一种恒压式压力试验装置的制作方法

文档序号:26335376发布日期:2021-08-20 16:50阅读:105来源:国知局
一种恒压式压力试验装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置的技术领域,特别是涉及一种恒压式压力试验装置。



背景技术:

众所周知,压力测试是在物理定义具有客观属性,是指垂直作用于流体或固体界面上的力。而在建筑行业、金属行业等领域中,其工件在生产出来之后都需要进行恒压的压力试验,现有对工件进行恒压式压力检测的方法是将工件放在工作台上,然后使用压力检测装置来对工件进行恒压式压力检测,然而工件暴露在外界检测,其若抗压能力较差,极易使其零件崩出,其零件则会造成工作人员受伤,其防护性能较低,而且其检测过程较繁琐,操作较不便。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以使工件在指定空间内进行恒压式压力测试,提高其防护性能,避免工作人员受伤,而且对工件恒压式压力检测的过程较简单,提高其实用性的恒压式压力试验装置。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,包括箱体、控制面板、门型架、气缸、推杆、挤压板、第一固定板、后板、门和把手,控制面板安装在箱体前端上侧左部,门型架安装在箱体顶端,气缸安装在门型架顶端,推杆顶端穿过门型架顶端与气缸输出端连接,推杆与门型架可滑动连接,推杆底端设置有连接装置,推杆和挤压板通过连接装置连接,第一固定板安装在箱体顶端,第一固定板内部设置有压力传感器,后板安装在门型架右端,后板底端与箱体顶端后部连接,箱体顶端前部横向设置有滑槽,门在滑槽内滑动,把手安装在门前端左部,控制面板与气缸和压力传感器电连接。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,连接装置包括第一连接块、第二连接块、第一固定架、第二固定架和合页,第一连接块安装在推杆底端,第二连接块安装在挤压板顶端,第一固定架通过合页可转动安装在第一连接块外侧,第二固定架可转动安装在合页上,第二固定架和第一固定架位置对应,第一固定架和第二固定架分别套装在第一连接块和第二连接块外侧。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,还包括两组第二固定板、螺栓、螺母和垫片,两组第二固定板分别安装在第一固定架和第二固定架上,螺栓与两组第二固定板和垫片可转动连接,螺母与螺栓螺装连接。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,还包括观察窗,门中部连通设置有开口,观察窗安装在开口处。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,箱体前端连通设置有散热网。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,还包括四组支腿、四组螺杆和四组垫块,四组支腿分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支腿底端均设置有螺纹孔,四组螺杆分别与四组支腿底端螺纹孔螺装连接,四组螺杆底端分别与四组垫块顶端可转动连接。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,所述垫片设置为弹性垫片。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,所述门型架前端设置有滑道,门后端与门型架前端滑道配合滑动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过把手将门在滑槽上滑动而打开,然后将工件放置在第一固定板上,之后通过把手将门进行闭合,然后通过控制面板打开气缸,使推杆带动挤压板向下运动,挤压板则对工件进行挤压,压力传感器则对工件的挤压程度进行检测,当挤压板对工件的压力值达到要求值时,关闭气缸,然后使挤压板对工件进行恒压式挤压,从而得出其抗压强度,通过设置此设备,可以使工件在指定空间内进行恒压式压力测试,提高其防护性能,避免工作人员受伤,而且对工件恒压式压力检测的过程较简单,提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中门型架的剖面放大结构示意图;

图3是图1的俯视结构示意图;

图4是图2中a的放大结构示意图;

图5是图4中第一固定架的结构示意图;

