一种基于高压GDI油轨的喷油器检测装置的制作方法

一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及喷油器技术领域，尤其是涉及一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置。


背景技术：

2.gdi油轨中gdi喷油器是当今符合排放标准的汽车核心部件，其工作原理类似单向阀，将高压汽油准确喷到发动机缸内，形成雾化，并充分燃烧。但是在gdi油轨装配过程中，存在无法识别喷油器是否成功安装喷油器头部密封圈，以及金属挡圈是否失效的问题。喷油器头部密封圈缺失会造成发动机串火严重的问题，甚至危及最终用户的安全；喷油器金属挡圈混料会对发动机的安装造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的无法识别喷油器头部密封圈和金属挡圈混料的缺陷而提供一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，包括工装基板和相机支架，所述相机支架上设有相机，所述相机支架设于工装基板的一侧，所述工装基板上设有多个检测工装，所述检测工装位于同一条直线上，所述相机支架不在检测工装所在的直线上。
6.所述检测工装上固定有油轨和喷油器。
7.进一步地，所述喷油器的端部安装有头部密封圈。
8.所述检测工装上固定有油轨总成，所述油轨总成中固定有喷油器。
9.进一步地，所述喷油器的中部位置安装有金属挡圈。
10.进一步地，所述金属挡圈包括第一金属挡圈和第二金属挡圈。
11.进一步地，所述第一金属挡圈的高度大于第二金属挡圈。
12.进一步地，所述第一金属挡圈与第二金属挡圈的高度差为1mm。
13.所述检测工装的数量为4个，检测工装之间的间距相等。
14.所述相机连接有通讯线和电源盒。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过相机来对检测工装上的头部密封圈和金属挡圈进行图像识别与检测，有效避免了喷油器的头部密封圈缺少和金属挡圈混料，提高了喷油器的产品合格率，在降低检测成本的同时不影响生产线的生产节拍，具有较高的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型喷油器的结构示意图。
19.附图标记：
[0020]1‑
工装基板；2
‑
相机支架；3
‑
相机；4
‑
检测工装；5
‑
喷油器；6
‑
头部密封圈；7
‑
金属挡圈。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]
实施例一
[0023]
如图1所示，一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，包括工装基板1和相机支架2，相机支架2上设有相机3，相机支架2设于工装基板1的一侧，工装基板1上设有多个检测工装4，检测工装4位于同一条直线上，相机支架2不在检测工装1所在的直线上。
[0024]
检测工装4上固定有油轨和喷油器5。
[0025]
如图2所示，喷油器5的端部安装有头部密封圈6。
[0026]
检测工装4的数量为4个，检测工装4之间的间距相等。
[0027]
相机3连接有通讯线和电源盒。
[0028]
本实施例中，相机3具体为康耐视相机。
[0029]
需要进行检测时，将喷油器5和油轨放置到检测工装4上，启动设备，检测工装4将喷油器伸出，启动相机3进行拍照，识别不同焦距的4个喷油器5的头部密封圈6是否存在，判断合格后，抓取喷油器5，自动压入油轨中；若判断不合格，则进行设备报警，需要人工进行复位。
[0030]
实施例二
[0031]
本实施例中，检测工装4上固定有油轨总成，油轨总成中固定有喷油器5。
[0032]
如图2所示，喷油器5的中部位置安装有金属挡圈7。
[0033]
金属挡圈7包括第一金属挡圈和第二金属挡圈。
[0034]
第一金属挡圈的高度大于第二金属挡圈。
[0035]
第一金属挡圈与第二金属挡圈的高度差为1mm。
[0036]
需要进行检测时，将油轨总成放到检测工装4上，启动设备进行读码，通过相机3进行视觉判定，若检测到金属挡圈7为第一金属挡圈，则判断油轨总成合格，检测结束；若检测到金属挡圈7为第二金属挡圈，则判断油轨总成不合格，进行设备报警，需要人工进行更换。其余同实施例一。
[0037]
此外，需要说明的是，本说明书中描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例说明。凡依据本实用新型构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，包括工装基板(1)和相机支架(2)，所述相机支架(2)上设有相机(3)，所述相机支架(2)设于工装基板(1)的一侧，所述工装基板(1)上设有多个检测工装(4)，所述检测工装(4)位于同一条直线上，所述相机支架(2)不在检测工装(4)所在的直线上。2.根据权利要求1所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述检测工装(4)上固定有油轨和喷油器(5)。3.根据权利要求2所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述喷油器(5)的端部安装有头部密封圈(6)。4.根据权利要求1所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述检测工装(4)上固定有油轨总成，所述油轨总成中固定有喷油器(5)。5.根据权利要求4所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述喷油器(5)的中部位置安装有金属挡圈(7)。6.根据权利要求5所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述金属挡圈(7)包括第一金属挡圈和第二金属挡圈。7.根据权利要求6所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述第一金属挡圈的高度大于第二金属挡圈。8.根据权利要求7所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述第一金属挡圈与第二金属挡圈的高度差为1mm。9.根据权利要求1所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述检测工装(4)的数量为4个，检测工装(4)之间的间距相等。10.根据权利要求1所述的一种基于高压gdi油轨的喷油器检测装置，其特征在于，所述相机(3)连接有通讯线和电源盒。

技术总结
本实用新型涉及一种基于高压GDI油轨的喷油器检测装置，包括工装基板和相机支架，相机支架上设有相机，相机支架设于工装基板的一侧，工装基板上设有多个检测工装，检测工装位于同一条直线上，相机支架不在检测工装所在的直线上。与现有技术相比，本实用新型具有有效避免喷油器的头部密封圈缺少和金属挡圈混料、提高喷油器的产品合格率、不影响生产线的生产节拍等优点。节拍等优点。节拍等优点。


技术研发人员：张煜辉
受保护的技术使用者：德尔福（上海）动力推进系统有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/8