一种水泥压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥试验机技术领域，尤其涉及一种水泥压力试验机。


背景技术：

2.在建筑工程上，通常需定时对水泥的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体水泥试块，通过压力试验机对这些水泥试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值；
3.现有的水泥压力试验机在试验过后，挤压板上会留有泥屑，若不进行清理，水泥块的上表面无法与上压板的下表面保持齐平，影响了压力测量数据的准确性，通常是采用人工清理挤压板上泥屑，同时试验产生的碎屑也会掉落至加工台上，清理起来十分麻烦，影响了试验效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥压力试验机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥压力试验机，包括基座，所述基座上端固定连接有安装壳，所述安装壳的前端设有安装槽，所述安装槽的内顶部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有挤压板，所述基座的上端固定连接有放置台，所述放置台位于挤压板的正下方，所述放置台上设有夹紧机构，所述安装壳和基座上共同设有清灰机构，所述安装槽内设有与清湖机构相配合的清扫机构。
7.优选地，所述夹紧机构包括竖直对称设置在放置台两端的安装板，所述安装板与放置台的上端固定连接，两个所述安装板相对的一侧均安装有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定板，所述放置台上设有放置槽。
8.优选地，所述清灰机构包括安装在安装壳右侧的电机，所述电机的输出轴末端延伸至安装槽内并安装有风扇，所述基座的上端对称设有滑动槽，两个所述滑动槽上均滑动连接有收纳盒。
9.优选地，所述清扫机构包括设置在安装壳右侧内的第一安装腔和第二安装腔，所述第二安装腔位于第一安装腔的后侧，所述电机的输出轴贯穿第一安装腔并固定套设有第一传动轮，所述安装槽的后侧水平设有往复丝杆和导向杆，所述导向杆的两端分别与对应的安装槽侧壁固定连接，所述往复丝杆的左端与安装槽的左侧壁转动连接，所述往复丝杆的右端延伸至第二安装腔并固定套设有第二传动轮，所述往复丝杆的右端与第二安装腔的右侧壁转动连接，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带相连，所述安装壳的右侧内设有供传动带传动的传动腔，所述往复丝杆上设有移动块，所述移动块的上端设有多个刷毛，每个所述刷毛与挤压板的下端相配合，所述导向杆贯穿移动块的下端。
10.优选地，所述安装壳的前端通过合页安装有两个玻璃门，两个所述玻璃门上均安
装有第二把手，所述第二把手上套设有防滑橡胶。
11.优选地，两个所述固定板的相对的一端均套设有防滑橡胶，两个所述收纳盒的前端均安装有第一把手，所述第一把手上均套设有防滑橡胶。
12.与现有的技术相比，本装置的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置夹紧机构，先将待试验的水泥放在放置台上的放置槽内，实现初步固定，再通过两个第二液压伸缩杆带动固定板对水泥进行进一步的固定，避免试验中水泥晃动对试验结果造成影响。
14.2、本实用新型通过设置清灰机构，试验完成之后，会产生碎屑在放置台上，开启电机即可使得风扇转动，吹落碎屑至收纳盒内，方便收集试验垃圾进行倾倒，降低了劳动力。
15.3、本实用新型通过设置清扫机构，在清灰机构运行的同时，电机也会带动往复丝杆转动，移动块上的刷毛对挤压板的下端进行往复清扫，避免下次试验时试验数据不准确，也不需要人为每次试验之后进行清扫，降低了劳动力并充分利用了能源。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水泥压力试验机的结构示意图；
17.图2为图1的截面图；
18.图3为图2的a处结构放大图。
