一种限位器及限位装置的制作方法

文档序号:26984504发布日期:2021-10-16 12:39阅读:157来源:国知局
一种限位器及限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械材料性能测试的技术领域,特别是涉及一种限位器及限位装置。


背景技术:

2.对机械的材料在材料弯曲疲劳、循环往复或振动试验等方面进行机械性能测试时,一些测试方法是将样条固定后进行检测;但是一些测试方法仅是将样条放置在测试设备上,不可额外施加固定力进行检测。前者测试时,样条受到固定力通常不会出现振动滑移、旋转的现象,出现打滑现象时通常加大固定力或增加固定界面的防滑纹路,均能起到很好的效果;后者测试时,样条放置在检测设备上,由于样条不可受到额外作用力,样条受到振动或循环往复作用时会出现滑移、旋转甚至掉落,检测失败率高,检测结果不可信,且费时费力。
3.现如今测试行业,通常仅用一个凸起的金属销来实现对中,且可以限制平面上一个方向的滑动,在静态作用力下,样条不会出现较大的滑动,但是在受到循环往复或振动作用时,样条会出现滑移、旋转、掉落等现象。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种限位器及限位装置,现有技术中存在仅用一个凸起的金属销来实现对中,且可以限制平面上一个方向的滑动,在静态作用力下,样条不会出现较大的滑动,但是在受到循环往复或振动作用时,样条会出现滑移、旋转、掉落等现象的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的实施例采用了如下技术方案:
6.本实用新型的实施例提供了一种限位器,所述限位器包括限位组件和支撑件和滑动底座,所述支撑件可调节地安装在滑动底座上,所述限位组件包括第一限位件、第二限位件和第三限位件,所述第一限位件可调节地安装在所述支撑件上,所述第二限位件和所述第三限位件可移动地设置在所述第一限位件上,且所述第二限位件和所述第三限位件朝背离所述支撑件的方向延伸,所述第二限位件和第三限位件之间形成可对样条的两侧进行限位的空间。
7.进一步地,所述第二限位件上具有第一安装槽,所述第三限位件上具有第二安装槽,所述第二限位件通过第一安装槽可移动地设置在所述第一限位件上,所述三限位件通过所述第二安装槽可移动地设置在所述第一限位件上。
8.进一步地,所述第一限位件的一端穿过所述第一安装槽,所述第一限位件的另一端穿过所述第二安装槽。
9.进一步地,所述第二限位件上具有与所述第一限位件相接触的第一凸部,所述第三限位件上具有与所述第一限位件相接触的第二凸部。
10.进一步地,所述第一凸部位于所述第一限位件靠近所述支撑件的一端,所述第二
凸部位于所述第二限位件靠近所述支撑件的一端。
11.进一步地,所述支撑件上具有第一槽,所述第一限位件通过锁紧件穿过所述第一槽可调节地安装所述支撑件上。
12.本实用新型的实施例还提供了一种限位装置,所述限位装置包括两个如上述的限位器和机架,各所述限位器的所述滑动底座均可滑动的安装在所述机架上。
13.进一步地,所述机架上具有滑槽,各所述滑动底座均设置在所述滑槽内,所述支撑件设置在所述滑槽的上方。
14.进一步地,所述限位装置还包括两个用于支撑样条的支撑轴和,两个所述支撑轴分别与所述机架相连接,两个所述支撑轴均位于两个所述第一限位件之间的下方。
15.进一步地,所述限位装置包括用于限制样条向上移动的限位块,所述限位块与所述机架相连接,所述限位块位于两个所述限位器之间的上方。
16.相比于现有技术,本实用新型的实施例的有益效果在于:
17.本实用新型的实施例提供的一种限位器,所述限位器包括限位组件、支撑件和滑动底座,所述支撑件可调节地安装在滑动底座上,所述限位组件包括第一限位件、第二限位件和第三限位件,样条置于所述第二限位件和第三限位件之间,通过所述第二限位件和第三限位件对样条的左右两侧进行限位,防止样条再次测试过程中向两侧发生滑动,同时通过第一限位件也能够对样条在前后的方向上进行限位;
18.本实用新型的实施例提供的所述限位器,相较于现有技术,通过所述限位器使得样条平面活动范围受限,有效地防止了样条旋转和平移,且无额外作用力,使检测结果更准确和科学,提升了检测结果的科学性和成功率,大大节约了成本,同时,有效地防止了样条断裂时飞溅,起到部分防护作用,解决了现有技术中仅用一个凸起的金属销来实现对中,且可以限制平面上一个方向的滑动,在静态作用力下,样条不会出现较大的滑动,但是在受到循环往复或振动作用时,样条会出现滑移、旋转、掉落等现象的技术问题。
19.本实用新型的实施例提供的一种限位装置,所述限位装置包括两个如上述的限位器和机架,各所述限位器的所述滑动底座均可滑动的安装在所述机架上。相较于现有技术,一方面通过滑动底座可以根据不同长度的样条进行调节,实用性更广,通过所述限位装置使得样条平面活动范围受限,有效地防止了样条旋转和平移,且无额外作用力,使检测结果更准确和科学,提升了检测结果的科学性和成功率,大大节约了成本,同时,有效地防止了样条断裂时飞溅,起到部分防护作用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的一种限位器的结构示意图;
22.图2是本实用新型实施例提供的一种限位装置的结构示意图。
23.其中:
24.100、滑动底座;200、支撑件;201、第一槽;202、连接部;300、限位组件;310、第一限
位件;320、第二限位件;321、第一凸部; 330、第三限位件;331、第二凸部;400、样条;500、锁紧件;600、机架;601、滑槽;700、支撑轴;800、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
