一种用于金属腐蚀测试的环境模拟箱

本实用新型涉及实验器材技术领域，具体为一种用于金属腐蚀测试的环境模拟箱。

背景技术：

在生产实践中，腐蚀不仅会造成巨大的经济损失，还会导致安全事故以及环境破坏，不同的金属在不同的环境下其腐蚀的速度也不同，为了准确的得到不同的金属在对应的环境下的腐蚀速率，从而可以进行准确的预警，现在市面上出现了一种可以模拟环境的模拟箱，可以将金属置于模拟箱的内部，通过模拟箱可以模拟环境，来测试金属的腐蚀速率，但是现有的模拟箱在一次模拟的过程中大多都只能模拟单独的环境，不利于模拟一些较为复杂的环境，为解决上述问题本实用新型提供了一种用于金属腐蚀测试的环境模拟箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于金属腐蚀测试的环境模拟箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属腐蚀测试的环境模拟箱，包括箱体，所述箱体上铰接有箱盖，箱盖上开有观察窗，观察窗的内部镶嵌有玻璃，所述箱体的内部设有放置架，所述箱体一侧的侧壁内部开有空槽，所述空槽的槽底开有多个用于放置不同溶液的空腔，且每个空腔上均安装有添加管，添加管上啮合连接有端盖，每个空腔分别通过连通管与对应喷雾装置相互连接，所述喷雾装置的内端与箱体的内部相通，所述箱体远离空槽的一侧面上开有多个可控制开合的贯穿口。

优选的，所述喷雾装置包括喷管，所述喷管固定连接在空槽的内部，且一端贯穿空槽的一侧槽壁并通过管道与外界的空气压缩机相通，另一端贯穿空槽的另一侧槽壁与箱体的内部相通，且喷管的内部设有可控制开合的阀门，所述喷管与连通管相通，所述喷管的内侧壁上且位于连通管的上方固定连接有凸块，所述凸块的两侧面均为斜面，所述凸块的内侧面下方设有阻挡杆，且阻挡杆固定连接在喷管的内部。

优选的，所述阀门包括堵球，且堵球上开有通孔，所述堵球通过喷管内侧面上开有的转槽转动连接在喷管的内部，且堵球通过连接杆与转动连接在喷管上的从动齿轮相互连接，且从动齿轮与齿条啮合连接，所述齿条固定连接在电磁阀的输出杆上，所述电磁阀安装在喷管的上侧面。

优选的，所述箱体的侧壁上开有与多个贯穿口相通的内腔，所述内腔的内部滑动连接有挡框，且挡框与安装在内腔侧壁上的电动推杆的输出杆固定连接。

优选的，所述放置架包括放置框，所述放置框通过多个支腿固定连接在箱体的内部，且放置框的内部固定连接有多根三角形支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过阀门、连通管和喷雾装置的配合，实现了可以通过控制阀门来控制对应的喷雾装置是否工作，从而可以使不同的喷雾装置将不同性质的溶液喷入箱体的内部，从而可以在箱体的内部模拟出不同的环境，继而可以很好的测试金属在不同环境下的腐蚀速率，本装置可以在单次的模拟过程中仅通过控制阀门即可模拟出不同的环境，可以很简便的模拟出一些复杂的环境，方便进行各种试验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱盖的打开状态示意图；

图3为本实用新型空腔的内部结构示意图；

图4为本实用新型喷管的剖视图；

图5为本实用新型堵球与喷管的爆炸图；

图6为本实用新型挡框与内腔的爆炸图。

图中：1、箱体，2、箱盖，3、放置架，301、放置框，302、支腿，303、支撑杆，4、空槽，5、空腔，6、连通管，7、堵球，8、喷雾装置，801、喷管，802、阻挡杆，803、凸块，9、添加管，10、贯穿口，11、通孔，12、转槽，13、连接杆，14、从动齿轮，15、齿条，16、电磁阀，17、内腔，18、挡框,181、挡框主体，182、挡杆，19、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属腐蚀测试的环境模拟箱，包括箱体1，所述箱体1上铰接有箱盖2，箱盖2上还铰接有卡杆，卡杆与固定连接在箱体1上的卡框相互卡接，且箱盖2的内侧面上还固定连接有橡胶框，可以在箱盖2关闭的时候保持箱体1的内部保持密封，箱盖2上开有观察窗，观察窗的内部镶嵌有玻璃，可以直接透过玻璃通过观察窗来观察金属的腐蚀程度，所述箱体1的内部设有放置架3，可以将需要检测的金属摆在放置架3上，所述箱体1一侧的侧壁内部开有空槽4，所述空槽4的槽底开有多个用于放置不同溶液的空腔5，可以在空腔5的内部放置不同的溶液(例如含盐的溶液、含酸的溶液、含碱的溶液或纯净的水)，且每个空腔5上均安装有添加管9，添加管9上啮合连接有端盖，可以通过添加管9向空腔5的内部添加对应的溶液，端盖可以防止溶液泄漏，每个空腔5分别通过连通管6与对应喷雾装置8相互连接，连通管6的下端延伸至空腔5的下端内部，可以充分的抽取空腔5内部的溶液，空腔5的腔顶侧壁上开有与空槽4相通的通孔，可以使外界的空气顺利的进入空腔5的内部，从而可以使空腔5内部的液体顺利的被连通管6抽取，一共有多个喷雾装置8和连通管6，且喷雾装置8和连通管6的数量与空腔5的数量相同，所述喷雾装置8的内端与箱体1的内部相通，被抽取的溶液会进入喷雾装置8的内部，并被喷雾装置8雾化喷入箱体1的内部，从而可以在箱体1的内部模拟对应的环境(例如将含盐的溶液雾化喷入箱体1的内部即可在箱体1的内部模拟出的高盐的环境)，所述箱体1远离空槽4的一侧面上开有多个可控制开合的贯穿口10，在喷雾装置8进行喷雾的时候可以将贯穿口10打开，此时即可使喷雾装置8顺利的将溶液喷入箱体1的内部，从而顺利的模拟对应的环境。

