一种建筑质量监督用的钢筋强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑质量监督技术领域，尤其涉及一种建筑质量监督用的钢筋强度检测装置。

背景技术：

质量监督是指为了确保满足规定的质量要求，对产品、过程或体系的状态进行连续的监视和验证，并对记录进行分析。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。在建筑质量监督的过程中，常见的是对钢筋强度进行检测，现有的检测装置中由于在钢筋放置机构上需要设置体积较大的液压杆模块，这就导致钢筋的拿取十分的不方便，影响检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢筋拿取不方便的缺点，而提出的一种建筑质量监督用的钢筋强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑质量监督用的钢筋强度检测装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有对应设置的两个侧板，两个所述侧板之间可转动安装有转轴，所述转轴一侧末端上固定安装有摇把，所述转轴轴体上开设有外螺纹，两个所述侧板之间的转轴轴体上螺纹安装有滑块，所述滑块上贯穿设置有若干个导杆，所述导杆均平行与转轴设置，所述导杆的两端分别固定连接在对应的侧板上，所述滑块上表面通过连接机构安装有竖板，所述竖板顶端固定安装有横板，所述横板上固定安装有竖直设置的液压杆，所述液压杆的输出轴末端上固定安装有第一弧形板，所述第一弧形板两侧分别设置有一个与之对应的竖杆，所述竖杆顶端均固定安装有一个夹持机构，所述竖杆底端均固定连接在同一个承载台上，所述承载台下方的工作台上固定安装有电子秤，所述承载台固定安装在电子秤的承载面上。

优选的，所述连接机构包括套筒、插柱，所述滑块上表面固定安装有若干个相互平行设置的套筒，每个所述套筒内均插设并固定有一个插柱，所述插柱顶端均固定连接在竖板上。

优选的，所述夹持机构包括第二弧形板、螺纹柱、压块、弧形槽，每个所述竖杆顶端均固定安装有一个第二弧形板，每个所述第二弧形板上方均设置有一个与之对应的压块，所述压块底部开设有与第二弧形板相对应的弧形槽，所述压块上贯穿设置有若干个平行于竖杆设置的螺纹柱，所述螺纹柱底端均固定连接在第二弧形板上，所述压块上方的螺纹柱柱体上均安装有一个螺母。

优选的，所述竖板与横板之间固定安装有加强板。

本实用新型提出的一种建筑质量监督用的钢筋强度检测装置，有益效果在于：通过设置移动的液压杆，操作人员将待检测的钢筋放置在两个竖杆之间，并利用夹持机构固定，随后转动摇把带动转轴2旋转，转轴驱动其上设置的滑块沿着导杆做直线运动，直至液压杆输出轴末端上安装有第一弧形板对准钢筋，随后操作人员控制液压杆推动第一弧形板下移，直至第一弧形板接触到钢筋，随后操作人员开始对钢筋强度进行检测，操作人员控制液压杆缓慢的对钢筋施加压力，钢筋在承受压力后，将压力通过两个竖杆传导给承载台，承载台则将压力施加给其下方设置的电子秤，电子秤的的承载受到压力时，将会实时显示承受的压力，这样就可以实现对钢筋强度的检测，在检测完成后，只需将滑块复位，并将两个夹持机构解除，就可以将钢筋取下，十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑质量监督用的钢筋强度检测装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种建筑质量监督用的钢筋强度检测装置的结构示意图二；

图3为图1的a处局部结构示意图；

图4为图2的b处局部结构示意图。

图中：工作台1、转轴2、侧板3、滑块4、导杆5、套筒6、插柱7、竖板8、横板9、液压杆10、第一弧形板11、承载台12、电子秤13、竖杆14、第二弧形板15、螺纹柱16、压块17、弧形槽18、摇把19、加强板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种建筑质量监督用的钢筋强度检测装置，包括工作台1，工作台1表面固定安装有对应设置的两个侧板3，两个侧板3之间可转动安装有转轴2，转轴2一侧末端上固定安装有摇把19，转轴2轴体上开设有外螺纹，两个侧板3之间的转轴2轴体上螺纹安装有滑块4，滑块4上贯穿设置有若干个导杆5，导杆5均平行与转轴2设置，导杆5的两端分别固定连接在对应的侧板3上，滑块4上表面通过连接机构安装有竖板8，竖板8顶端固定安装有横板9，横板9上固定安装有竖直设置的液压杆10，液压杆10的输出轴末端上固定安装有第一弧形板11，第一弧形板11两侧分别设置有一个与之对应的竖杆14，竖杆14顶端均固定安装有一个夹持机构，竖杆14底端均固定连接在同一个承载台12上，承载台12下方的工作台1上固定安装有电子秤13，承载台12固定安装在电子秤13的承载面上。

夹持机构包括第二弧形板15、螺纹柱16、压块17、弧形槽18，每个竖杆14顶端均固定安装有一个第二弧形板15，每个第二弧形板15上方均设置有一个与之对应的压块17，压块17底部开设有与第二弧形板15相对应的弧形槽18，压块17上贯穿设置有若干个平行于竖杆14设置的螺纹柱16，螺纹柱16底端均固定连接在第二弧形板15上，压块17上方的螺纹柱16柱体上均安装有一个螺母。在对钢筋进行固定时，首先将压块17取下，然后将钢筋放置在第二弧形板15上的凹槽中，然后再将压块17重新插回螺纹柱16上，再利用螺母进行将压块17压紧，这样就完成了对钢筋的固定。

竖板8与横板9之间固定安装有加强板20。加强板20可以提高竖板8与横板9的整体结构强度，从而使得其可以承受液压杆10更大的作用力.

本实用新型在使用时，操作人员将待检测的钢筋放置在两个竖杆14之间，并利用夹持机构固定，随后转动摇把19带动转轴2旋转，转轴2驱动其上设置的滑块4沿着导杆5做直线运动，直至液压杆10输出轴末端上安装有第一弧形板11对准钢筋，随后操作人员控制液压杆10推动第一弧形板11下移，直至第一弧形板11接触到钢筋，随后操作人员开始对钢筋强度进行检测，操作人员控制液压杆10缓慢的对钢筋施加压力，钢筋在承受压力后，将压力通过两个竖杆14传导给承载台12，承载台12则将压力施加给其下方设置的电子秤13，电子秤13的的承载受到压力时，将会实时显示承受的压力，这样就可以实现对钢筋强度的检测；在检测完成后，只需将滑块4复位，并将两个夹持机构解除，就可以将钢筋取下，十分的方便。

实施例2

参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，连接机构包括套筒6、插柱7，滑块4上表面固定安装有若干个相互平行设置的套筒6，每个套筒6内均插设并固定有一个插柱7，插柱7顶端均固定连接在竖板8上。

通过设置利用套筒6和插柱7，在对竖板8进行安装时，不需要采用焊接的方式进行连接，安装起来更为的方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。