自动电位滴定仪的制作方法

1.本申请涉及检测仪器的领域，尤其是涉及自动电位滴定仪。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，人们对化学测试方面也更加追求高效化与精细化，在化学测试中很重要的一项测试就是容量分析测试，自动电位滴定仪是根据电位法原理设计的用于容量分析的常见的一种分析仪器，其原理是：选用适当的指示电极和参比电极与被测溶液组成一个工作电池，随着滴定剂的加入，由于发生化学反应，被测离子的浓度不断发生变化，因而指示电极的电位随之变化。在滴定终点附近，被测离子浓度发生突变，引起电极电位的突跃，因此，根据电极电位的突跃可确定滴定终点。
3.目前，相关技术中，授权公告号为cn207908451u的中国实用新型专利公开了一种全自动电位滴定仪，包括电位滴定仪本体，所述电位滴定仪本体右下角固定连接有搅拌器，其搅拌器上表面安装有支撑柱，且支撑柱上安装有夹板，所述电位滴定仪本体左侧设置有第二凹槽和第三凹槽，其第二凹槽底部通过旋转柱安装有支撑板，且第三凹槽底部通过旋转柱安装有固定板，所述滴定控制阀通过第一连接管连接有滴定工作管，其滴定控制阀通过第二连接管连接有滴定试剂瓶，且滴定控制阀通过第三连接管连接有待测样品杯。
4.该全自动电位滴定仪采用在侧面设置凹槽的方法，将瓶子固定架安装在凹槽内，使该全自动电位滴定仪整体结构更美观，同时方便了实验人员的使用和搬运。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为上述夹板与支撑柱的位置不可调节，完成待测试样的测量后，需要将测量伸入待测样品杯内的测量电极等取出才能将待测样品杯取下来，然而频繁移动测量电极时，容易不小心将测量电极摔坏。


技术实现要素：

6.为了降低测量电极被摔坏的可能性，本申请提供自动电位滴定仪。
7.本申请提供的自动电位滴定仪采用如下的技术方案：
8.自动电位滴定仪，包括底座、设于所述底座上的电位滴定仪本体以及设于所述底座的测量机构；所述测量机构包括往待测样品杯中的待测液中添加滴定液的进样组件、设于所述底座用于定位待测样品杯的升降定位组件、安装于电位滴定仪本体上的支撑组件、安装于所述支撑组件上用于对待测样品杯中的液体进行搅拌的搅拌组件以及安装于所述支撑组件上用于对待测样品的电位进行测量的测量电极。
9.通过采用上述技术方案，设置升降定位组件，使得在分析完待测样品后，可以下调升降定位组件的高度，使得待测样品杯的顶部低于进样组件、搅拌组件以及测量电极的底部，从而便于把待测样品杯取走，无需频繁调节测量电极、电动搅拌桨的位置。
10.优选的，所述升降定位组件包括升降部件和定位部件，所述升降部件位于定位部件的下方，且所述升降部件带动定位部件沿竖直方向升降。
11.通过采用上述技术方案，定位部件用于对待测样品杯进行定位，升降部件可以带
动待测样品杯沿竖直方向做升降运动，从而实现待测样品杯高度方向的位置调节。
12.优选的，所述升降部件包括两个对称设置的升降折叠架、设于所述升降折叠架远离底座一侧的升降座以及驱动所述升降折叠架带动升降座升降的驱动件；其中，所述升降折叠架靠近底座一侧的其中一个支撑脚与底座转动连接，所述升降折叠架靠近底座一侧的另一个支撑脚与底座滑动连接；所述升降折叠架靠近升降座一侧的其中一个支撑脚与升降座转动连接，所述升降折叠架靠近升降座一侧的另一个支撑脚与升降座滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，当升降折叠架沿竖直方向逐渐靠拢时，升降折叠架的高度增大，从而带动升降座上升；当升降折叠架沿竖直方向逐渐扩张时，升降折叠架的高度减小，从而带动升降座下降。
14.优选的，所述驱动件包括位于两个升降折叠架之间的连接杆和传动杆，所述连接杆螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿连接杆的一端延伸至传动杆的内部，所述驱动杆与传动杆转动连接。
