一种用于锅炉水质取样管的补偿装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于锅炉水质取样管的补偿装置技术领域，具体为一种用于锅炉水质取样管的补偿装置。


背景技术：

2.锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进人水位表中的汽、水连通管和玻璃管内。这些杂质和盐类会粘结在汽水连通管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位表不能真实地反映出锅筒的水位。玻璃管也会变得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。所以，必须经常冲洗来保持水位表的灵敏度。而现有的水位计冲洗管，由于在进行冲洗或取水样时，取样管会因温度的变化产生热胀冷缩现象，不断挤压取样阀门垫片导致阀门与取样管连接处阀门垫片损坏，造成阀门松动，从而产生漏水漏气现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉水质取样管的补偿装置，以解决现有技术不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括锅炉，锅炉的一侧设有水位计，水位计的上下两端均固定安装连接管，连接管的一端与锅炉连通，水位计与连接管连通，连接管上设置控制阀，水位计的下端连通第一冲洗管，第一冲洗管的下方设有第二冲洗管，第二冲洗管的上端与第一冲洗管的下端通过弹簧结构状的管道连通，第二冲洗管的下端固定安装取样管，第二冲洗管与取样管内部相通，第一冲洗管的上端和第二冲洗管下端均固定安装阀门，取样管的上端固定安装l型的支架，支架的上端固定安装螺套，螺套内穿过一根螺栓，螺栓能沿螺套移动，螺栓的一端轴承安装u型架，u型架的底面固定安装l型的导向杆，导向杆的下方设有横板，横板的顶面开设横向的导向槽，导向杆的下端位于导向槽内并能沿导向槽移动，u型架的顶面和底面均开设透槽，透槽的一侧与外界相通，透槽内部的前后两侧均设有弧形的夹板，夹板外部的两侧均固定安装伸缩杆，伸缩杆的固定端与透槽的内壁固定连接，伸缩杆的活动端套装推力弹簧，推力弹簧的一端与相对应的夹板固定连接，推力弹簧的另一端与相对应的伸缩杆的固定端固定连接，前后相邻的两块夹板相对应，第一冲洗管和第二冲洗管能够放置在相对应的两块夹板之间。
5.如上所述的一种用于锅炉水质取样管的补偿装置，所述的第一冲洗管上设置温度传感器，温度传感器设置在第一冲洗管的出口位置。
6.如上所述的一种用于锅炉水质取样管的补偿装置，所述的导向杆的下端开设球形槽，球形槽内设有圆球，圆球能够与导向槽的内壁接触并能沿导向槽移动。
7.如上所述的一种用于锅炉水质取样管的补偿装置，所述的夹板的内部固定安装保护层。
8.如上所述的一种用于锅炉水质取样管的补偿装置，所述的u型架的前后两侧开设
螺孔，螺孔内设有螺杆，螺杆能沿螺孔移动并与相对应的螺孔通过螺纹配合连接，螺杆的端部与相对应的夹板固定连接。
9.本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够解决水位计2和取样管8在发生热胀冷缩现象时造成的阀门9垫片挤压问题。本申请参照弹簧原理制作的新型一种用于锅炉水质取样管的补偿装置热胀冷缩补偿，此水位计冲洗管补偿装置，能够使第一冲洗管5和第二冲洗管6长度发生变化时的量作用于管道7弯曲处，从而避免了对于两侧阀门9的挤压，该方案在第一冲洗管5和第二冲洗管6之间增加一个类似于弹簧结构管道7的，以减少热胀冷缩现象造成的阀门垫片7挤压，同时在第一冲洗管5和第二冲洗管6的中间部位加装了一组锁扣，转动螺栓12，螺栓12转动带动u型架13移动，使第一冲洗管5和第二冲洗管6位于相对应的透槽17，在推力弹簧20的作用下，第一冲洗管5和第二冲洗管6被相对应夹板18夹紧，以避免锅炉运行震动产生对阀门连接处的冲击，也便于维修或更换，在不影响锅炉水位计安全附件结构的前提下，利用位于第一冲洗管5和第二冲洗管6中间弹簧结构的管道7松弛度的变化补偿因温度变化带来的热胀冷缩取样管伸缩变化，从而达到避免挤压阀门9垫片的目的。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图1的i的局部放大图。
