一种防风塞及含该防风塞的过程压力变送器的制作方法

本实用新型涉及过程压力变送器技术领域，具体涉及一种用于安装在过程压力变送器上的防风塞以及含有该防风塞的过程压力变送器。

背景技术：

过程压力变送器是一种精密测量仪表，可用于测量液体、气体或蒸汽的流量、液位、密度和压力，过程压力变送器上有两个螺纹孔，在测量压力时，其中一个螺纹孔连接客户的管道，另一个螺纹孔连通外部大气，从而进行压力测量。

在测量作业过程中，与大气连通的螺纹孔不能封堵，因为在测量的过程中需要稳定的大气进入到该螺纹孔内，从而配合测量作业。当外部大气气流不稳定时，不稳定的气流进入到螺纹孔内，从而影响过程压力变送器测量作业的精准度，造成测量误差较大。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种防风塞，用于解决背景技术中提到的不稳定的气流进入到螺纹孔内，从而影响过程压力变送器测量作业的精准度，造成测量结果误差较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种防风塞，包括塞杆、扩大块和过风板，所述扩大块固定在塞杆的一端，该塞杆从另一端向塞杆内开有过风道，所述扩大块上开有与过风道导通的导风孔，所述过风板上开有过风孔，所述塞杆与扩大块相对的一端向塞杆内开有安装槽，所述过风板固定在安装槽内，且过风孔与所述过风道导通。

工作原理：在使用过程压力变送器之前，操作人员将所述塞杆插接在过程压力变送器上的其中一个螺纹孔内，然后再将过程压力变送器上的另一个螺纹孔与外部管道连接，在插接所述塞杆的过程中，直到所述扩大块与螺纹孔抵接，此时对塞杆的安装操作完毕。

此时，所述导风孔位于螺纹孔的外侧，外界的气流可以依次通过所述导风孔、过风道和过风孔进入到所述螺纹孔内，该种设置方式，由于导风孔设置在扩大块上，传统的检测作业过程中，外界的气流是直接进入到螺纹孔内，而在设置了导风孔之后，外界的气流只能通过导风孔进入到螺纹孔内，因此当外界气流不稳定时，不稳定的气流需进入到所述导风孔内，不稳定的气流在经过扩大块时，首先扩大块能够阻止不稳定的气流大量地进入到螺纹孔内，并且当气流进入到导风孔的过程中，导风孔有一定的调节功能，并且配合所述过风孔的调节功能，能够有效地起到整流和稳压的作用，从而能够为过程压力变送器的检测过程提供稳定的外部流体输入，进而提高过程压力变送器的测量精度。

并且，本实用新型针对现有技术的不足，提出一种过程压力变送器，用于解决背景技术中提到的不稳定的气流进入到过程压力变送器的螺纹孔内，从而影响过程压力变送器测量作业的精准度，造成测量结果误差较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种过程压力变送器，该过程压力变送器上设有两个螺纹孔，其中一个螺纹孔与大气导通，另一个螺纹孔用于与外部管道连接，还包括防风塞，所述防风塞可拆卸地穿设在其中一个螺纹孔内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置所述扩大块、塞杆和过风板，在扩大块上开有导风孔，在塞杆上开有与导风孔导通的过风道，过风板上开有过风孔，过风孔与过风道连通，将塞杆穿设到过程压力变送器上的螺纹孔内，此时不稳定的外界气流在经过扩大块时，首先扩大块能够阻止不稳定的气流大量地进入到螺纹孔内，并且当气流进入到导风孔的过程中，导风孔有一定的调节功能，并且配合所述过风孔的调节功能，能够有效地起到整流和稳压的作用，从而能够为过程压力变送器的检测过程提供稳定的外部流体输入，进而提高过程压力变送器的测量精度。

并且在安装塞杆时，当扩大块抵接到过程压力变送器上的螺纹孔外侧时，此时安装到位，因此设置扩大块能够防止塞杆过度地穿设在螺纹孔内，不仅能够保证对塞杆位置安装的准确性，并且能够提高将塞杆安装到螺纹孔内的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例防风塞的结构示意图；