26.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
28.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
29.参阅图1,所述图1是本实用新型实施例提供的一种限位器的结构示意图;
30.如图1所示,本实施例提供了一种限位器,所述限位器包括限位组件300、支撑件200和滑动底座100,所述支撑件200可调节地安装滑动底座100上,所述限位组件300包括第一限位件310、第二限位件320和第三限位件330,所述第一限位件310可调节地安装所述支撑件200上,所述第二限位件320和所述第三限位件330可移动地设置在所述第一限位件310上,且所述第二限位件320和所述第三限位件330朝背离所述支撑件200的方向延伸,所述第二限位件320和第三限位件330对样条400的两侧分别进行限位。
31.所述支撑件200通过与所述滑动底座100之间的安装来调节支撑件200的高度,具体的,所述支撑件200的底部通过螺钉或螺栓等紧固件连接螺母安装在所述滑动底座100上,支撑件200的设置有连接部202,所述连接部202的开设有第一孔槽,所述滑动底座100上开设有第二孔槽,通过螺钉或螺栓等紧固件穿过第一空槽,所述螺母与所述紧固件中部旋合,将所述支撑件200锁紧在紧固件上,所述紧固件的底部旋入到第二空槽内,通过调节紧固件底部与所述第二空槽的位置,从而实现支撑件200在所述滑动底座100上垂直的位置调节延伸以及整体部件的固定。
32.所述第一限位件310可调节地安装所述支撑件200上,所述支撑件200上具有第一槽201,所述第一限位件310通过锁紧件500穿过所述第一槽201可调节地安装所述支撑件200上。所述锁紧件500包括双头螺柱和螺母,所述第一限位件310上开设有螺纹槽,所述双头螺柱的一端旋入到所述螺纹槽内,所述双头螺柱的另一端通过螺母将所述支撑件200锁定在所述双头螺柱上,所述双头螺柱的另一端穿过第一槽201,通过设置在第一槽201两侧
的螺母将所述支撑件200锁死。通过调整所述双头螺柱在所述第一槽201内的位置,能够进一步地对限位组件300的高度进行调节,以便适应各种不同的样条400。
33.所述第二限位件320上具有第一安装槽,所述第三限位件330上具有第二安装槽,所述第二限位件320通过第一安装槽可移动地设置在所述第一限位件310上,所述第三限位件330通过所述第二安装槽可移动地设置在所述第一限位件310上,具体的,所述第一限位件 310的一端穿过所述第一安装槽,所述第一限位件310的另一端穿过所述第二安装槽。
34.所述第二限位件320通过所述第一安装槽可以在所述第一限位件310上任意移动,所述第三限位件330通过所述第一安装槽可以在所述第一限位件310上任意移动,从而可以适应不同宽度的样条400。在所述第一限位件310上设置刻度,能够直接根据刻度来调节所述第二限位件320和第三限位件330之间的距离,可实现精准对中,使检测结果更准确和科学。
35.所述第二限位件320上具有与所述第一限位件310相接触的第一凸部321,所述第三限位件330上具有与所述第一限位件310相接触的第二凸部331。设置所述第一凸部321和所述第二凸部331,能够增大第二限位件320和第三限位件330与所述第一限位件310之间的接触,从而避免所述第二限位件320和第三限位件330水平方向的偏移,导致测试不准确的问题。
36.如图2所示,本实用新型的实施例提供的所述限位器,通过所述限位器使得样条400平面活动范围受限,有效地防止了样条400旋转和平移,且无额外作用力,使检测结果更准确和科学,提升了检测结果的科学性和成功率,大大节约了成本,同时,有效地防止了样条 400断裂时飞溅,起到部分防护作用,解决了现有技术中仅用一个凸起的金属销来实现对中,且可以限制平面上一个方向的滑动,在静态作用力下,样条400不会出现较大的滑动,但是在受到循环往复或振动作用时,样条400会出现滑移、旋转、掉落等现象的技术问题。
37.本实用新型还提供了一种限位装置,其特征在于,所述限位装置包括两个如上述的限位器和机架600,各所述限位器的所述滑动底座 100均可滑动的安装在所述机架600上。
38.两个所述限位器分别置于所述样条400的两端,两个所述限位器可以根据所述滑动底座100在机架600上的滑动来调节两者的之间的距离,从而适应不同长度的样条400。
39.其中,所述机架600上具有滑槽601,各所述滑动底座100均设置在所述滑槽601内,所述支撑件200设置在所述滑槽601的上方。通过所述滑动底座100在所述滑槽601内的滑动,能够有效的两个限位器之间的距离进行调节。
40.所述限位装置还包括两个用于支撑样条400的支撑轴700,两个所述支撑轴700分别与所述机架600相连接,两个所述支撑轴700均位于两个所述第一限位件310之间的下方。所述支撑轴700能够对样条400起到支撑作用。
41.所述限位装置包括用于限制样条400向上移动的限位块800,所述限位块800与所述机架600相连接,所述限位块800位于两个所述限位器之间的上方。所述限位块800能够限制样条400在高度上发生跳动的问题。
42.本实用新型的实施例提供的一种限位装置,一方面通过滑动底座100可以根据不同长度的样条400进行调节,实用性更广,通过所述限位装置使得样条400平面活动范围受限,有效地防止了样条400旋转和平移,且无额外作用力,使检测结果更准确和科学,提升了
检测结果的科学性和成功率,大大节约了成本,同时,有效地防止了样条400 断裂时飞溅,起到部分防护作用。
43.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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