12.附图标记：1
‑
锅炉、2
‑
水位计、3
‑
连接管、4
‑
控制阀、5
‑
第一冲洗管、6
‑
第二冲洗管、7
‑
管道、8
‑
取样管、9
‑
阀门、10
‑
支架、11
‑
螺套、12
‑
螺栓、13
‑
u型架、14
‑
导向杆、15
‑
横板、16
‑
导向槽、17
‑
透槽、18
‑
夹板、19
‑
伸缩杆、20
‑
推力弹簧、21
‑
螺孔、22
‑
螺杆。
具体实施方式
13.如图1至图所示，本实施例具体公开的一种用于锅炉水质取样管的补偿装置，包括锅炉1，锅炉1的一侧设有水位计，水位计2的上下两端均固定安装连接管3，连接管3的一端与锅炉1连通，水位计2与连接管3连通，连接管3上设置控制阀4，水位计2的下端连通第一冲洗管5，第一冲洗管5的下方设有第二冲洗管6，第二冲洗管6的上端与第一冲洗管5的下端通过弹簧结构状的管道7连通，第二冲洗管6的下端固定安装取样管8，第二冲洗管6与取样管8内部相通，第一冲洗管5的上端和第二冲洗管6下端均固定安装阀门9，取样管的上端固定安装l型的支架10，支架10的上端固定安装螺套11，螺套11内穿过一根螺栓12，螺栓12能沿螺套11移动，螺栓12的一端轴承安装u型架13，u型架13的底面固定安装l型的导向杆14，导向杆14的下方设有横板15，横板15的顶面开设横向的导向槽16，导向杆14的下端位于导向槽16内并能沿导向槽16移动，u型架13的顶面和底面均开设透槽17，透槽17的一侧与外界相通，透槽17内部的前后两侧均设有弧形的夹板18，夹板18外部的两侧均固定安装伸缩杆19，伸缩杆19的固定端与透槽17的内壁固定连接，伸缩杆19的活动端套装推力弹簧20，推力弹
簧20的一端与相对应的夹板18固定连接，推力弹簧20的另一端与相对应的伸缩杆19的固定端固定连接，前后相邻的两块夹板18相对应，第一冲洗管5和第二冲洗管6能够放置在相对应的两块夹板18之间。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够解决水位计2和取样管8在发生热胀冷缩现象时造成的阀门9垫片挤压问题。本申请参照弹簧原理制作的新型一种用于锅炉水质取样管的补偿装置热胀冷缩补偿，此水位计冲洗管补偿装置，能够使第一冲洗管5和第二冲洗管6长度发生变化时的量作用于管道7弯曲处，从而避免了对于两侧阀门9的挤压，该方案在第一冲洗管5和第二冲洗管6之间增加一个类似于弹簧结构管道7的，以减少热胀冷缩现象造成的阀门垫片7挤压，同时在第一冲洗管5和第二冲洗管6的中间部位加装了一组锁扣，转动螺栓12，螺栓12转动带动u型架13移动，使第一冲洗管5和第二冲洗管6位于相对应的透槽17，在推力弹簧20的作用下，第一冲洗管5和第二冲洗管6被相对应夹板18夹紧，以避免锅炉运行震动产生对阀门连接处的冲击，也便于维修或更换，在不影响锅炉水位计安全附件结构的前提下，利用位于第一冲洗管5和第二冲洗管6中间弹簧结构的管道7松弛度的变化补偿因温度变化带来的热胀冷缩取样管伸缩变化，从而达到避免挤压阀门9垫片的目的。
14.具体而言，本实施例所述的第一冲洗管5上设置温度传感器，温度传感器设置在第一冲洗管5的出口位置。当使用本装置时，通过温度传感器能够检测到第一冲洗管5内液体的温度，并能够传递给控制器。
15.具体的，本实施例所述的导向杆14的下端开设球形槽，球形槽内设有圆球，圆球能够与导向槽16的内壁接触并能沿导向槽16移动。当使用本装置时，通过圆球沿导向槽16移动，能够便于导向杆14沿导向槽16移动。
16.进一步的，本实施例所述的夹板18的内部固定安装保护层。当使用本装置时，通过保护层能够对第一冲洗管5和第二冲洗管6起到保护的作用，防止夹板18对第一冲洗管5和第二冲洗管6的夹紧过大。
17.更进一步的，本实施例所述的u型架13的前后两侧开设螺孔21，螺孔21内设有螺杆22，螺杆22能沿螺孔21移动并与相对应的螺孔21通过螺纹配合连接，螺杆22的端部与相对应的夹板18固定连接。当使用本装置时，转动螺杆22，螺杆22带动夹板18移动，从而能够便于夹板18夹紧相对应的第一冲洗管5和第二冲洗管6。
18.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。