一种抹灰石膏可操作时间自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏检测领域，具体而言，涉及一种抹灰石膏可操作时间自动检测装置。


背景技术：

2.抹灰石膏配置完成后需检测确认其可操作时间，方便使用人员合理规划施工时间。现有的石膏检测装置采用探针自然下落后的插入深度表征石膏干燥凝固程度，过程中需要检测人员定时控制探针下落，并确认插入深度，整个过程无法脱离人工，自动化程度低，并且无法及时反馈插入深度的情况，检测精度低。
3.鉴于此特提出本技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抹灰石膏可操作时间自动检测装置，其能够精确有效地检测石膏的干燥凝固程度，自动化程度高，无需人工留守。
5.本技术的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种抹灰石膏可操作时间自动检测装置，包括盛装池，盛装池上方通过立柱连有横梁，横梁沿水平方向通过滑动机构连有滑座，滑座通过升降机构连有夹持机构，夹持机构夹有竖直设置的探针，所述滑座设有位置传感器，位置传感器位于探针正上方，并竖直向下指向探针尾端，所述位置传感器与滑动机构、升降机构以及夹持机构连接。
7.进一步地，所述探针套装有定位环，所述夹持机构底部设有压力传感器，压力传感器能够与定位环接触，压力传感器与升降机构以及夹持机构连接。
8.进一步地，所述滑动机构包括滑动电机，滑动电机与位置传感器以及压力传感器连接，滑动电机连有滑动丝杆，滑动丝杆，滑动丝杆与滑座旋接。
9.进一步地，所述升降机构包括升降电机，升降电机与压力传感器(15) 连接，升降电机连有升降丝杆，升降丝杆与夹持机构连接。
10.进一步地，所述夹持机构为气动手指，夹持机构的夹持处设有与探针匹配的夹持槽。
11.进一步地，所述滑座底部设有两块限位夹板，限位夹板夹设于夹持机构两侧。
12.进一步地，所述盛装池池底水平。
13.本实用新型提供的一种抹灰石膏可操作时间自动检测装置的有益效果是：
14.(1)通过设置盛装池，承装制备的石膏，通过设置横梁、滑座以及滑动机构，使滑座能够沿水平方向自动移动。进一步通过设置升降机构、夹持机构以及探针，使探针能够自由下落插入石膏内，而后将下落的探针夹起。进一步通过设置位置传感器，对探针的高度进行检测，并可根据石膏表面的高度以及探针的长度，计算得到探针的插入深度。进一步通过设置位置传感器与滑动机构、升降机构以及夹持机构连接，从而实现自动控制和反馈。
15.(2)通过设置定位环，并在夹持机构底部设置压力传感器，当升降机构带动夹持机
构下降时，夹持机构底部的压力传感器将与定位环顶部接触，此时，压力传感器控制升降机构停止，控制夹持机构夹紧探针，从而使夹持机构每次夹持探针的位置均相同。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的抹灰石膏可操作时间自动检测装置的正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的抹灰石膏可操作时间自动检测装置的滑座的示意图。
19.图标：10
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盛装池；11
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横梁；12
‑
滑座；121
‑
限位夹板；13
‑
探针；131
‑ꢀ
定位环；14
‑
位置传感器；15
‑
压力传感器；20
‑
滑动电机；21
‑
滑动丝杆； 30
‑
升降电机；31
‑
升降丝杆。
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.实施例
26.请参照图1和图2，本实施例提供了一种抹灰石膏可操作时间自动检测装置，其包括盛装池10，盛装池10用于盛装制备好的石灰，盛装池10上方通过立柱连有横梁11，横梁11
水平设置，横梁11沿水平方向通过滑动机构连有滑座12，使滑座12能够沿横梁11的长度方向滑动，滑动机构给予滑座12自动移动的动力。滑座12通过升降机构连有夹持机构，使夹持机构能够以滑座12为基点沿竖直方向升降，夹持机构夹有竖直设置的探针 13，夹持机构能够夹紧或放开探针13，当放开探针13时，探针将在重力的作用下竖直下落，插入盛装池10内的石膏内。所述滑座12设有位置传感器14，位置传感器14位于探针13正上方，并竖直向下指向探针13尾端，从而检测位置传感器14与探针13尾端之间的距离。所述位置传感器14与滑动机构、升降机构以及夹持机构连接。
