纸板戳穿强度仪的制作方法

本申请涉及包装纸箱检测设备技术的领域，尤其是涉及一种纸板戳穿强度仪。

背景技术：

在包装纸盒的生产中，包装纸盒的质量往往能够给消费者留下良好的印象。无论是什么产品的包装，都对包装的要求很高。包装测试的存在的目的和意义在于提升货件包装的可靠性，让人知道产品的包装是否能够达到预期的效果。对于包装纸箱的测试，有边压、耐破、平压、戳穿、粘合剥离、抗压等基本测试，其中，戳穿测试是利用纸板戳穿强度仪对包装纸箱进行戳穿强度测试，通过测试，生产处符合需要的包装纸盒。

申请号为201520043541.2的中国专利公开了一种新型纸板戳穿强度仪，由底座、安装架、戳穿机构、夹持机构及扭力传感器构成，在底座上部安装有安装架，在安装架的一侧安装有戳穿机构，在安装架的另一侧安装有夹持机构，的扭力传感器与戳穿机构相连接；的夹持机构包括上压板、下压板、穿装轴、基座、夹紧弹簧、转轴、抬合支柱及抬合把手，在的上压板及下压板两侧对称设置有上下相互连通的基座，在两基座内均穿装有穿装轴，在位于上压板上部的两穿装轴上均套装有夹紧弹簧，在上压板上的两基座上横向穿装有中部安装抬合支柱的转轴，在转轴的端部固装有抬合把手，穿装轴为一螺杆，螺杆通过上下套接的导套安装在基座内，在螺杆的上端穿装有一压紧夹紧弹簧的调压螺母。

使用时，下压抬合把手，通过抬合支柱抵压上压板，使基座内的导套向上顶压夹紧弹簧，从而使上压板与下压板分离，放入纸板后，抬起抬合把手，使纸板夹持固定在上压板及下压板之间。当所夹持的纸板较厚时，可将调压螺母向螺杆的上方调节，增大夹紧弹簧的活动空间，从而增大上压板与下压板之间的距离；当所夹持的纸板较薄时，可将调压螺母向螺杆的下方调节，减小夹紧弹簧的活动空间，从而缩短上压板与下压板之间的距离。

针对上述中的相关技术，发明人认为当需要对大量纸板进行戳穿测试时，需要试验人员释放戳穿机构，戳穿机构对纸板进行戳穿强度测试，当继续对戳穿机构进行定位时，试验人员需要将戳穿机构进行复位操作，增加了工作强度，且摆动的戳穿机构不稳定，存在隐患。

技术实现要素：

为了便于对扇形齿进行复位，本申请提供一种纸板戳穿强度仪。

本申请提供的一种纸板戳穿强度仪采用如下的技术方案：

一种纸板戳穿强度仪，包括支撑架、位于所述支撑架上的扇形齿、复位装置以及压紧装置，所述扇形齿通过转动轴连接在所述支撑架上，且所述扇形齿的齿弧能够围绕所述转动轴运动，所述复位装置包括复位座、固定滑块以及转动齿轮，所述复位座位于所述支撑架上，所述复位座上开设有能够供所述固定滑块滑移的滑移槽，所述固定滑块与转动齿轮转动连接，所述转动齿轮的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿所述转动齿轮设置，且所述转动齿轮能够与所述扇形齿啮合，所述固定滑块远离所述扇形齿的一侧设有滑移机构。

通过采用上述技术方案，对纸板进行完戳穿试验后，调节压紧装置，然后将新的纸板进行压紧固定，然后调节滑移机构，滑移机构带动固定滑块沿滑移槽运动，同时，固定滑块带动转动齿轮向扇形齿方向运动，运动实现转动齿轮与扇形齿的啮合，然后调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动转动齿轮转动，转动齿轮带动与之啮合的扇形齿向上运动，实现扇形齿的复位，进而便于继续对新的纸板进行戳穿强度测试；设置的转动齿轮，在驱动电机的驱动下，实现扇形齿的复位；通过调节滑移机构，实现转动齿轮与扇形齿的啮合，通过调节驱动电机，驱动电机驱动转动齿轮转动，进而带动扇形齿运动，便于实现扇形齿的复位，节省人力。

可选的，所述滑移机构包括转动螺杆和步进电机，所述转动螺杆贯穿所述复位座与固定滑块设置，所述转动螺杆沿所述滑移槽长度方向设置，所述转动螺杆伸出所述复位座的一端与所述步进电机连接，所述步进电机位于所述复位座上，且所述步进电机远离所述扇形齿设置。

通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机通过转动螺杆带动固定滑块沿滑移槽长度方向运动，进而实现转动齿轮与扇形齿的啮合；设置的滑移机构，便于根据需要实现转动齿轮与扇形齿的啮合，进而实现扇形齿的复位操作，便于扇形齿继续对纸板进行戳穿强度检测。

可选的，所述转动轴上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定环和锁紧插销，所述固定环与转动轴同轴设置，且所述固定环位于所述转动轴伸出所述支撑架的一端设置，所述锁紧插销贯穿所述固定环与支撑架设置。

