水温传感器340，当需要检测和配置水温表320时，解除工装上的水温表320线路，将待检测的水温表320接入该工装，通电，打开热风枪360对水温传感器340加热，使用点温计370检测水温传感器340上的温度，观察水温表320上的温度，对比判断水温表320好坏以及准确度，当需要检测和配置水温传感器340时，解除工装上的水温传感器340线路，旋转水温传感器340，通过螺纹传动原理，将工装上的水温传感器340从卡槽332内取出，再装上待检测的水温传感器340，接上线路，通电，打开热风枪360对水温传感器340加热，使用点温计370检测水温传感器340上的温度，对比水温表320和点温计370上的温度，判断水温传感器340好坏以及准确度，通过该工装判断油量表220、油量传感器240、水温表320和水温传感器340好坏以及准确度，达到检测和相互配对的目的，进而有效的改善现有的电站上油量表、水温表及传感器不便于检测和配对的问题。

请参阅图10，支撑架350包括支撑盒351和开设于支撑盒351一侧的过线孔352，支撑盒351设置为水平放置的u形，通过过线孔352便于水温传感器340线路的穿过。

具体的，该电站油量表、水温表及传感器检测工装的工作原理：当需要检测和配置油量表220时，解除工装上的油量表220线路，将待检测的油量表220接入该工装，通电，将油量传感器240分别放到满箱、半箱、无油三个位置，观察油量表220是否显示正确，以此判断其好坏及准确度，当需要检测和配置油量传感器240时，解除工装上的油量传感器240线路，将待检测的油量传感器240接入该工装，通电，将油量传感器240分别放到满箱、半箱、无油三个位置，观察油量表220是否显示正确，以此判断油量传感器240好坏及准确度，当需要检测和配置水温表320时，解除工装上的水温表320线路，将待检测的水温表320接入该工装，通电，打开热风枪360对水温传感器340加热，使用点温计370检测水温传感器340上的温度，观察水温表320上的温度，对比判断水温表320好坏以及准确度，当需要检测和配置水温传感器340时，解除工装上的水温传感器340线路，旋转水温传感器340，通过螺纹传动原理，将工装上的水温传感器340从卡槽332内取出，再装上待检测的水温传感器340，接上线路，通电，打开热风枪360对水温传感器340加热，使用点温计370检测水温传感器340上的温度，对比水温表320和点温计370上的温度，判断水温传感器340好坏以及准确度，通过该工装判断油量表220、油量传感器240、水温表320和水温传感器340好坏以及准确度，达到检测和相互配对的目的，进而有效的改善现有的电站上油量表、水温表及传感器不便于检测和配对的问题，减少整套更换造成的浪费，节约维修成本，同时，减少新购买的油量表、水温表及传感器更换后不配对，参数显示不准确，又需要再次排查和更换的情况，提高了维修的效率和维修质量。

当需要拆除油量表220、油量传感器240或者水温表320时，解除线路连接，抽出第一安装件210、第二安装件230或者第三安装件310上的挡杆214，进而可将油量表220、油量传感器240或者水温表320从相应的固定套213内抽出，安装过程相反，安装和拆卸过程简单，便携。

需要说明的是，电源120、油量表220、油量传感器240、水温表320和水温传感器340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

电源120、油量表220、油量传感器240、水温表320和水温传感器340的供电及其接线原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。