27.需要说明的是，位置传感器14通过任意一种现有技术连有显示装置和记录装置，例如电脑、平板及手机等，显示装置能够显示位置传感器14与探针13尾端之间距离的变化值，记录装置能够对变化值进行记录。
28.通过设置盛装池10，承装制备的石膏，通过设置横梁11、滑座12以及滑动机构，使滑座12能够沿水平方向自动移动。进一步通过设置升降机构、夹持机构以及探针13，使探针13能够自由下落插入石膏内，而后将下落的探针13夹起。进一步通过设置位置传感器14，对探针13的高度进行检测，并可根据石膏表面的高度以及探针13的长度，计算得到探针13的插入深度。进一步通过设置位置传感器14与滑动机构、升降机构以及夹持机构连接，从而实现自动控制和反馈，具体过程如下：
29.夹持机构松开探针13，探针13自由下落插入石膏内，位置传感器14 检测探针13尾端的高度，而后控制升降机构下降，控制夹持机构将探针13 夹紧，控制升降机构上升，直至位置传感器14与探针13尾端之间的距离回复至初始值时控制升降机构停止，而后控制滑动机构带动滑座12移动一定距离(可根据盛装池10大小预设)，再次控制夹持机构松开探针13，并重复上述步骤，并对数据进行记录和储存。
30.需要说明的是，由于石膏的凝固干燥时间能够预估，因此整个机构的工作频率能够根据估算值进行合理预设，避免产生过多无效操作。
31.需要说明的是，上述位置传感器14与滑动机构、升降机构以及夹持机构的连接方式可采用现有技术中的任意一种，并加入实现上述功能的任意一种元件，例如plc等，实现位置传感器14对上述滑动机构、升降机构以及夹持机构的控制。
32.为了固定夹持装置与探针13之间的夹持位置，使检测结果更加精确，所述探针13套装有定位环131，所述夹持机构底部设有压力传感器15，压力传感器15能够与定位环131接触，压力传感器15与升降机构以及夹持机构连接。通过设置定位环131，并在夹持机构底部设置压力传感器15，当升降机构带动夹持机构下降时，夹持机构底部的压力传感器15将与定位环131顶部接触，此时，压力传感器15控制升降机构停止，控制夹持机构夹紧探针13，从而使夹持机构每次夹持探针的位置均相同。
33.为了对滑动机构做出进一步的解释，所述滑动机构包括滑动电机20，滑动电机20与位置传感器14以及压力传感器15连接，滑动电机20连有滑动丝杆21，滑动丝杆21，滑动丝杆21与滑座12旋接。通过设置滑动电机20，带动滑动丝杆21转动，通过设置滑动丝杆21与滑座12旋接，带动滑座12滑动。
34.为了对升降机构做出进一步的解释，所述升降机构包括升降电机30，升降电机30与压力传感器15连接，升降电机30连有升降丝杆31，升降丝杆31与夹持机构连接。
35.需要说明的是，丝杆电机机构能够使移动过程平稳，并使定位精确。
36.为了对夹持机构做出进一步的解释，所述夹持机构为气动手指，夹持机构的夹持处设有与探针13匹配的夹持槽(图未示)。
37.为了防止夹持机构升降过程中发生水平方向的转动，所述滑座12底部设有两块限位夹板121，限位夹板121夹设于夹持机构两侧。
38.为了使盛装池10内的石膏各处均匀，且处于相同的状态，所述盛装池 10池底水平。
39.综上所述，本实用新型提供了一种抹灰石膏可操作时间自动检测装置，其通过设置盛装池，承装制备的石膏，通过设置横梁、滑座以及滑动机构，使滑座能够沿水平方向自动移动。进一步通过设置升降机构、夹持机构以及探针，使探针能够自由下落插入石膏内，而后将下落的探针夹起。进一步通过设置位置传感器，对探针的高度进行检测，并可根据石膏表面的高度以及探针的长度，计算得到探针的插入深度。进一步通过设置位置传感器与滑动机构、升降机构以及夹持机构连接，从而实现自动控制和反馈。通过设置定位环，并在夹持机构底部设置压力传感器，当升降机构带动夹持机构下降时，夹持机构底部的压力传感器将与定位环顶部接触，此时，压力传感器控制升降机构停止，控制夹持机构夹紧探针，从而使夹持机构每次夹持探针的位置均相同。
40.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。