一种乳化剂称重计量装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其是一种一种乳化剂称重计量装置。

背景技术：

乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类化合物。其作用原理是在乳化过程中，分散相以微滴(微米级)的形式分散在连续相中，乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层，阻止微滴彼此聚集，而保持均匀的乳状液。

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(具体谁包谁要看乳化剂的种类)的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。

现有技术中，常规的乳化剂都是由人工按比例混合好后，直接倒入储罐给乳化沥青使用，由于所制作的乳化沥青配比不同，实际使用乳化剂的剂量也不同，而工人往往根据经验添加，导致制作出来的成品乳化沥青质量不稳定，直接导致财产及名誉损失。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种乳化剂称重计量装置，从而可以方便的提供所需要的乳化剂的剂量，保证乳化沥青的质量，大大提高了稳定性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种乳化剂称重计量装置，包括支架，所述支架的底部安装有多个传感器连接座，每个传感器连接座上安装有称重传感器，所述称重传感器的上方配合安装有乳化剂计量罐，所述乳化剂计量罐配合安装在支架内，乳化剂计量罐的顶面设置有顶盖，所述顶盖上一端设置有顶部投料口，顶盖上另一端设置有空心圆柱体开口；

所述支架上部向外延伸有延伸架，所述延伸架上固定安装有不锈钢乳化剂泵，所述不锈钢乳化剂泵的泵头一端连接输出管，另一端通过连接管安装一号不锈钢活动丝接口，一号不锈钢活动丝接口连接抽吸管，抽吸管从空心圆柱体开口处进入乳化剂计量罐内部，并在抽吸管的底部安装二号不锈钢活动丝接口，二号不锈钢活动丝接口底部的管路上安装不锈钢止回阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

支架的底部安装有三个传感器连接座，三个称重传感器呈三角形位置布置。

单个称重传感器的安装结构为：包括传感器连接座，传感器连接座的上表面安装有底部连接板，所述底部连接板上通过两个紧固螺栓安装称重传感器的一端，称重传感器的另一端通过锁止螺母安装柱子，柱子的顶面设置有球形结构的柱头，所述乳化剂计量罐的底面安装有槽钢，槽钢的底部安装有托座，柱头与托座配合连接。

所述乳化剂计量罐顶面圆周方向设置有多个吊耳。

所述抽吸管的直径小于空心圆柱体开口的内径。

所述抽吸管的外壁面与空心圆柱体开口的内壁面之间留有间隙。

所述支架呈框架型结构。

顶部投料口上设置有把手。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过三角点设置法在乳化剂计量罐的底部安装称重传感器，其计量准确性高，可以方便和精准的输出所需要的乳化剂的剂量，保证乳化沥青的质量，工作可靠性好，精度高，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3的侧视图(局部剖视)。

图5为本实用新型称重传感器的安装示意图。

其中：1、延伸架；2、不锈钢乳化剂泵；3、泵头；4、连接管；5、一号不锈钢活动丝接口；6、抽吸管；7、空心圆柱体开口；8、顶盖；9、吊耳；10、把手；11、顶部投料口；12、乳化剂计量罐；13、支架；14、传感器连接座；15、称重传感器；16、二号不锈钢活动丝接口；17、不锈钢止回阀；18、槽钢；19、托座；20、柱头；21、柱子；22、锁止螺母；23、紧固螺栓；24、底部连接板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图5所示，本实施例的乳化剂称重计量装置，包括支架13，支架13的底部安装有多个传感器连接座14，每个传感器连接座14上安装有称重传感器15，称重传感器15的上方配合安装有乳化剂计量罐12，乳化剂计量罐12配合安装在支架13内，乳化剂计量罐12的顶面设置有顶盖8，顶盖8上一端设置有顶部投料口11，顶盖8上另一端设置有空心圆柱体开口7；

支架13上部向外延伸有延伸架1，延伸架1上固定安装有不锈钢乳化剂泵2，不锈钢乳化剂泵2的泵头3一端连接输出管，另一端通过连接管4安装一号不锈钢活动丝接口5，一号不锈钢活动丝接口5连接抽吸管6，抽吸管6从空心圆柱体开口7处进入乳化剂计量罐12内部，并在抽吸管6的底部安装二号不锈钢活动丝接口16，二号不锈钢活动丝接口16底部的管路上安装不锈钢止回阀17。

支架13的底部安装有三个传感器连接座14，三个称重传感器15呈三角形位置布置。

单个称重传感器15的安装结构为：包括传感器连接座14，传感器连接座14的上表面安装有底部连接板24，底部连接板24上通过两个紧固螺栓23安装称重传感器15的一端，称重传感器15的另一端通过锁止螺母22安装柱子21，柱子21的顶面设置有球形结构的柱头20，乳化剂计量罐12的底面安装有槽钢18，槽钢18的底部安装有托座19，柱头20与托座19配合连接。

乳化剂计量罐12顶面圆周方向设置有多个吊耳9。

抽吸管6的直径小于空心圆柱体开口7的内径。

抽吸管6的外壁面与空心圆柱体开口7的内壁面之间留有间隙。

支架13呈框架型结构。

顶部投料口11上设置有把手10。

本实用新型主要由支架13、乳化剂计量罐12、不锈钢乳化剂泵2、多个称重传感器15以及抽吸管6组成。

支架13的底部设置有三个传感器连接座14，对应的乳化剂计量罐12底部也设有三个安装传感器的槽钢18，采用结构相对稳固的三角点设置法，使称重计量相对精准，称重传感器15采用压力式而非传统拉力式，这样可以减少乳化剂计量罐12与支架13之间的接触，从而使计量更精准。

由于乳化剂具有一定的腐蚀性，故称重罐体与抽吸管6均采用不锈钢材质，在抽吸管6的底部配备有一只不锈钢止回阀17，而不锈钢乳化剂泵2采用了刹车电机，这样在传感器显示需要的乳化剂量后能及时切断输送管路，同样不锈钢止回阀17和刹车电机能保证输送的精确性。

在不锈钢止回阀17与不锈钢乳化剂泵2的两端管路上分别设置有活丝接口，这样能保证在设备出现问题时可以轻松更换。

空心圆柱体开口7的设计，使得抽吸的管道不直接与乳化剂计量罐12接触，最大程度上保证计量的准确性。

实际使用过程中，根据实际需求将配比好的乳化剂从顶部投料口11投入乳化剂计量罐12中，此时底部的三个称重传感器15同时工作，得到乳化剂的总重，当需要使用乳化剂时，不锈钢乳化剂泵2启动工作，通过抽吸管6进行抽吸所需要的乳化剂，然后从泵头3处进行输出，当称重传感器15显示的减重是所需要的计量时，不锈钢乳化剂泵2暂停工作，等待下一个输出指令再工作。其计量准确性高，工作可靠性好。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。