一种烟气测量用专用耐磨型流量计的制作方法

本实用新型涉及流量计技术领域，特别是涉及一种烟气测量用专用耐磨型流量计。

背景技术：

烟气流量计是靶式流量计原理，具有耐用性，耐磨形，实用性，使用寿命长等特点，测量精度高，稳定性好的优势，在各种行业中，流量计被广泛引用，各种流量计被研发，特别是烟气测量方面，但是仍然存在一些问题。

现有的流量计在使用的过程中，接线处一般为直接插入的方式，这样不能有效的固定，容易出现脱落的问题，以及在需要拆卸检修时，不便拆卸，传统的流量计为螺丝拧紧，拆卸消耗的时间长，为此我们提出一种烟气测量用专用耐磨型流量计。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烟气测量用专用耐磨型流量计，通过设计了限位机构，只需要按压按压块，将插头插入第二卡槽内侧，即可完成固定的操作，传统的装置上连接头与第一限位槽为直接插入方式，不能起到固定限位的效果，容易造成插头脱落下来，通过设计了限位机构，有效的固定了连接头与插头，结构简单，操作方便快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气测量用专用耐磨型流量计，包括连接管，所述连接管顶端外侧设置有限位机构，所述限位机构包括连接头，所述连接头处于连接管顶端外侧，所述连接头一端外侧设置有插头，所述插头处于连接头内壁外侧开设有第二卡槽，且所述插头顶端与底端表面均开设有第三限位槽，所述第三限位槽内侧设置有按压块，所述按压块底端设置有弹簧，且所述按压块一侧设置有卡块，所述卡块处于连接头内壁外侧开设有第三卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定机构，所述固定机构包括烟气管，所述烟气管处于连接管一端，所述烟气管一端处于连接管内壁外侧开设有第二限位槽，且所述烟气管顶端表面开设有第一卡槽，所述连接管一侧顶端表面设置有固定块，所述固定块顶端外侧设置有螺栓，所述螺栓处于固定块内壁外侧开设有第一限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压块顶端表面开设有防滑纹，且所述防滑纹呈波浪形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧顶端与按压块底端固定连接，且所述弹簧底端固定连接第三限位槽内侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块固定连接按压块，且所述卡块的宽度是第三卡槽宽度的零点九倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓底端表面设置有橡胶垫，且所述弹簧的截面呈“t”字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位槽与第一卡槽内侧表面均开设有内螺纹，且所述第一限位槽与第一卡槽的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了限位机构，只需要按压按压块，将插头插入第二卡槽内侧，即可完成固定的操作，传统的装置上连接头与第一限位槽为直接插入方式，不能起到固定限位的效果，容易造成插头脱落下来，通过设计了限位机构，有效的固定了连接头与插头，结构简单，操作方便快捷。

2、通过设计了固定机构，只需要转动螺栓，即可完成拆卸装置进行检修的操作，传统的装置为螺丝拧紧，拆卸检修时，消耗的时间较多，降低了效率，通过设计了固定机构，使得拆卸更快捷，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接管局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中c处放大结构示意图；

其中：1、连接管；2、固定块；3、螺栓；4、烟气管；5、连接头；6、第一限位槽；7、第一卡槽；8、第二限位槽；9、插头；10、第二卡槽；11、按压块；12、第三限位槽；13、弹簧；14、卡块；15、第三卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图3、图5所示，一种烟气测量用专用耐磨型流量计，包括连接管1，连接管1顶端外侧设置有限位机构，限位机构包括连接头5，连接头5处于连接管1顶端外侧，连接头5一端外侧设置有插头9，插头9处于连接头5内壁外侧开设有第二卡槽10，且插头9顶端与底端表面均开设有第三限位槽12，第三限位槽12内侧设置有按压块11，按压块11底端设置有弹簧13，且按压块11一侧设置有卡块14，卡块14处于连接头5内壁外侧开设有第三卡槽15；

