一种加工中心刀具寿命监测系统的制作方法

本实用新型涉及刀具监测技术领域，具体为一种加工中心刀具寿命监测系统。

背景技术：

随着制造业的不断发展，自动化水平的不断提高，数控机床的应用更加广泛，而刀具作为数控机床核心部件，其重要性不言而喻，尤其在精密加工领域，刀具是否合理配置、科学使用、精准预测直接影响着零部件的加工质量、企业的生产效率及单位的用工成本，而大部分的机加工需要操作人员长时间观察刀具是否良好，注意要及时发现以及更换，这样人工不但工作量大，而且非常容易因为人为失误而发生错误。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心刀具寿命监测系统，解决了现有的监测时数据不够全面完整问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工中心刀具寿命监测系统，包括壳体，所述壳体上安装有置物板，所述置物板上插装有液压杆，所述液压杆的伸缩端面上安装有连接板，所述连接板上插装有若干结构相同的压力传感器，所述置物板的底部安装有主控模块，所述置物板的底部且位于主控模块与液压杆之间安装有金属光谱仪，所述壳体的前部安装有显示屏，所述壳体的前部且位于远离所述壳体的一侧安装有控制面板，所述壳体的底部安装有若干结构相同的超声波发生器，所述壳体的底部且位于中线处安装有超声波传感器；

所述主控模块与所述控制面板电性相连，所述主控模块与所述显示屏电性相连，所述主控模块与所述金属光谱仪双向电性相连，所述主控模块与所述超声波传感器电性相连，所述主控模块与所述压力传感器电性相连。

优选的,所述壳体内转动安装有若干结构相同的滚轮，所述滚轮的轴端且位于所述壳体后侧安装有惰轮，相连一对所述惰轮之间安装有第一皮带，所述壳体的后侧壁面上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转端面上安装有驱动轮，所述驱动轮与其中一个所述惰轮之间安装有第二皮带。

优选的,所述壳体的底部四角处均安装有第一导柱，所述第一导柱的底部插装有第二导柱，所述第一导柱与所述第二导柱之间安装有弹簧。

优选的,所述第一导柱与所述第二导柱滑动相连。

优选的,所述壳体的内前后两侧壁面均开设有空腔。

优选的,所述第二导柱的下端面上安装有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种加工中心刀具寿命监测系统。具备以下有益效果:该加工中心刀具寿命监测系统，通过壳体内的滚轮将拆下的刀具送入壳体内进行检查，通过超声波、光谱以及压力、受力分析，从物理以及化学的角度对刀具进行检测，充分检测刀具在加工过后的物理、化学性质变化，从而起到对刀具检测的目的，方便人们的使用，避免了一些不必要的安全事故等等，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的系统结构示意图。

图中：1、壳体；2、置物板；3、液压杆；4、连接板；5、压力传感器；6、主控模块；7、金属光谱仪；8、显示屏；9、控制面板；10、超声波发生器；11、超声波传感器；12、滚轮；13、惰轮；14、旋转气缸；15、第一导柱；16、第二导柱；17、弹簧；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心刀具寿命监测系统，包括壳体1，所述壳体1上安装有置物板2，所述置物板2上插装有液压杆3，所述液压杆3的伸缩端面上安装有连接板4，所述连接板4上插装有若干结构相同的压力传感器5，所述置物板2的底部安装有主控模块6，所述置物板2的底部且位于主控模块6与液压杆3之间安装有金属光谱仪7，所述壳体1的前部安装有显示屏8，所述壳体1的前部且位于远离所述壳体1的一侧安装有控制面板9，所述壳体1的底部安装有若干结构相同的超声波发生器10，所述壳体1的底部且位于中线处安装有超声波传感器11；所述主控模块6与所述控制面板9电性相连，所述主控模块6与所述显示屏8电性相连，所述主控模块6与所述金属光谱仪7双向电性相连，所述主控模块6与所述超声波传感器11电性相连，所述主控模块6与所述压力传感器5电性相连,所述壳体1内转动安装有若干结构相同的滚轮，所述滚轮的轴端且位于所述壳体1后侧安装有惰轮13，相连一对所述惰轮13之间安装有第一皮带，所述壳体1的后侧壁面上安装有旋转气缸14，所述旋转气缸14的旋转端面上安装有驱动轮，所述驱动轮与其中一个所述惰轮13之间安装有第二皮带,所述壳体1的底部四角处均安装有第一导柱15，所述第一导柱15的底部插装有第二导柱16，所述第一导柱15与所述第二导柱16之间安装有弹簧17,所述第一导柱15与所述第二导柱16滑动相连,所述壳体1的内前后两侧壁面均开设有空腔,所述第二导柱16的下端面上安装有橡胶垫18。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：该加工中心刀具寿命监测系统，通过壳体1内的滚轮12将拆下的刀具送入壳体1内进行检查，通过超声波、光谱以及压力、受力分析，从物理以及化学的角度对刀具进行检测，充分检测刀具在加工过后的物理、化学性质变化，从而起到对刀具检测的目的，方便人们的使用，避免了一些不必要的安全事故等等，增加了生产效率；

具体的，首先将待检测的刀具放置在滚轮12上，然后通过控制面板9以及主控模块6控制旋转气缸14带动滚轮12转动，使滚轮12将刀具送入壳体1检测，通过金属光谱仪7可以对金属的物理以及化学性质进行检测，而通过超声波发生器10发生超声波，并有超声波传感器11接受生成电信号传递给主控模块6进行分析，即可得出刀具的形状数据，以及刀具内部情况，而控制液压杆3下压，使压力传感器5与刀具接触，即可生成刀具的受压情况，配合超声波进一步分析得出刀具在不同压力下的物理性质变化，从而得出刀具的使用程度；

具体的，通过壳体1底部的第一导柱15、第二导柱16以及弹簧17可以在装置检测时起到减震的效果，三者安置于壳体1支腿的内侧，比支腿稍长一些；

具体的，壳体1内壁呈空心状，用于减少超声波对人体造成的伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。