一种轴套内径快速检测装置的制作方法

本实用新型涉及轴套检测技术领域，尤其涉及一种轴套内径快速检测装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴套就是轴承上的一个重要配件，为了保证轴承精度轴套的相关参数一般需要经过一系列检查；

现有的检测方法多为传统的人工肉眼进行外观检测，但由于肉眼观察的范围有限，有些轴套外表会出现肉眼看不见的裂缝，若是这些不合格轴套未被分拣出，那么会大大降低生产的质量，也会降低轴套的使用效果。

为此，我们提出一种轴套内径快速检测装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种轴套内径快速检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴套内径快速检测装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部对称固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板内开设有安装口，所述安装口内对称转动连接有两个转动轴a，所述转动轴a上固定连接有齿轮，所述固定板的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与其中一个所述转动轴a的一端传动连接，两个所述转动轴a上均固定套接有链轮，所述链轮上啮合连接有传动链，两个所述支撑板相对的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有齿条，所述齿条与其中一个齿轮啮合连接，所述齿条与其中另一个齿轮配合啮合连接，所述齿条的底部对称固定连接有两个裂缝传感器，所述裂缝传感器与伺服电机电性连接，所述安装底座顶部的中心转动连接有传动轴，所述传动轴的顶部固定连接有检测台，所述检测台的顶部开设有若干个限位槽，所述限位槽内滑动连接有轴套主体。

优选地，所述安装底座的顶部固定连接有承重板，所述承重板的一侧转动连接有转动轴b，所述转动轴b远离承重板的一端固定连接有锥齿轮b，所述传动轴上固定套接有锥齿轮a，所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合连接，所述承重板远离转动轴b的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转动轴b的一端传动连接。

优选地，两个所述支撑板相对的一侧均对称固定连接有两个固定杆，所述导向杆上对称滑动连接有两个缓冲块，两个所述缓冲块相背的一侧均对称开设有两个滑槽，所述固定杆的一端滑动连接在滑槽内并固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑板远离固定杆的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在滑槽内。

优选地，所述安装底座的底部四角均固定连接有支撑腿。

优选地，所述缓冲弹簧的材质为不锈钢，且所述缓冲弹簧的外表面包裹有防水膜。

优选地，所述安装底座的前侧固定连接有控制板，所述控制板与伺服电机和驱动电机均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在缓冲弹簧的外表面包裹防水膜，可有效的延缓缓冲弹簧的锈蚀速率，从而有助于延长缓冲弹簧的使用寿命，四个支撑腿的配合可缓解该装置工作时所产生的的震动，从而提高了该装置的稳定性，当齿条运动到导向杆的两个末端时，齿条将抵在缓冲块的一侧，此时缓冲块会压缩缓冲弹簧并使滑板在滑槽内滑动，既可以避免齿条直接撞在支撑板上，又可以对齿条的移动进行缓冲；

2、本实用新型，开启伺服电机，使其中一个转动轴a带动齿轮转动，使得两个链轮带动传动链运动，从而使另一个转动轴a带动齿轮转动，在此过程中，齿条会带动两个裂缝传感器沿着导向杆的方向水平滑动将检测台顶部的轴套主体孔内进行检测裂缝，若是其中一个轴套主体出现裂缝，那么裂缝传感器断开伺服电机并停留在有裂缝的轴套主体的上方并发出信号，可快速的对轴套主体孔内进行检测，从而该装置的检测效率，该装置操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴套内径快速检测装置内部的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴套内径快速检测装置传动链正面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴套内径快速检测装置外部的结构示意图；

