一种MFR用制样装置的制作方法

本实用新型属于mfr制样技术领域，更具体地说，特别涉及一种mfr用制样装置。

背景技术：

mfr是熔体质量流动速率的缩写，指热塑性树脂材料分子平均尺寸和流动性能的一项指标。可通过熔体质量流动速率测试仪测试，实验方法按照gb/t3682-2000(iso1133)或astmd1238进行，熔体流动速率是指热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min，在制备测试的试样时，需要将塑料管材样品上取一块，制备成大小相对均匀的小粒子，在取样时需要通过切割进行切割。

基于上述，现有的管材制样切割，时会通过夹具进行夹紧，夹具的螺纹孔在调节螺栓的磨损下容易损坏，更换时需整套结构更换，成本较高，管材夹具大多都使用螺栓拼接而成，在更换与安装时比较费力，生产时成本也会增加，在对管材切割后需要运到破碎器中比较麻烦，在对管材切割时尺寸不好把握容易过厚或者过薄。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种mfr用制样装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种mfr用制样装置，以解决现有的管材制样切割，时会通过夹具进行夹紧，夹具的螺纹孔在调节螺栓的磨损下容易损坏，更换时需整套结构更换，成本较高，管材夹具大多都使用螺栓拼接而成，在更换与安装时比较费力，生产时成本也会增加，在对管材切割后需要运到破碎器中比较麻烦，在对管材切割时尺寸不好把握容易过厚或者过薄的问题。

本实用新型用于一种mfr用制样装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种mfr用制样装置，包括底座；所述底座上对称开设有两组安装孔，且底座上通过螺栓固定有一个滑动座；所述滑动座上安装有滑动连接的切割机构，且切割机构内部设有伺服电机；所述底座上设有一个支撑座，且支撑座上开设有v形槽，两个夹紧块上也开设有v形槽，支撑座和夹紧块之间；两个所述夹紧块之间卡接有一个连接块a，且连接块a上设有一个手柄，连接块a上卡接有一个夹紧机构。

进一步的，所述底座上开设有一个矩形孔，且底座的底部安装有一个破损器，底座的矩形孔与破损器相对正。

进一步的，所述滑动座包括有刻度尺，滑动座的一侧开设有一个与刻度尺相契合的安装槽，且滑动座的一侧对称设有两个矩形块，且矩形块上安装有用于固定刻度尺的螺栓，滑动支撑块的底部设有一个三角状的指示块。

进一步的，所述滑动座上开设有一个t形滑动槽，且滑动支撑块的底部设有一个有滑动座相契合的t形凸起，滑动支撑块的底部设有一个矩形凸起，凸起上安装有夹紧螺栓。

进一步的，所述切割机构包括有滑动支撑块、螺纹杆a和切割刀，滑动支撑块上开设有一个螺母放置槽，且螺母放置槽内安装有六角螺母，滑动支撑块上开设有与螺母相对正的圆形孔，阶梯状的螺纹杆a贯穿于六角螺母上，螺纹杆a的端部安装有切割刀，螺纹杆a的端部还安装有转动座。

进一步的，所述连接块a上设有一组呈t形状分布的t形块，夹紧块与连接块b的内侧均开设有一个与连接块a相契合的t形槽。

进一步的，所述夹紧机构包括有连接座、螺纹杆b和连接块b，连接座的一侧开设有一个螺母放置槽，且螺母放置槽内安装有六角螺母，六角螺母上螺纹连接有螺纹杆b，螺纹杆b的端部转动连接在连接块b上，连接块b上安装有两个限位杆，限位杆穿插在连接座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型改进了塑料管材的切割结构，通过在底座上设置的矩形孔，在塑料管材被切割后直接落到破损器内进行均匀破碎，通过在滑动座上设置的刻度尺，在滑动支撑块滑动时通过观察指示块指示刻度尺的位置，刻度尺的设置方便滑动支撑块距离的调节，从而方便塑料管材的定量切割。

改进了螺纹的连接结构，通过在滑动支撑块与支撑块上设置的螺母放置槽，在连接螺母损坏后方便更换，螺母放置槽代替了螺纹孔。

改进了夹具的安装结构，通过连接块a的设置将夹紧块与连接块b相互连接，通过连接块a卡接的方式代替了螺栓的固定，安装与更换时较方便些。

附图说明

图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型图1的右视轴侧结构示意图。

图3是本实用新型图1的后视轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的底座局部剖轴侧结构示意图。