图2为本实用新型实施例防风塞结构的剖视示意图；

图3为过程压力变送器的结构示意图；

图4为过程压力变送器和防风塞结构的装配示意图。

附图标记说明：塞杆1、扩大块2、过风板3、过风道4、导风孔5、过风孔6、安装槽7、过风填充物8、螺纹孔9。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种防风塞，包括塞杆1、扩大块2和过风板3，所述扩大块2固定在塞杆1的一端，如图2所示，该塞杆1从另一端向塞杆1内开有过风道4，所述扩大块2上开有与过风道4导通的导风孔5，所述过风板3上开有过风孔6，所述塞杆1与扩大块2相对的一端向塞杆1内开有安装槽7，所述过风板3固定在安装槽7内，该过风板3与所述安装槽7焊接固定连接，且过风孔6与所述过风道4导通。

如图2所示，所述过风道4内填充有过风填充物8，进入到过风道4内的气流将经过所述过风填充物8，然后再经过过风孔6进入到螺纹孔9内，此时所述过风填充物8能够进一步阻挡并降低进入到过风道4内气流的流速，从而进一步达到对进入到过风道4内的气流进行整流和稳压的作用。

所述过风填充物8为缠绕在一起且成团状的金属丝结构，所述过风填充物8的该种结构制作容易，制作成本低，对气流整流效果好，进一步提高了本实用新型的实用性。

如图1和图2所示，所述过风道4沿塞杆1的轴向开设，该过风道4为圆形截面，所述安装槽7为环形槽，该安装槽7与过风道4同轴，将过风道4沿塞杆1的轴向开设，从而能够保证塞杆1在不同部位的结构强度一致，避免了将过风道4在塞杆1上偏心开设从而造成塞杆1出现局部结构受力薄弱的不良现象。

如图1所示，所述扩大块2为多棱柱结构，多棱柱的设置方式，更便于操作人员握持扩大块2，从而更便于将塞杆1安装到螺纹孔9内，所述扩大块2与所述塞杆1同轴，该种设置方式，使得扩大块2和塞杆1作为一个整体更加地美观，所述扩大块2与所述塞杆1一体成形，该种方式能够提高扩大块2和塞杆1作为一体的结构强度。所述塞杆1为侧壁开有外螺纹的螺纹杆，可以通过螺纹连接方式将塞杆1螺纹连接在螺纹孔9内，并且该种方式能够使得两者之间密封连接。

如图3和图4所示，一种过程压力变送器，该过程压力变送器上设有两个螺纹孔9，其中一个螺纹孔9与大气导通，另一个螺纹孔9用于与外部管道连接，还包括带有塞杆1、扩大块2和过风板3的防风塞，所述防风塞通过塞杆1上的外螺纹，从而使塞杆1可拆卸地螺纹连接在其中一个螺纹孔9内。所述过程压力变送器可以为压力变送器或者差压变送器。

工作原理：在使用过程压力变送器之前，操作人员将所述塞杆1螺纹连接在过程压力变送器上的其中一个螺纹孔9内，然后再将过程压力变送器上的另一个螺纹孔9与外部管道连接，在插接所述塞杆1的过程中，直到所述扩大块2与螺纹孔9抵接，此时对塞杆1的安装操作完毕。

此时，所述导风孔5位于螺纹孔9的外侧，外界的气流可以依次通过所述导风孔5、过风道4和过风孔6进入到所述螺纹孔9内，该种设置方式，由于导风孔5设置在扩大块2上，传统的检测作业过程中，外界的气流是直接进入到螺纹孔9内，而在设置了导风孔5之后，外界的气流只能通过导风孔5进入到螺纹孔9内，因此当外界气流不稳定时，不稳定的气流需进入到所述导风孔5内，不稳定的气流在经过扩大块2时，首先扩大块2能够阻止不稳定的气流大量地进入到螺纹孔9内，并且当气流进入到导风孔5的过程中，导风孔5有一定的调节功能，并且配合所述过风孔6、过风填充物8的调节功能，能够有效地起到整流和稳压的作用，从而能够为过程压力变送器的检测过程提供稳定的外部流体输入，进而提高过程压力变送器的测量精度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。