附图中标记:1、箱体;2、控制面板;3、门型架;4、气缸;5、推杆;6、挤压板;7、第一固定板;8、压力传感器;9、后板;10、滑槽;11、门;12、把手;13、第一连接块;14、第二连接块;15、第一固定架;16、第二固定架;17、合页;18、第二固定板;19、螺栓;20、螺母;21、垫片;22、观察窗;23、散热网;24、支腿;25、螺杆;26、垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的一种恒压式压力试验装置,包括箱体1、控制面板2、门型架3、气缸4、推杆5、挤压板6、第一固定板7、后板9、门11和把手12,控制面板2安装在箱体1前端上侧左部,门型架3安装在箱体1顶端,气缸4安装在门型架3顶端,推杆5顶端穿过门型架3顶端与气缸4输出端连接,推杆5与门型架3可滑动连接,推杆5底端设置有连接装置,推杆5和挤压板6通过连接装置连接,第一固定板7安装在箱体1顶端,第一固定板7内部设置有压力传感器8,后板9安装在门型架3右端,后板9底端与箱体1顶端后部连接,箱体1顶端前部横向设置有滑槽10,门11在滑槽10内滑动,把手12安装在门11前端左部,控制面板2与气缸4和压力传感器8电连接;通过把手12将门11在滑槽10上滑动而打开,然后将工件放置在第一固定板7上,之后通过把手12将门11进行闭合,然后通过控制面板2打开气缸4,使推杆5带动挤压板6向下运动,挤压板6则对工件进行挤压,压力传感器8则对工件的挤压程度进行检测,当挤压板6对工件的压力值达到要求值时,关闭气缸4,然后使挤压板6对工件进行恒压式挤压,从而得出其抗压强度,通过设置此设备,可以使工件在指定空间内进行恒压式压力测试,提高其防护性能,避免工作人员受伤,而且对工件恒压式压力检测的过程较简单,提高其实用性。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,连接装置包括第一连接块13、第二连接块14、第一固定架15、第二固定架16和合页17,第一连接块13安装在推杆5底端,第二连接块14安装在挤压板6顶端,第一固定架15通过合页17可转动安装在第一连接块13外侧,第二固定架16可转动安装在合页17上,第二固定架16和第一固定架15位置对应,第一固定架15和第二固定架16分别套装在第一连接块13和第二连接块14外侧;通过设置第一连接块13、第二连接块14、第一固定架15、第二固定架16和合页17,便于对挤压板6进行拆卸,提高实用性。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,还包括两组第二固定板18、螺栓19、螺母20和垫片21,两组第二固定板18分别安装在第一固定架15和第二固定架16上,螺栓19与两组第二固定板18和垫片21可转动连接,螺母20与螺栓19螺装连接;将螺栓19穿过两组第二固定板18和垫片21,螺母20与螺栓19螺装,从而来对第一固定架15和第二固定架16进行锁紧,提高推杆5和挤压板6的连接稳定性。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,还包括观察窗22,门11中部连通设置有开口,观察窗22安装在开口处;通过设置观察窗22,可以清楚的看到工件进行恒压式压力检测的过程。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,箱体1前端连通设置有散热网23;通过设置散热网23,可以使箱体1内设备产生的热量及时排出,提高其透气性。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,还包括四组支腿24、四组螺杆25和四组垫块26,四组支腿24分别安装在箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支腿24底端均设置有螺纹孔,四组螺杆25分别与四组支腿24底端螺纹孔螺装连接,四组螺杆25底端分别与四组垫块26顶端可转动连接;通过设置支腿24、螺杆25和垫块26,可以起对箱体1整体支撑调平的作用。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,所述垫片21设置为弹性垫片;可以起缓冲的作用。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,所述门型架3前端设置有滑道,门11后端与门型架3前端滑道配合滑动连接;可以对门11起导向的作用,提高门11的稳定性。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,其在工作时,首先通过把手12将门11在滑槽10上滑动而打开,然后将工件放置在第一固定板7上,之后通过把手12将门11进行闭合,然后通过控制面板2打开气缸4,使推杆5带动挤压板6向下运动,挤压板6则对工件进行挤压,压力传感器8则对工件的挤压程度进行检测,当挤压板6对工件的压力值达到要求值时,关闭气缸4,然后使挤压板6对工件进行恒压式挤压,从而得出其抗压强度即可。

本实用新型的一种恒压式压力试验装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种恒压式压力试验装置的控制面板2、气缸4和压力传感器8为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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