15.通过采用上述技术方案，转动驱动杆，驱动杆驱动连接杆与传动杆相互靠近或相互远离，当连接杆与传动杆相互靠近的时候，升降折叠架带动升降座上升，当连接杆与传动杆相互远离的时候，升降折叠架带动升降座下降。
16.优选的，所述定位部件包括若干个绕待测样品杯的周侧均布设于升降座上的固定块，所述固定块朝向待测样品杯的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定块的一侧设有定位块，且所述伸缩杆的外周侧套设有弹性件，所述弹性件的一端固定于固定块，另一端固定于定位块。
17.通过采用上述技术方案，将待测样品杯放入若干定位块所围成的区域内，并使得定位块抵紧在待测样品杯的外侧壁，即可实现待测样品杯的定位；另外，在伸缩杆和弹性件的作用下，定位块的位置可以调节，因此，该定位部件可以适配外径大小不同的待测样品杯。
18.优选的，所述进样组件包括进样管、与进样管相连的蠕动泵以及控制进样管进样流量的控制阀，其中，所述进样管的进样端伸入滴定试剂瓶中，所述进样管的出样端伸入待测样品杯中。
19.通过采用上述技术方案，启动蠕动泵，蠕动泵可以将滴定试剂瓶中内的滴定液输送至待测样品杯中，使得待测样品杯内待测液体的电位发生变化，从而实现待测液体的分析；另外，控制阀用于调节进样管流量的大小，前期进样管的进样速度可以稍微快一些，到快接近终点的时候再将进样管的流量调小。
20.优选的，所述支撑组件包括设于电位滴定仪本体上的支撑柱，所述支撑柱连接有支撑板，所述支撑板开设有用于定位进样管、搅拌组件以及测量电极的定位孔。
21.通过采用上述技术方案，在支撑板上开设定位孔，使定位孔对进料管、搅拌组件以及测量电极进行卡接定位，可以预防进样管、搅拌组件以及测量电极下滑的问题。
22.优选的，所述搅拌组件为电动搅拌桨，所述电动搅拌桨安装于支撑板上，且所述电动搅拌桨的搅拌头穿过定位孔往靠近底座的方向延伸。
23.通过采用上述技术方案，电动搅拌桨的设置可以使得滴定瓶中的滴定液进入待测样品杯中的待测液体中后，可以迅速使两者均匀混合，从而使得测量电极能够彻底均匀液体的电位，而不是局部液体的电位，有利于提高检测的准确性。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.设置升降定位组件，使得在分析完待测样品后，可以下调升降定位组件的高度，使得待测样品杯的顶部低于进样组件、搅拌组件以及测量电极的底部，从而便于把待测样品杯取走，无需频繁调节测量电极、电动搅拌桨的位置；
26.2.将待测样品杯放入若干定位块所围成的区域内，并使得定位块抵紧在待测样品杯的外侧壁，即可实现待测样品杯的定位；另外，在伸缩杆和弹性件的作用下，定位块的位置可以调节，因此，该定位部件可以适配外径大小不同的待测样品杯。
附图说明
27.图1是本申请实施例自动电位滴定仪的整体结构示意图。
28.附图标记说明：1、底座；2、电位滴定仪本体；31、进样管；32、蠕动泵；33、控制阀；41、支撑柱；42、支撑板；421、定位孔；5、电动搅拌桨；6、测量电极；71、升降折叠架；711、支撑脚；712、滑块；713、连杆；72、连接杆；73、传动杆；74、驱动杆；75、升降座；76、固定块；77、伸缩杆；78、定位块；79、弹簧。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开自动电位滴定仪。参照图1，自动电位滴定仪包括底座1，底座1上设有电位滴定仪本体2以及测量机构。具体地，测量机构包括进样组件、升降定位组件、支撑组件、搅拌组件以及测量电极6。其中，支撑组件作为进样组件、搅拌组件以及测量电极6的支撑基础，升降定位组件作为待测样品杯的定位基础。通过升降定位组件的设置，使得在分析完待测样品后，可以下调升降定位组件的高度，使得待测样品杯的顶部低于进样组件、搅拌组件以及测量电极6的底部，从而便于把待测样品杯取走，这样就不需要频繁调动进样组件、搅拌组件以及测量电极6。
