铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器的制作方法

本实用新型涉及盐芯检测技术领域，具体而言，涉及一种铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器。

背景技术：

目前，国内外内冷通道活塞大部分使用盐芯铝活塞，即在铝活塞铸造过程中用盐芯形成其内冷却油道的活塞，成为高速大功率发动机的必然选择。我厂生产的盐芯根据活塞浇铸的需要，需要在盐芯上面钻小孔或者盐芯在成型过程中放入小铜管，以便浇铸过程中支撑固定，所以盐芯主要分为小孔盐芯和铜管盐芯。铜管盐芯主要是德国大众汽车活塞使用，随着大众汽车及配件在国内的不断壮大发展，对铜管盐芯的采购量也大量向国内转移。

铜管盐芯在制造过程中埋入铜管，其被夹持强度及位置度就决定了铸造活塞时内冷通道是否中正达标，否则就可能造成大量活塞报废。废品率的高低决定了产品成本是否能够盈利，企业是否可以在竞争中生存，确保盐芯铜管被盐芯夹持强度达标成为铜管盐芯质量保证的重中之重。

然而，现实生产中并没有能够检测这一指标的装备，因此，需要研究一种专门用于铜管盐芯的铜管被夹持强度的检测仪器来适应现在生产需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器，用于检测铜管盐芯中铜管被夹持强度，保障出厂产品的合格率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器，包括：检测架台和可拆卸固定连接在所述检测架台上的数字拉力计；三爪同心夹，所述三爪同心夹的上端设有定位孔与所述数字拉力计的检测杆相连接；下定位拉钩组件，可拆卸固定连接在所述检测架台的底座上，所述下定位拉钩组件包括双下拉钩；盐芯置物架，放置在所述检测架台的底座上，所述盐芯置物架包括置物圆台，所述置物圆台的一端开口，以供所述双下拉钩通过。

优选地，所述检测架台包括：所述底座和通过定位丝孔固定连接在所述底座上的立杆；升降机构，套设在所述立杆上，所述升降机构包括调节手轮，与所述立杆的蜗轮蜗杆配合实现上下可升降调节，所述升降机构的一侧设有孔板，固定连接所述数字拉力计。

优选地，所述下定位拉钩组件包括：所述双下拉钩和夹设在所述双下拉钩的支撑杆两侧的拉钩夹紧装置；拉钩升降装置，与所述拉钩夹紧装置的底部丝接，所述拉钩升降装置通过定位丝孔与所述检测架台的底座丝接，旋转所述拉钩夹紧装置来调节所述拉钩夹紧装置与所述拉钩升降装置的连接位置从而调节所述双下拉钩的位置高度。

优选地，所述三爪同心夹包括：开合紧固套，所述开合紧固套上端设有所述定位孔，与所述数字拉力计的检测杆相连接；所述开合紧固套的下端设有三个同心可开合夹爪，以夹持铜管，所述开合紧固套的侧部设有调节孔，调节夹爪的开合。

优选地，所述盐芯置物架包括：所述置物圆台和连接在所述置物圆台底面下的三个支撑杆，三个支撑杆与所述检测架台的底座接触，三个支撑杆呈环形矩阵分布。

优选地，所述置物圆台的一端开口为u形开口。

本实用新型提出的铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器具有以下有益技术效果：

(1)本实用新型提出的铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器结构紧凑，操作灵活，实现了对铜管盐芯这类产品的被夹持铜管的夹持力的检测，检测参数可真实地通过数字拉力计显现表达出来，有效监测控制了铜管盐芯生产过程，在生产过程中可及时检测，及时采取措施，有效确保了该类产品的合格率，从而大大降低了活塞浇铸的不良率。

(2)检测架台包括升降机构，能够控制数字拉力计的升降，使得三爪同心夹更稳固地夹住被夹持铜管，检测牢靠性强。

(3)通过下定位拉钩组件的拉钩升降装置和拉钩夹紧装置，使得双下拉钩挂在铜管盐芯的铜管两侧，配合盐芯置物架，将铜管盐芯稳固中，从而能够进一步提升检测牢靠性，而且可以适用于不同大小的铜管盐芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器的结构示意图；