具体而言，所述喷雾装置8包括喷管801，一共有多个喷雾装置8，所以有多个喷管801，所述喷管801固定连接在空槽4的内部，且一端贯穿空槽4的一侧槽壁并通过管道与外界的空气压缩机相通，空气压缩机可以将外界的空气以较快的流速吹入喷管801的内部，另一端贯穿空槽4的另一侧槽壁与箱体1的内部相通，且喷管801的内部设有可控制开合的阀门，可以通过控制阀门来控制空气压缩机是否可以将空气吹入喷管801的内部，从而控制喷雾装置8是否工作，当需要模拟一些复杂的环境时可以同时控制多个阀门同时打开，从而可以使多个喷雾装置8同时工作，向箱体1的内部喷入不同属性的雾气，从而可以模拟一些较为复杂的环境(例如需要模拟盐碱的环境时，可以同时将与盛放含盐溶液的空腔5相通的喷雾装置8内部的阀门和与含碱溶液的空腔5相通的喷雾装置8内部的阀门打开即可将含盐溶液和含碱溶液同时喷入箱体1的内部，从而可以模拟盐碱环境)，所述喷管801与连通管6相通，多个连通管6分别与多个喷管801相通，所述喷管801的内侧壁上且位于连通管6的上方固定连接有凸块803，凸块803的设置可以使连通管6上方的空间变小，从而可以使此处的空气流速快压强小，继而可以使溶液顺利的被连通管6吸出，所述凸块803的两侧面均为斜面，凸块的外侧斜面可以起到导向作用让气流更好的经过凸块803与连通管6之间的空隙，凸块803远离箱体1内部空间的一侧为外侧，所述凸块803的内侧面下方设有阻挡杆802，且阻挡杆802固定连接在喷管801的内部，被吸出的溶液会通过连通管6进入喷管801的内部，溶液在进入喷管801的内部之后会被吹向箱体1的内部，溶液在进入箱体1之前会与阻挡杆802相互碰撞，从而可以呈雾状进入箱体1的内部，继而模拟对应的环境，凸块803的内侧斜面的设置可以有利于雾气的扩散，并进入喷管801的内部。

具体而言，所述阀门包括堵球7，且堵球7上开有通孔11，所述堵球7通过喷管801内侧面上开有的转槽12转动连接在喷管801的内部，通过转动堵球7控制通孔11开口的位置，当通孔11的开口与喷管801的内部相通的时候阀门处于打开状态，此时空气即可通过通孔11进入喷管801的内部，当通孔11的开口与转槽12相通的时候阀门处于关闭状态，此时空气无法进入喷管801的内部，转槽12的槽壁上固定连接有橡胶垫可以起到密封作用，且堵球7通过连接杆13与转动连接在喷管801上的从动齿轮14相互连接，连接杆13的一端与堵球7固定连接，另一端贯穿喷管801的侧壁延伸至喷管801的外部与从动齿轮14固定连接，且从动齿轮14与齿条15啮合连接，齿条15的滑动可以带动从动齿轮14转动，从而带动堵球7转动，控制通孔11开口的位置，所述齿条15固定连接在电磁阀16的输出杆上，所述电磁阀16安装在喷管801的上侧面，通过控制电磁阀16输出杆的伸缩即可带动齿条15来回滑动。

具体而言，所述箱体1的侧壁上开有与多个贯穿口10相通的内腔17，所述内腔17的内部滑动连接有挡框18，挡框18由挡框主体181和多个挡杆182组成，多个挡杆182的位置和尺寸均与多个贯穿口10的位置和尺寸相适配，多个挡杆182可以同时堵住多个贯穿口10，从而使箱体1的内部保持密封，多个挡杆182也可以同时不堵住多个贯穿口10，使箱体1的内部与外界相通，且挡框18与安装在内腔17侧壁上的电动推杆19的输出杆固定连接，通过控制电动推杆19输出杆的伸缩即可带动挡框17在内腔17的内部滑动，从而控制挡杆182是否堵住贯穿口10。

具体而言，所述放置架3包括放置框301，所述放置框301通过多个支腿302固定连接在箱体1的内部，且放置框301的内部固定连接有多根三角形支撑杆303，支撑杆303的棱边朝上，此种设置可以使金属块与放置架3的接触面积小，有利于观察金属不同角度的腐蚀速率。

电磁阀16和电动推杆19均通过电缆与外界的电源相通，可以通过控制电路的通断来控制电磁阀16和电动推杆19的启停。

工作原理：使用时将箱盖2打开，将需要进行测试的金属块放在放置架3上，再将箱盖2闭合即可，之后控制电动推杆19使挡杆182不在堵住贯穿口10，然后即可根据需要模拟的环境来控制具体哪一个喷雾装置8内部的阀门打开，之后即可启动外界的空气压缩机，来使内部阀门打开的喷雾装置8将对应的溶液雾化并喷入箱体1的内部进行环境的模拟，模拟完毕关闭外界的空气压缩机以及对应的喷雾装置8内部的阀门，之后再次启动电动推杆19使挡杆182再次堵住贯穿口10，随后可通过观察窗来观察箱体1内部情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。