31.参照图1，进样组件包括进样管31、与进样管31相连的蠕动泵以及控制进样管31进样流量的控制阀33。其中，进样管31的进样端伸入滴定试剂瓶中，进样管31的出样端伸入待测样品杯中，通过蠕动泵的作用，将滴定试剂瓶内的滴定液输送至待测样品杯内的待测液中。
32.参照图1，支撑组件包括设于电位滴定仪本体2上的支撑柱41，支撑柱41垂直连接有支撑板42，支撑板42位于升降定位组件的正上方，且支撑板42远离支撑柱41的一侧开设有若干个定位孔421，可以分别用来定位进料管、搅拌组件以及测量电极6，以防进料管、搅拌组件或者测量电极6下滑。
33.参照图1，搅拌组件为电动搅拌桨5，电动搅拌桨5安装在支撑板42上，且电动搅拌桨5的搅拌头穿过定位孔421往靠近底座1的方向延伸。通过电动搅拌桨5的设置，可以使得待测液与滴定液均匀混合，有利于提高分析数据的准确性。
34.参照图1，升降定位组件包括升降部件和定位部件，升降部件位于定位部件的下方，用于驱动定位部件沿竖直方向升降。
35.具体地，升降部件包括两个对称设置的升降折叠架71，两个升降折叠架71远离底座1的一侧设有升降座75，且两个升降折叠架71连接有驱动升降折叠架71带动升降座75沿
竖直方向进行升降的驱动件。
36.具体地，升降折叠架71包括若干个中部转动连接的升降叉，相邻的两个升降叉沿竖直方向叠加并转动连接。为了使得升降折叠架71能够顺利带动升降座75升降，其中，升降折叠架71靠近底座1一侧的其中一个支撑脚711与底座1转动连接，升降折叠架71靠近底座1一侧的另一个支撑脚711转动连接有滑块712，滑块712与底座1滑动连接；升降折叠架71靠近升降座75一侧的其中一个支撑脚711与升降座75转动连接，升降折叠架71靠近升降座75一侧的另一个支撑脚711同样转动连接有滑块712，滑块712与升降座75滑动连接。
37.另外，驱动件可以为气缸或液压缸等，气缸或液压缸的输出端与升降折叠架71的连接，在气缸或液压缸作伸缩运动的时候，气缸或液压缸的伸缩杆77推动升降折叠架71升降。但是，这种驱动方式会比较快，容易使待测样品杯发生倾倒。本实施例中，驱动件包括连接杆72、传动杆73以及驱动杆74。其中，连接杆72和传动杆73位于两个升降折叠架71之间，且连接杆72、传动杆73的两端与升降折叠架71转动连接。驱动杆74的一端贯穿连接杆72并与连接杆72螺纹连接，且驱动杆74贯穿连接杆72的一端延伸至传动杆73的内部，驱动杆74与传动杆73转动连接。旋转驱动杆74，当连接杆72与传动杆73相互靠近的时候，升降座75沿竖直方向上升；当连接杆72与传动杆73相互远离的时候，升降座75沿竖直方向下降。
38.为了提高升降座75的升降稳定性，本实施例中，与底座1滑动连接的两个支撑脚711之间连接有连杆713。
39.参照图1，定位部件包括若干个固定块76，若干个固定块76绕待测样品杯的周侧均布设置。固定块76朝向待测样品杯的一侧设有伸缩杆77，伸缩杆77远离固定块76的一侧设有定位块78，定位块78呈弧形设置，且定位块78的弧形开口朝向待测样品杯。另外，伸缩杆77的外周侧套设有弹性件，弹性件具体为弹簧79，弹簧79的一端固定于固定块76，另一端固定于定位块78。通过伸缩杆77与弹簧79的设置，可以使得定位部件适配不同尺寸的待测样品杯。
40.本申请实施例自动电位滴定仪的实施原理为：分析待测样品时，将待测样品放置在升降座75的定位部件内，并使定位块78抵接在待测样品杯的外侧壁，然后转动驱动杆74，使驱动杆74通过升降折叠架71带动升降座75上升，直至测量电极6、电动搅拌桨5的搅拌头没入待测样品杯内的待测液中，即可蠕动泵以及电动搅拌桨5，待电位滴定仪本体2上显示的电极电位发生突跃时，即可确认为到达滴定终点；待分析检测完毕后，可以反向转动驱动杆74，使得升降折叠架71带动升降座75以及升降座75上的待测样品杯下降，直至待测样品杯的顶部低于测量电极6与电动搅拌桨5的搅拌头的底部，即可将待测样品杯从升降座75上取下，无需调节测量电极6、电动搅拌桨5的位置。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。