一种糕点生产中的金属检测装置的制作方法

本实用新型涉及糕点生产技术领域，具体为一种糕点生产中的金属检测装置。

背景技术：

糕点生产过程中需要对其内部的元素的含量进行检测，尤其是金属元素，如果金属元素超标，则会影响人们的生命安全，这时候就需要用到金属检测装置。

目前常用的糕点生产中的金属检测装置，不仅不具有手持和放置两种使用方式，而且不便于调整该装置到被检测物品之间的距离，因此，我们提出一种糕点生产中的金属检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种糕点生产中的金属检测装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的糕点生产中的金属检测装置，不仅不具有手持和放置两种使用方式，而且不便于调整该装置到被检测物品之间的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点生产中的金属检测装置，包括支撑座、支撑杆和箱体，所述支撑座的内部安装有支撑块，且支撑块的内部贯穿安装有横杆，所述支撑杆安装在横杆的上方位置，所述箱体安装在支撑杆的顶部位置，且箱体的内部贯穿安装在竖杆的内部，所述竖杆的内侧安装有齿轮，且齿轮的后侧安装有驱动电机，所述箱体的左侧连接有盖板，且箱体的右上方开设有第一限位槽，所述箱体的右侧贯穿安装有连接杆，且连接杆的上方连接有承载杆，所述竖杆的上方安装有金属检测器，且金属检测器的底端开设有第二限位槽，所述第二限位槽的末端连接有连接槽，所述支撑座的后侧贯穿安装有限位杆，且限位杆的上方连接有夹持板，所述夹持板的内部贯穿安装有紧固杆，且夹持板的内侧安装有生产线桌腿。

优选的，所述支撑块和横杆之间构成连动结构，且横杆外表面左右两端的螺纹方向相反。

优选的，所述支撑杆单体之间构成“x”字形结构，且支撑杆与支撑块之间的连接方式为铰接。

优选的，所述竖杆与箱体之间构成升降结构，且竖杆的内表面为锯齿状结构。

优选的，所述连接杆与金属检测器之间的连接方式为搭接，且连接杆与箱体之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述金属检测器与竖杆之间构成旋转结构，且金属检测器与箱体之间的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糕点生产中的金属检测装置，不仅具有手持和放置两种使用方式，而且便于调整该装置到被检测物品之间的距离；

1.金属检测器的底部开设有限位槽和连接槽，且第二限位槽和连接槽之间相连通，便于对竖杆与金属检测器之间进行固定，调整该装置与被检测物之间的距离，同时方便将金属检测器取下，手持对其进行使用；

2.支撑座的后侧转动连接有限位杆，限位杆的内部卡合安装有夹持板，通过夹持板和紧固杆构成的连动结构，夹持板能够固定在生产线桌腿上，不会使得金属检测器晃动；

3.竖杆的内壁为锯齿状结构，且竖杆的内侧连接有齿轮，齿轮的转动使得竖杆升降，能够对金属检测器的位置进行调整，支撑座、支撑块、横杆和支撑杆之间构成的连动结构，便于调整该装置的整体高度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型第二限位槽与连接槽连接仰视结构示意图；

图5为本实用新型限位杆与夹持板连接侧视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑块；3、横杆；4、支撑杆；5、竖杆；6、齿轮；7、驱动电机；8、盖板；9、第一限位槽；10、连接杆；11、承载杆；12、金属检测器；13、第二限位槽；14、连接槽；15、限位杆；16、夹持板；17、紧固杆；18、生产线桌腿；19、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种糕点生产中的金属检测装置，包括支撑座1、支撑块2、横杆3、支撑杆4、竖杆5、齿轮6、驱动电机7、盖板8、第一限位槽9、连接杆10、承载杆11、金属检测器12、第二限位槽13、连接槽14、限位杆15、夹持板16、紧固杆17、生产线桌腿18和箱体19，支撑座1的内部安装有支撑块2，且支撑块2的内部贯穿安装有横杆3，支撑块2和横杆3之间构成连动结构，且横杆3外表面左右两端的螺纹方向相反，横杆3的转动使得支撑块2移动，支撑杆4安装在横杆3的上方位置，支撑杆4单体之间构成“x”字形结构，且支撑杆4与支撑块2之间的连接方式为铰接，便于调整支撑杆4的角度，竖杆5与箱体19之间构成升降结构，且竖杆5的内表面为锯齿状结构，便于调整竖杆5的高度，箱体19安装在支撑杆4的顶部位置，且箱体19的内部贯穿安装在竖杆5的内部，竖杆5的内侧安装有齿轮6，且齿轮6的后侧安装有驱动电机7，箱体19的左侧连接有盖板8，且箱体19的右上方开设有第一限位槽9，箱体19的右侧贯穿安装有连接杆10，且连接杆10的上方连接有承载杆11，竖杆5的上方安装有金属检测器12，且金属检测器12的底端开设有第二限位槽13，第二限位槽13的末端连接有连接槽14，支撑座1的后侧贯穿安装有限位杆15，且限位杆15的上方连接有夹持板16，夹持板16的内部贯穿安装有紧固杆17，且夹持板16的内侧安装有生产线桌腿18。

如图1中连接杆10与金属检测器12之间的连接方式为搭接，且连接杆10与箱体19之间的连接方式为卡合连接，便于对金属检测器12进行限位。

如图1中金属检测器12与竖杆5之间构成旋转结构，且金属检测器12与箱体19之间的连接方式为卡合连接，便于对金属检测器12与竖杆5进行固定。

工作原理：在使用该糕点生产中的金属检测装置时，如图1中支撑座1的内部卡合安装有支撑块2，且支撑块2的内部贯穿安装有横杆3，并且横杆3的左右两端为螺纹状结构，而且两端的螺纹方向相反，支撑杆4单体之间构成“x”字形结构，通过用手转动横杆3，横杆3的转动使得支撑块2滑动，从而使得支撑杆4转动，便于调整该装置的高度，方便折叠，箱体19的内部安装有金属检测器12，金属检测器12与竖杆5之间构成旋转结构，竖杆5的内壁为锯齿状结构，且竖杆5的内侧连接有齿轮6，通过驱动电机7带动齿轮6转动，齿轮6的转动使得竖杆5升降，从而带动金属检测器12升降，能够使得金属检测器12对准被检查的物品，使用完毕后，将金属检测器12升降到箱体19的内部，箱体19与盖板8之间构成转动结构，箱体19与连接杆10之间构成滑动结构，将连接杆10贯穿安装在箱体19的内部，并转动盖板8，将盖板8搭放安装在连接杆10的上表面，从而对盖板8进行固定，金属检测器12的底部开设有第二限位槽13和连接槽14，且第二限位槽13和连接槽14之间相连通，竖杆5与金属检测器12之间构成旋转卡合结构，方便将金属检测器12取下，使其单独进行使用，支撑座1的后侧转动连接有限位杆15，限位杆15的内部卡合安装有夹持板16，且夹持板16的内部贯穿安装有紧固杆17，并且紧固杆17前后两端的螺纹方向相反，用手转动紧固杆17使得夹持板16移动，夹持板16能够固定在生产线桌腿18上，不会使得金属检测器12晃动，这就是该糕点生产中的金属检测装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。