图5是本实用新型图4的右视轴侧结构示意图。

图6是本实用新型图2的a处放大轴侧结构示意图。

图7是本实用新型图5的b处放大轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、滑动座；201、刻度尺；3、切割机构；301、滑动支撑块；302、螺纹杆a；303、切割刀；4、支撑座；5、夹紧块；6、连接块a；7、夹紧机构；701、连接座；702、螺纹杆b；703、连接块b；8、塑料管材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种mfr用制样装置，包括底座1；底座1上对称开设有两组安装孔，且底座1上通过螺栓固定有一个滑动座2；滑动座2上安装有滑动连接的切割机构3，且切割机构3内部设有伺服电机；底座1上设有一个支撑座4，且支撑座4上开设有v形槽，两个夹紧块5上也开设有v形槽，支撑座4和夹紧块5之间；两个夹紧块5之间卡接有一个连接块a6，且连接块a6上设有一个手柄，连接块a6上卡接有一个夹紧机构7。

其中，底座1上开设有一个矩形孔，且底座1的底部安装有一个破损器，底座1的矩形孔与破损器相对正，使用时，在塑料管材8被切割后直接落到破损器内进行均匀破碎。

其中，滑动座2包括有刻度尺201，滑动座2的一侧开设有一个与刻度尺201相契合的安装槽，且滑动座2的一侧对称设有两个矩形块，且矩形块上安装有用于固定刻度尺201的螺栓，滑动支撑块301的底部设有一个三角状的指示块，使用时，在滑动支撑块301滑动时通过观察指示块指示刻度尺201的位置，刻度尺201的设置方便滑动支撑块301距离的调节，从而方便塑料管材8的定量切割。

其中，滑动座2上开设有一个t形滑动槽，且滑动支撑块301的底部设有一个有滑动座2相契合的t形凸起，滑动支撑块301的底部设有一个矩形凸起，凸起上安装有夹紧螺栓，使用时，滑动座2的设置方便滑动支撑块301的滑动，滑动支撑块301上设置的螺栓起到了滑动支撑块301辅助固定的效果。

其中，切割机构3包括有滑动支撑块301、螺纹杆a302和切割刀303，滑动支撑块301上开设有一个螺母放置槽，且螺母放置槽内安装有六角螺母，滑动支撑块301上开设有与螺母相对正的圆形孔，阶梯状的螺纹杆a302贯穿于六角螺母上，螺纹杆a302的端部安装有切割刀303，螺纹杆a302的端部还安装有转动座，使用时，在转动螺纹杆a302时会推动切割刀303移动将塑料管材8进行切割，滑动支撑块301上设置的螺母放置槽方便连接螺母的更换。

其中，连接块a6上设有一组呈t形状分布的t形块，夹紧块5与连接块b703的内侧均开设有一个与连接块a6相契合的t形槽，使用时，连接块a6能够将夹紧块5与连接块b703相互连接，通过连接块a6卡接的方式代替了螺栓的固定，安装与更换时较方便些。

其中，夹紧机构7包括有连接座701、螺纹杆b702和连接块b703，连接座701的一侧开设有一个螺母放置槽，且螺母放置槽内安装有六角螺母，六角螺母上螺纹连接有螺纹杆b702，螺纹杆b702的端部转动连接在连接块b703上，连接块b703上安装有两个限位杆，限位杆穿插在连接座701上，使用时，转动螺纹杆b702时会推动连接块b703移动，从而使连接块b703带动两个夹紧块5移动将塑料管材8夹紧固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将底座1安装到破碎器的上方，使底座1的矩形孔与破碎器的进料口相对正，而后将塑料管材8放置在支撑座4和夹紧块5之间，转动螺纹杆b702推动两个夹紧块5移动将塑料管材8夹紧固定，而后根据塑料管材8的切割距离调节切割机构3的距离，在调节切割机构3时通过观察指示块指示刻度尺201的位置，从而方便塑料管材8的定量切割，而后控制切割刀303内的伺服电机转动，从而使切割刀303转动将塑料管材8进行切割，伺服电机为现有技术在图中未进行描述，在塑料管材8切割后直接通过底座1的矩形孔落到破碎机内进行破碎。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。