一种集气管组件生产用气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及气密检测技术领域，具体是一种集气管组件生产用气密性检测装置。

背景技术：

目前集气管组件大多采用垂直连接布置，一侧是由多个进气管组成，而另一侧则由单个较大口径集气管组成，而各个管件之间的连接也大多采用焊接，这对管体本身的气密性有一定的影响，所以在集气管组件生产过后大多需要进行气密性检测实验。

但是目前市场上现有的集气管组件气密性检测工具，不仅连接复杂，耽误工作效率，且无法对多个进气管同时进行检测，造成返工率过高。因此，本领域技术人员提供了一种集气管组件生产用气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集气管组件生产用气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集气管组件生产用气密性检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面左侧开设有检测水槽，且检测台的上表面中心位置固定安装有第一支撑板，所述检测台的上表面右侧固定安装有第二支撑板，且检测台的下表面固定安装有支撑座，所述第二支撑板的右侧固定连接有输气管，所述第一支撑板的内部固定安装有五个检测气管，所述检测气管的左侧延伸至检测水槽的内部，且检测气管的右侧固定安装有进气管，所述检测气管和进气管的连接处设置有进气管检测装置，所述进气管在远离进气管检测装置的一端固定安装有导气管，所述导气管在远离进气管的一侧固定安装有集气管，所述集气管和第二支撑板之间设置有集气管连接装置；

所述进气管检测装置包括第二过渡管和第一过渡管，所述第二过渡管和第一过渡管的外部固定套设有第一密封环，所述第一密封环的外部固定套设有束紧环，所述束紧环的外部固定套设有第一连接管，所述第一连接管的上表面活动安装有束紧旋钮；

所述集气管连接装置包括第三过渡管，所述第三过渡管的内部内接有第二连接管，且第三过渡管的外部固定嵌入有第二螺纹环，所述第二连接管的左侧连接有第四过渡管，所述第二螺纹环的外部活动套设有连接环，所述连接环的左侧内环壁固定嵌入有第二密封环，且连接环的右侧内环壁固定嵌入有第一螺纹环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测气管的外部在与第一支撑板的连接处固定套设有缓冲皮套，且检测气管为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测水槽的内部填充有清水，且清水淹没过检测气管的左侧端口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述束紧旋钮贯穿第一连接管的上表面，且束紧旋钮与第一连接管通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四过渡管活动套设于第二连接管的外部，且第四过渡管靠近第二连接管的一端与第三过渡管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二密封环固定套设于第四过渡管的外部，且第二密封环为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用上述技术方案，转动束紧旋钮带动束紧环锁紧第一密封环，使第一过渡管与第二过渡管密封连接，并通过第一螺纹环在第二螺纹环表面转动，使连接环转动至第四过渡管外部并通过第二密封环密封连接，安装操作接单，密封效果好，并且设置有五个检测气管分别对应五个进气管，可以观察检测气管在水里是否冒泡，直接了当的得知该冒泡进气管气密性较差，并进行针对性的弥补，避免因某个进气管气密性较差而导致整个集气管组件返工。

附图说明

图1为一种集气管组件生产用气密性检测装置的结构示意图；

图2为一种集气管组件生产用气密性检测装置中进气管检测装置的结构示意图；

图3为一种集气管组件生产用气密性检测装置中集气管连接装置的结构示意图。

图中：1、检测台；2、第一支撑板；3、进气管检测装置；31、束紧旋钮；32、束紧环；33、第一连接管；34、第一过渡管；35、第一密封环；36、第二过渡管；4、导气管；5、集气管；6、集气管连接装置；61、连接环；62、第一螺纹环；63、第二螺纹环；64、第三过渡管；65、第二连接管；66、第二密封环；67、第四过渡管；7、第二支撑板；71、输气管；8、支撑座；9、进气管；10、检测水槽；11、检测气管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种集气管组件生产用气密性检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面左侧开设有检测水槽10，且检测台1的上表面中心位置固定安装有第一支撑板2，检测台1的上表面右侧固定安装有第二支撑板7，且检测台1的下表面固定安装有支撑座8，第二支撑板7的右侧固定连接有输气管71，第一支撑板2的内部固定安装有五个检测气管11，检测水槽10的内部填充有清水，且清水淹没过检测气管11的左侧端口，检测气管11的外部在与第一支撑板2的连接处固定套设有缓冲皮套，且检测气管11为不锈钢材质，检测气管11的左侧延伸至检测水槽10的内部，且检测气管11的右侧固定安装有进气管9，检测气管11和进气管9的连接处设置有进气管检测装置3，进气管检测装置3包括第二过渡管36和第一过渡管34，第二过渡管36和第一过渡管34的外部固定套设有第一密封环35，第一密封环35的外部固定套设有束紧环32，束紧环32的外部固定套设有第一连接管33，第一连接管33的上表面活动安装有束紧旋钮31，束紧旋钮31贯穿第一连接管33的上表面，且束紧旋钮31与第一连接管33通过螺纹连接，进气管9在远离进气管检测装置3的一端固定安装有导气管4，导气管4在远离进气管9的一侧固定安装有集气管5，集气管5和第二支撑板7之间设置有集气管连接装置6，集气管连接装置6包括第三过渡管64，第三过渡管64的内部内接有第二连接管65，且第三过渡管64的外部固定嵌入有第二螺纹环63，第二连接管65的左侧连接有第四过渡管67，第四过渡管67活动套设于第二连接管65的外部，且第四过渡管67靠近第二连接管65的一端与第三过渡管64连接，第二螺纹环63的外部活动套设有连接环61，连接环61的左侧内环壁固定嵌入有第二密封环66，第二密封环66固定套设于第四过渡管67的外部，且第二密封环66为橡胶材质，且连接环61的右侧内环壁固定嵌入有第一螺纹环62，转动束紧旋钮31带动束紧环32锁紧第一密封环35，使第一过渡管34与第二过渡管36密封连接，并通过第一螺纹环62在第二螺纹环63表面转动，使连接环61转动至第四过渡管67外部并通过第二密封环66密封连接，安装操作接单，密封效果好，并且设置有五个检测气管11分别对应五个进气管9，可以观察检测气管11在水里是否冒泡，直接了当的得知该冒泡进气管9气密性较差，并进行针对性的弥补，避免因某个进气管9气密性较差而导致整个集气管组件返工。

本实用新型的工作原理是：首先将第三过渡管64与输气管71固定连接，同时将集气管5与第四过渡管67固定连接，通过第一螺纹环62在第二螺纹环63表面转动，使连接环61转动至第四过渡管67外部并通过第二密封环66密封连接，随后将五个检测气管11与第二过渡管36连接，第一过渡管34与进气管9连接，转动束紧旋钮31带动束紧环32锁紧第一密封环35，使第一过渡管34与第二过渡管36密封连接，最后通过输气管71接通外部气泵，使空气经输气管71进入集气管5、导气管4、进气管9和检测气管11至检测水槽10内，可以观察检测气管11在水里是否冒泡，直接了当的得知该冒泡进气管9气密性较差，并进行针对性的弥补，避免因某个进气管9气密性较差而导致整个集气管组件返工。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同集气管组件生产用气密性检测装置或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。