图4为图3中a处的放大图。

图中：1、安装底座；2、支撑板；3、固定板；4、导向杆；5、齿条；6、裂缝传感器；7、转动轴a；8、齿轮；9、伺服电机；10、链轮；11、传动链；12、传动轴；13、锥齿轮a；14、承重板；15、转动轴b；16、锥齿轮b；17、驱动电机；18、检测台；19、轴套主体；20、固定杆；21、缓冲块；22、滑板；23、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种轴套内径快速检测装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部对称固定连接有两个支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有固定板3，固定板3内开设有安装口，安装口内对称转动连接有两个转动轴a7，转动轴a7上固定连接有齿轮8，固定板3的后侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的驱动轴与其中一个转动轴a7的一端传动连接，两个转动轴a7上均固定套接有链轮10，链轮10上啮合连接有传动链11，两个支撑板2相对的一侧固定连接有导向杆4，导向杆4上滑动连接有齿条5，齿条5与其中一个齿轮8啮合连接，齿条5与其中另一个齿轮8配合啮合连接，齿条5的底部对称固定连接有两个裂缝传感器6，裂缝传感器6与伺服电机9电性连接，裂缝传感器6发出超声波，超声波遇裂缝产生回波，超声波仪接收回波就能确定裂缝的位置和大小及长度数，安装底座1顶部的中心转动连接有传动轴12，传动轴12的顶部固定连接有检测台18，检测台18的顶部开设有若干个限位槽，限位槽内滑动连接有轴套主体19，在缓冲弹簧23的外表面包裹防水膜，可有效的延缓缓冲弹簧23的锈蚀速率，从而有助于延长缓冲弹簧23的使用寿命，四个支撑腿的配合可缓解该装置工作时产生的的震动，从而提高了该装置的稳定性，当齿条5运动到导向杆4的两个末端时，齿条5将抵在缓冲块21的一侧，此时缓冲块21会压缩缓冲弹簧23并使滑板22在滑槽内滑动，既可以避免齿条5直接撞在支撑板2上，又可以对齿条5的移动进行缓冲。

其中，安装底座1的顶部固定连接有承重板14，承重板14的一侧转动连接有转动轴b15，转动轴b15远离承重板14的一端固定连接有锥齿轮b16，传动轴12上固定套接有锥齿轮a13，锥齿轮a13与锥齿轮b16啮合连接，承重板14远离转动轴b15的一侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17的驱动轴与转动轴b15的一端传动连接，开启驱动电机17，使转动轴b15带动锥齿轮b16转动，使得锥齿轮a13带动传动轴12和检测台18转动，即可对轴套主体19的外部进行全方位检查。

其中，两个支撑板2相对的一侧均对称固定连接有两个固定杆20，导向杆4上对称滑动连接有两个缓冲块21，两个缓冲块21相背的一侧均对称开设有两个滑槽，固定杆20的一端滑动连接在滑槽内并固定连接有滑板22，滑板22滑动连接在滑槽内，滑板22远离固定杆20的一侧固定连接有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的另一端固定连接在滑槽内，当齿条5运动到导向杆4的两个末端时，齿条5将抵在缓冲块21的一侧，此时缓冲块21会压缩缓冲弹簧23并使滑板22在滑槽内滑动，既可以避免齿条5直接撞在支撑板2上，又可以对齿条5的移动进行缓冲。

其中，安装底座1的底部四角均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的配合可缓解该装置工作时产生的的震动，从而提高了该装置的稳定性。

其中，缓冲弹簧23的材质为不锈钢，且缓冲弹簧23的外表面包裹有防水膜，可有效的延缓缓冲弹簧23的锈蚀速率，从而有助于延长缓冲弹簧23的使用寿命。

其中，安装底座1的前侧固定连接有控制板，控制板与伺服电机9和驱动电机17均电性连接，便于工作人员对伺服电机9和驱动电机17进行控制。

工作原理：本实用新型中，当该检测装置需要对轴套主体19进行裂缝检测时，首先开启伺服电机9，使其中一个转动轴a7带动齿轮8转动，使得两个链轮10带动传动链11运动，从而使另一个转动轴a7带动齿轮8转动，在此过程中，齿条5会带动两个裂缝传感器6沿着导向杆4的方向水平滑动将检测台18顶部的轴套主体19孔内进行检测裂缝，若是其中一个轴套主体19出现裂缝，那么裂缝传感器6断开伺服电机9并停留在有裂缝的轴套主体19的上方并发出信号，可快速的对轴套主体19孔内进行检测，当该装置需要人工进行外部检测时，首先开启驱动电机17，使转动轴b15带动锥齿轮b16转动，使得锥齿轮a13带动传动轴12和检测台18转动，即可对轴套主体19的外部进行全方位检查。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。