当需要固定连接头5与插头9时，首先按压按压块11，按压块11受力沿着第三限位槽12内侧向下移动，此时弹簧13受力收缩，当按压块11达到指定位置时，将插头9沿着第二卡槽10内侧插入，当插头9达到指定位置时，松开按压块11，此时弹簧13不受力推动按压块11回到原来的位置，此时按压块11带动卡块14一端处于第三卡槽15内侧卡合，完成固定连接头5与插头9的操作；通过设计了限位机构，只需要按压按压块11，将插头9插入第二卡槽10内侧，即可完成固定的操作，传统的装置上连接头5与第一限位槽6为直接插入方式，不能起到固定限位的效果，容易造成插头9脱落下来，通过设计了限位机构，有效的固定了连接头5与插头9，结构简单，操作方便快捷。

在其他实施例中，本实施例公开了烟气管4，请如图1、图4所示，还包括固定机构，固定机构包括烟气管4，烟气管4处于连接管1一端，烟气管4一端处于连接管1内壁外侧开设有第二限位槽8，且烟气管4顶端表面开设有第一卡槽7，连接管1一侧顶端表面设置有固定块2，固定块2顶端外侧设置有螺栓3，螺栓3处于固定块2内壁外侧开设有第一限位槽6；

当需要拆卸装置进行检修时，首先握住螺栓3向上转动，螺栓3通过表面的螺纹与第一限位槽6、第一卡槽7内侧表面的内螺纹的作用下，螺栓3逐渐上升，当螺栓3达到指定位置时，螺栓3底端完全离开第一卡槽7内侧，然后将烟气管4向一侧拉动，当烟气管4一端完全离开第二限位槽8内侧时，然后取下装置进行检修；通过设计了固定机构，只需要转动螺栓3，即可完成拆卸装置进行检修的操作，传统的装置为螺丝拧紧，拆卸检修时，消耗的时间较多，降低了效率，通过设计了固定机构，使得拆卸更快捷，提高了效率。

在其他实施例中，本实施例公开了按压块11，请如图5所示，按压块11顶端表面开设有防滑纹，且防滑纹呈波浪形分布；

通过设计了按压块11表面开设有防滑纹，使得人员在按压按压块11时，通过防滑纹的作用，增加了摩擦力，使得手不会滑脱按压块11表面。

在其他实施例中，本实施例公开了弹簧13，请如图5所示，弹簧13顶端与按压块11底端固定连接，且弹簧13底端固定连接第三限位槽12内侧表面；

通过设计了弹簧13与按压块11、第三限位槽12的连接方式，有效的固定了按压块11的位置，以及在松开按压块11后，弹簧13可以推动按压块11回到原来的位置。

在其他实施例中，本实施例公开了卡块14，请如图5所示，卡块14固定连接按压块11，且卡块14的宽度是第三卡槽15宽度的零点九倍；

通过设计了卡块14与按压块11的连接方式，使得按压块11可以推动卡块14处于第三卡槽15的内侧完成卡合，通过设计了卡块14的宽度是第三卡槽15宽度的零点九倍，使得卡块14可以自如的在第三卡槽15内侧移动。

在其他实施例中，本实施例公开了螺栓3，请如图4所示，螺栓3底端表面设置有橡胶垫，且弹簧13的截面呈“t”字形；

通过设计了螺栓3底端表面设置有橡胶垫，使得螺栓3在固定烟气管4时，烟气管4的表面不会受到磨损，提高了烟气管4的使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了第一限位槽6、第一卡槽7，请如图4所示，第一限位槽6与第一卡槽7内侧表面均开设有内螺纹，且第一限位槽6与第一卡槽7的直径相同；

通过设计了第一限位槽6与第一卡槽7内侧表面均开设有内螺纹，使得螺栓3固定烟气管4的效果更好，能够紧紧的抵住烟气管4，防止烟气管4松动，通过设计了第一限位槽6与第一卡槽7的直径相同，使得螺栓3可以自如的上下移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。