19.图中：1基座、2安装壳、3第一液压伸缩杆、4挤压板、5往复丝杆、6移动块、7刷毛、8导向杆、9安装板、10放置台、11第二液压伸缩杆、12固定板、13收纳盒、14电机、15风扇、16第一把手、17玻璃门、18第一安装腔、19传动带、20第二安装腔、21第二把手、22安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
3，一种水泥压力试验机，包括基座1，基座1上端固定连接有安装壳2，安装壳2的前端设有安装槽22，安装槽22的内顶部安装有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的伸缩端固定连接有挤压板4，挤压板4挤压试验水泥的上表面，由工作人员记录压力数据，基座1的上端固定连接有放置台10，放置台10位于挤压板4的正下方，放置台10上设有夹紧机构，安装壳2和基座1上共同设有清灰机构，安装槽22内设有与清湖机构相配合的清扫机构。
22.本实用新型中，夹紧机构包括竖直对称设置在放置台10两端的安装板9，安装板9与放置台10的上端固定连接，两个安装板9相对的一侧均安装有第二液压伸缩杆11，两个第二液压伸缩杆11的伸缩端均固定连接有固定板12，放置台10上设有放置槽，先将待试验的水泥放置在放置槽内实现初步固定，随后启动两个第二液压伸缩杆11，带动两个固定板12对试验水泥两侧进行进一步的固定，避免试验中水泥晃动对试验数据造成影响；
23.清灰机构包括安装在安装壳2右侧的电机14，电机14的输出轴末端延伸至安装槽22内并安装有风扇15，基座1的上端对称设有滑动槽，两个滑动槽上均滑动连接有收纳盒13，电机14启动会带动风扇15转动，吹落放置台10上的碎屑至收纳盒13内，方便工作人员倾
倒试验垃圾；
24.清扫机构包括设置在安装壳2右侧内的第一安装腔18和第二安装腔20，第二安装腔20位于第一安装腔18的后侧，电机14的输出轴贯穿第一安装腔18并固定套设有第一传动轮，安装槽22的后侧水平设有往复丝杆5和导向杆8，导向杆8的两端分别与对应的安装槽22侧壁固定连接，往复丝杆5的左端与安装槽22的左侧壁转动连接，往复丝杆5的右端延伸至第二安装腔20并固定套设有第二传动轮，往复丝杆5的右端与第二安装腔20的右侧壁转动连接，第一传动轮和第二传动轮通过传动带19相连，安装壳2的右侧内设有供传动带19传动的传动腔，往复丝杆5上设有移动块6，移动块6的上端设有多个刷毛7，每个刷毛7与挤压板4的下端相配合，当挤压板4挤压完成复位之后，移动块6在往复丝杆5上来回移动，移动块6上的刷毛7能够对挤压板4的下端面进行清扫，加压导向杆8贯穿移动块6的下端，电机14启动时，电机14的输出轴在传动带19的作用下，带动往复丝杆5进行转动，这时试验已经完成，挤压板4复位，往复丝杆5上的移动块6在挤压板4的正下方来回移动，使得刷毛7来回清扫挤压板4的下端面，避免残留泥屑对下一次试验的影响，值得注意的是电机14为伺服电机，能够控制移动块6不会挡住挤压板4进行下一次试验；
25.安装壳2的前端通过合页安装有两个玻璃门17，两个玻璃门17上均安装有第二把手21，第二把手21上套设有防滑橡胶，方便工作人员观察和放置试验水泥，两个固定板12的相对的一端均套设有防滑橡胶，使得固定效果更好，两个收纳盒13的前端均安装有第一把手16，第一把手16上均套设有防滑橡胶，方便工作人员抽取收纳盒13。
26.本实用新型使用时，先打开玻璃门17，将试验水泥放在放置台10上的放置槽内，随后启动两个第二液压伸缩杆11，带动两个固定板12对试验水泥两侧进行进一步的固定，启动第一液压伸缩杆3带动挤压板4对试验水泥进行试验，试验结束之后关闭第一液压伸缩杆3，挤压板4复位，随后启动电机14，电机14会带动风扇15转动，吹落放置台10上的碎屑至收纳盒13内，此时电机14的输出轴在传动带19的作用下，会带动往复丝杆5进行转动，往复丝杆5上的移动块6在挤压板4的正下方来回移动，使得刷毛7来回清扫挤压板4的下端面，清扫后的垃圾被吹落至收纳盒13，方便下一次试验进行；该装置能够在水泥试验结束之后，无需人为对挤压板4的下端面和放置台10的表面进行清扫，至需要启动电机14即可实现清扫，同时垃圾被收集在收纳盒13内，方便倾倒垃圾，提高了试验效率和减少了劳动力消耗。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。