用于强度检测的液压挤压装置的制作方法

本实用新型涉及强度检测的技术领域，特别是涉及一种用于强度检测的液压挤压装置。

背景技术：

板材在生产过程中需要进行强度检测，一般是采用挤压的方式进行检测，传统的检测方式是由人工对板材进行支撑，对板材挤压后，再通过人眼去观察板材变形的情况，以此来判断板材的轻度，这种检测方式，没有专业的支撑装置，也没有精准的数据刻度，会导致检测数据差别较大，检测的精准度较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高板材支撑的专业性，同时提高板材强度检测精准性的用于强度检测的液压挤压装置。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，包括底部支架、两组螺板、两组螺杆、两组动夹板、两组支撑架、l型架、液压缸、挤压板、控制盒和透明刻度板，底部支架顶端和两组螺板底端固定连接，两组螺板顶端均设有螺环，两组螺杆分别与两组螺环螺装连接，螺杆顶端设有转盘，螺杆底端和动夹板顶端固定连接，两组支撑架底端分别和底部支架顶端固定连接，两组支撑架分别位于两组动夹板下方，l型架底端和底部支架顶端固定连接，液压缸固定安装在l型架上，液压缸的输出端设有液压杆，挤压板顶端和液压杆底端固定连接，控制盒固定安装在l型架前端，控制盒与液压缸电连接，底部支架前端设有卡槽，透明刻度板底端设有插板，插板可插入至卡槽内。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，两组螺板上均设有注油嘴，两组注油嘴分别与两组螺环连通。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，还包括两组注油帽，注油帽盖设在注油嘴上。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，控制盒顶端设有报警灯。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，控制盒上设有急停按钮。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，还包括放置柜，底部支架内设有空腔，放置柜位于底部支架内。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，还包括合页、柜门、转轴、拧把和销片，放置柜前端设有开口，柜门通过合页与放置柜前端转动连接，转轴转动穿过柜门，拧把和销片分别固定安装在转轴的两端，底部支架前端设有销架，销片可与销架卡装。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，柜门上设有锁环，锁环的输出端与转轴的输入端连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先从卡槽中取出插板，之后将需要检测的板材放入两组支撑架顶端，调整好位置后，再将插板插入至卡槽中，然后转动两组转盘，带动两组螺杆向下移动，使两组动夹板压向板材，将板材固定住，之后通过操作控制盒，启动液压缸，带动液压杆和挤压板向下移动，使挤压板压向板材，同时观察透明刻度板，根据挤压板在透明刻度板上的刻度变化，来判断板材的变形程度，以此来推算板材的承压强度，通过以上设置，提高板材支撑的专业性，同时可提高板材强度检测的精准性。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的前视结构示意图；

附图中标记：1、底部支架；2、螺板；3、螺环；4、螺杆；5、转盘；6、动夹板；7、支撑架；8、l型架；9、液压缸；10、液压杆；11、挤压板；12、控制盒；13、卡槽；14、插板；15、透明刻度板；16、注油嘴；17、注油帽；18、报警灯；19、急停按钮；20、放置柜；21、合页；22、柜门；23、转轴；24、拧把；25、销片；26、销架；27、锁环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，包括底部支架1、两组螺板2、两组螺杆4、两组动夹板6、两组支撑架7、l型架8、液压缸9、挤压板11、控制盒12和透明刻度板15，底部支架1顶端和两组螺板2底端固定连接，两组螺板2顶端均设有螺环3，两组螺杆4分别与两组螺环3螺装连接，螺杆4顶端设有转盘5，螺杆4底端和动夹板6顶端固定连接，两组支撑架7底端分别和底部支架1顶端固定连接，两组支撑架7分别位于两组动夹板6下方，l型架8底端和底部支架1顶端固定连接，液压缸9固定安装在l型架8上，液压缸9的输出端设有液压杆10，挤压板11顶端和液压杆10底端固定连接，控制盒12固定安装在l型架8前端，控制盒12与液压缸9电连接，底部支架1前端设有卡槽13，透明刻度板15底端设有插板14，插板14可插入至卡槽13内；首先从卡槽13中取出插板14，之后将需要检测的板材放入两组支撑架7顶端，调整好位置后，再将插板14插入至卡槽13中，然后转动两组转盘5，带动两组螺杆4向下移动，使两组动夹板6压向板材，将板材固定住，之后通过操作控制盒12，启动液压缸9，带动液压杆10和挤压板11向下移动，使挤压板11压向板材，同时观察透明刻度板15，根据挤压板11在透明刻度板15上的刻度变化，来判断板材的变形程度，以此来推算板材的承压强度，通过以上设置，提高板材支撑的专业性，同时可提高板材强度检测的精准性。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，两组螺板2上均设有注油嘴16，两组注油嘴16分别与两组螺环3连通；通过上述设置，便于向螺环3内注入润滑油，加强螺环3和螺杆4的连接。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，还包括两组注油帽17，注油帽17盖设在注油嘴16上；通过上述设置，可防止灰尘杂质进入注油嘴16内。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，控制盒12顶端设有报警灯18；通过上述设置，当整体设备发生故障时，报警灯18自动启动，提醒工作人员注意。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，控制盒12上设有急停按钮19；通过上述设置，当检测出现意外时，可快速按下急停按钮19，迅速停止整体装置的运行，提高安全性。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，还包括放置柜20，底部支架1内设有空腔，放置柜20位于底部支架1内；通过上述设置，便于在合页21内放置一些日常的检测工具，提高便利性。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，还包括合页21、柜门22、转轴23、拧把24和销片25，放置柜20前端设有开口，柜门22通过合页21与放置柜20前端转动连接，转轴23转动穿过柜门22，拧把24和销片25分别固定安装在转轴23的两端，底部支架1前端设有销架26，销片25可与销架26卡装；通过上述设置，拧动拧把24，带动转轴23转动，使销片25离开销架26，可将柜门22打开，便于向放置柜20内放入或者取出工具，提高便利性。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，柜门22上设有锁环27，锁环27的输出端与转轴23的输入端连通；通过上述设置，锁紧锁环27，可防止转轴23转动，将销片25与销架26卡死。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，其在工作时，首先从卡槽13中取出插板14，之后将需要检测的板材放入两组支撑架7顶端，调整好位置后，再将插板14插入至卡槽13中，然后转动两组转盘5，带动两组螺杆4向下移动，使两组动夹板6压向板材，将板材固定住，之后通过操作控制盒12，启动液压缸9，带动液压杆10和挤压板11向下移动，使挤压板11压向板材，同时观察透明刻度板15，根据挤压板11在透明刻度板15上显示的刻度变化，来判断板材的变形程度，以此来推算板材的承压强度，如果需要向放置柜20内放入或者取出工具，那么拧动拧把24，带动转轴23转动，使销片25离开销架26，再将柜门22打开即可。

本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于强度检测的液压挤压装置的液压缸9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。