通过采用上述技术方案，使用设备时，将锁紧插销从支撑架上取下，实现对转动轴的解锁；当使用完设备时，调节锁紧插销，锁紧插销实现固定齿轮在支撑架上的限位；设置的锁紧机构，便于收置设备，便于根据需要对设备进行锁紧和解锁处理，降低事故的发生率。

可选的，所述复位座上设置有能够对所述扇形齿进行限位的插销。

通过采用上述技术方案，设置的插孔，便于实现扇形齿在复位座上的固定和解锁。

可选的，所述支撑架的底部设置有至少四个调节座。

通过采用上述技术方案，设置的调节座，便于根据测试场地的变化对支撑架进行水平调节，便于设备对纸板进行戳穿强度测试。

可选的，所述支撑架上设置有能够对所述扇形齿进行防护的防护罩。

通过采用上述技术方案，设置的防护罩，对扇形齿进行防护，减少意外事故。

可选的，靠近所述扇形齿齿弧的一侧设置有贯穿所述扇形齿的安装轴。

通过采用上述技术方案，设置的安装轴，便于扇形齿挂接砝码，便于根据测试的需要，加强扇形齿的冲击力，便于实现对纸板戳穿，便于测试纸板的戳穿强度。

可选的，所述安装轴的两端分别设置有限位环。

通过采用上述技术方案，设置的限位环，实现对砝码在安装轴上的固定，加强砝码在安装轴上的连接强度，便于砝码随扇形齿同步运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节滑移机构，实现转动齿轮与扇形齿的啮合，通过调节驱动电机，驱动电机驱动转动齿轮转动，进而实现扇形齿的复位，便于实现扇形齿的复位，节省人力；

2.设置的滑移机构，便于根据需要实现转动齿轮与扇形齿的啮合，进而实现扇形齿的复位操作，便于扇形齿继续对纸板进行戳穿强度检测。

附图说明

图1是本申请实施例的一种纸板戳穿强度仪的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的扇形齿的整体结构示意图。

图3是图2中a部分的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、转动轴；12、锁紧机构；121、固定环；122、锁紧插销；13、调节座；14、防护罩；2、扇形齿；21、安装轴；22、限位环；3、复位装置；31、复位座；311、滑移槽；312、插销；32、固定滑块；33、转动齿轮；34、驱动电机；35、滑移机构；351、转动螺杆；352、步进电机；4、压紧装置。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸板戳穿强度仪。参照图1和图2，纸板戳穿强度仪包括支撑架1、位于支撑架1上的扇形齿2、复位装置3以及压紧装置4，扇形齿2通过转动轴11连接在支撑架1上，转动轴11通过轴承与支撑架1转动连接，扇形齿2的齿弧能够围绕转动轴11运动；转动轴11上设置有锁紧机构12，锁紧机构12包括固定环121和锁紧插销122，固定环121与转动轴11同轴设置，且固定环121焊接在转动轴11伸出支撑架1的一端，锁紧插销122贯穿固定环121与支撑架1，能够实现固定环121在支撑架1上的固定，进而实现转动轴11的锁紧；支撑架1的底部螺纹连接有四个调节座13；支撑架1上焊接有能够对扇形齿2进行防护的防护罩14；参照图3，靠近扇形齿2齿弧的一侧螺纹连接有贯穿扇形齿2的安装轴21，安装轴21的两端分别螺纹连接有限位环22。

参照图2和图3，复位装置3包括复位座31、固定滑块32以及转动齿轮33，复位座31通过立杆与支撑架1连接，立杆的一端与支撑架1焊接，另一端与复位座31焊接，复位座31上开设有能够供固定滑块32滑移的滑移槽311，滑移槽311沿复位座31的长度方向设置，固定滑块32与转动齿轮33转动连接，转动齿轮33的一端焊接有驱动电机34，驱动电机34的安装座与固定滑块32的基座通过螺栓固定，驱动电机34的驱动轴贯穿转动齿轮33设置，且转动齿轮33能够与扇形齿2啮合，固定滑块32远离扇形齿2的一侧设有滑移机构35；复位座31上插接有能够对扇形齿2进行限位的插销312。

参照图3，滑移机构35包括转动螺杆351和步进电机352，转动螺杆351贯穿复位座31与固定滑块32，转动螺杆351沿滑移槽311长度方向设置，转动螺杆351伸出复位座31的一端与步进电机352焊接，步进电机352的安装座与复位座31的基座通过螺栓固定，且步进电机352远离扇形齿2设置。

本申请实施例一种纸板戳穿强度仪的实施原理为：对纸板进行完戳穿试验后，调节压紧装置4，取下测试后的纸板，将新的纸板进行压紧固定，然后调节步进电机352，步进电机352带动转动螺杆351转动，驱动固定滑块32沿滑移槽311长度方向运动，进而实现转动齿轮33与扇形齿2的啮合，然后调节驱动电机34，驱动电机34的驱动轴带动转动齿轮33转动，转动齿轮33带动与之啮合的扇形齿2向上运动，实现扇形齿2的复位，进而便于继续对新的纸板进行戳穿强度测试。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。