图2示出了图1中铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器的下定位拉钩组件的结构示意图；

图3示出了图1中铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器的三爪同心夹的结构示意图；

图4示出了图1中铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器的盐芯置物架的结构示意图；

图5示出了铜管盐芯的结构示意图，

其中，图1至图5中附图标记与部件之间的对应关系为：

102检测架台，1022底座，1024立杆，1026升降机构，104数字拉力计，106三爪同心夹，1062开合紧固套，1064夹爪，1066调节孔，108下定位拉钩组件，1082双下拉钩，1084拉钩夹紧装置，1086拉钩升降装置，110盐芯置物架，1102置物圆台，1104支撑杆，1106u形开口，112铜管盐芯，1122铜管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图5对根据本实用新型的实施例的铜管盐芯中铜管被夹持强度检测专用仪器进行具体说明。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施例的铜管盐芯112中铜管1122被夹持强度检测专用仪器，包括：检测架台102，检测架台102能够使得铜管盐芯112中铜管1122被夹持强度检测专用仪器保持在水平状态下工作，调节方式为将检测架台102的底座1022放置在稳定的水平台面上，上方水平仪调节四足达到水平状态，检测架台102包括底座1022、通过定位丝孔固定连接在底座1022上的立杆1024以及套设在立杆1024上的升降机构1026，在检测架台102的升降机构1026上固定数字拉力计104，数字拉力计104固定在升降机构1026的一侧孔板上，可以通过升降机构1026的调节手轮升降数字拉力计104到夹持铜管1122的位置，数字拉力计104的检测杆固定三爪同心夹106，三爪同心夹106通过上端设有的定位孔与数字拉力计104的检测杆相连接，通过调节检测架台102的升降机构1026，能够使得三爪同心夹106到达铜管盐芯112中铜管1122的夹持部位，三爪同心夹106包括开合紧固套1062，开合紧固套1062上端设有定位孔，与数字拉力计104的检测杆相连接，开合紧固套1062的下端设有三个同心可开合夹爪1064，开合紧固套1062的侧部设有调节孔1066，可以通过调节三爪同心夹106的调节紧固套上的调节孔1066，使得三个同心可开合夹爪1064夹紧铜管1122。在检测架台102的底座1022还可拆卸固定连接有下定位拉钩组件108，以及放置有盐芯置物架110，盐芯置物架110包括置物圆台1102和连接在置物圆台1102底面下的三个支撑杆1104，三个支撑杆1104与检测架台102的底座1022接触，将铜管盐芯112放到盐芯置物架110的置物圆台1102上，使得铜管1122恰好在三爪同心夹106的中心正下方，下定位拉钩组件108包括双下拉钩1082、夹设在双下拉钩1082的支撑杆1104两侧的拉钩夹紧装置1084、与拉钩夹紧装置1084的底部丝接的拉钩升降装置1086，拉钩升降装置1086通过定位丝孔与检测架台102的底座1022丝接，拉钩升降装置1086上套设调节螺母，旋转拉钩夹紧装置1084，调节双下拉钩1082的位置高度，使其刚好挂在铜管1122岩心的铜管1122两侧，拉住铜管盐芯112。

进一步地，盐芯置物架110的三个支撑杆1104呈环形矩阵分布，稳靠性更强。

进一步地，置物圆台1102的一端开口为u形开口1106，便于双下拉钩1082穿过，拉住铜管盐芯112。

本实用新型提出的铜管1122岩芯中铜管1122被夹持强度检测专用仪器的工作过程如下：

将检测架台102放到稳定的平台上调节至水平，将盐芯置物架110放到检测架台102的底座1022上，使得u形开口1106的位置正对固定连接在检测架台102底座1022上的双下拉钩1082，配合调节拉钩升降装置1086和拉钩夹紧装置1084，使得双下拉钩1082高出盐芯置物架110的置物圆台1102后刚好能挂进铜管盐芯112的位置，然后调节检测架台102的升降机构1026使得三爪同心夹106的三个同心可开合夹爪1064在双下拉钩1082正上方5cm的位置。将铜管盐芯112放入盐芯置物架110上，铜管1122放入双下拉钩1082的正中间位置，调节升降机构1026的调节手轮，使得三爪同心夹106下降到夹持铜管11225mm的位置，然后调节三爪同心夹106的开合紧固套1062调节孔1066，使得三个同心可开合夹爪1064牢固夹紧铜管1122，当铜管1122被拉出的一瞬间，数字拉力计104记录并储存最大拉力值，重复以上步骤，调取储存数据，记录。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。