测量设备的制作方法

本实用新型涉及高度测试领域，尤其涉及一种测量设备。
背景技术：
：液晶显示模块是电子产品中广泛使用的一种零部件，一般包括液晶显示器、集成芯片、偏光片、柔性电路板、背光源等部分。在液晶显示模块的生产时，需要将集成芯片绑定在柔性电路板，再通过uv胶在液晶显示器的一侧进行涂覆封装，避免氧化。为了保证触摸屏与绑定后的集成芯片、柔性电路板的正常组装，uv胶的厚度要符合预定要求。目前一般使用游标卡尺来测量uv胶的厚度，容易造成产品出现裂纹甚至断裂。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种测量设备，旨在解决目前uv胶测量装置容易造成产品断裂的技术问题。为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种测量设备，支架；测试台，所述测试台设于所述支架的一侧；百分表，所述百分表包括显示屏和测试杆，所述测试杆穿过所述支架，且与所述支架滑动连接，所述测试杆具有与所述测试台抵接的第一状态，以及与待检测物品抵接的第二状态。可选地，在本实用新型一实施例中，所述测试台包括测试部以及连接于所述测试部一侧的凹陷部，所述凹陷部向远离所述百分表的方向凹陷。可选地，在本实用新型一实施例中，所述测量设备还包括第一支撑台，所述第一支撑台连接于所述凹陷部。可选地，在本实用新型一实施例中，所述第一支撑台面向所述百分表的侧面与所述测试部面向所述百分表的侧面齐平。可选地，在本实用新型一实施例中，所述第一支撑台与所述凹陷部可拆卸连接。可选地，在本实用新型一实施例中，所述测量设备还包括第二支撑台，所述第二支撑台滑动设于所述测试台的一侧，以实现调节所述第二支撑台与所述百分表之间的距离。可选地，在本实用新型一实施例中，所述测量设备还包括升降机构，所述升降机构连接于所述第二支撑台远离所述百分表的一侧，以驱动所述第二支撑台滑动。可选地，在本实用新型一实施例中，所述升降机构包括：安装部；驱动部，所述驱动部可转动的设于所述安装部，所述驱动部包括按预设夹角设置的第一驱动端和第二驱动端，所述第一驱动端与所述第二支撑台抵接；调节部，所述调节部与所述第二驱动端抵接，以驱动所述驱动部转动。可选地，在本实用新型一实施例中，所述调节部包括：调节块，所述调节块连接于所述安装部，所述调节块开设有螺纹孔；调节杆，所述调节杆的外表面设置有外螺纹，所述调节杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述调节杆的一端与所述第二驱动端抵接。可选地，在本实用新型一实施例中，所述第一驱动端设置有第一弧形凸出部，所述第一弧形凸出部与所述第二支撑台抵接，所述第二驱动端设置有第二弧形凸出部，所述第二弧形凸出部与所述调节部抵接。可选地，在本实用新型一实施例中，所述升降机构还包括：连接板，所述连接板连接于所述第二支撑台远离所述百分表的一侧；连接柱，所述连接柱连接于所述连接板远离所述百分表的一侧，所述连接柱的一端与第一驱动端抵接。可选地，在本实用新型一实施例中，所述升降机构还包括：螺丝杆，所述螺丝杆的一端与所述连接板螺纹连接；定位板，所述定位板开设有滑槽，所述螺丝杆沿所述滑槽滑动，所述螺丝杆的另一端穿过所述滑槽并设置有头部。相对于现有技术，本实用新型提出的技术方案中，通过滑动设置在支架的百分表，当百分表的测试杆接触到测试台时，获得百分表的第一数值，将待测试的产品放置在测试台，使百分表的测试杆接触到待测试产品需要测试的部位，获得百分表的第二数据，利用第二数据与第一数据的差值可以得出待测试产品所需要测试部位的数值。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型测量设备实施例的结构示意图；图2为本实用新型测量设备实施例的一爆炸结构示意图；图3为图2中a部分的局部放大结构示意图；图4为本实用新型测量设备实施例的另一爆炸结构示意图；图5为图4中b部分的局部放大结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100支架200百分表300测试台310测试部320凹陷部400第一支撑台500第二支撑台600升降机构610安装部620驱动部630调节部631调节块632调节杆640第一弧形凸出部650连接板660连接柱670螺丝杆680定位板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型实施例要求的保护范围之内。lcm(lcdmodule)即lcd显示模组或液晶模块，是将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路pcb电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。中小尺寸的lcm模组应用领域广泛，其中以手机领域中使用的lcm模组为主。lcm主要由lcd(液晶显示器)、ic(集成芯片)、pol(偏光片)、fpc(柔性电路板)、blu(背光源)以及触摸屏/盖板组成。在完成绑定ic和fpc的工序后，需要使用uv胶在液晶显示屏上对绑定区域进行涂覆封装，避免氧化。固化后的uv胶会有一定厚度，超出规格要求的厚度会导致触摸屏被顶起，使得触摸屏无法正常组装。为了保证触摸屏能够正常组装，通常需要对uv胶的高度进行测量。传统的uv胶高测量方式是使用游标卡尺夹住产品进行测试，如果使用不当，经常容易出现产品夹裂的现象，对产品的成品率造成不利影响。为解决上述技术问题，本实用新型实施例通过提供一种测量设备，使百分表的测量杆接触产品来测量胶高，避免将产品夹裂。需要说明的是，本实用新型实施例提供的测量设备主要是对液晶显示模组领域中的uv胶高度进行测量。为了更好的理解本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。如图1所示，本实用新型实施例提出的一种测量设备，支架100；测试台300，测试台300设于支架100的一侧；百分表200，百分表200包括显示屏和测试杆，测试杆穿过支架100，且与支架100滑动连接，测试杆具有与测试台300抵接的第一状态，以及与待检测物品抵接的第二状态。在该实施例采用的技术方案中，通过滑动设置在支架100的百分表200，当百分表200的测试杆接触到测试台300时，获得百分表200的第一数值，将待测试的产品放置在测试台300，使百分表200的测试杆接触到待测试产品需要测试的部位，获得百分表200的第二数据，利用第二数据与第一数据的差值可以得出待测试产品所需要测试部位的数值。具体的，百分表200的作业原理，是将被测尺度导致的测杆细小直线移动，经过齿轮传动扩大，变为指计在刻度盘上的转变，然后读出被测尺度的巨细。百分表200一般包括显示屏、测试杆、套筒等，显示屏可以为数字显示屏，也可以为指针显示屏，支架100上设置有通孔，百分表200的套筒、测试杆穿过通孔，并可相对通孔滑动。在使用该测量设备测量uc胶的时候，百分表200的测试杆在自身重力的作用与测试台300抵接，记录下百分表200显示屏的第一数值，然后提起百分表200，将液晶显示模组防止在测试台300，使绑定区域(可以理解为涂抹uv胶的部分)位于百分表200的测试杆的下方，百分表200相对通孔下降，测试杆与uv胶远离液晶显示屏的侧面抵接，记录下百分表200显示屏的第二数值，第二数值减去第一数值的值，即为uv胶高度和液晶显示屏厚度的总和，而液晶显示屏的厚度是已知的，从而可以计算出uv胶的高度。进一步的，参照图2、图4，在本实用新型一实施例中，测试台300包括测试部310以及连接于测试部310一侧的凹陷部320，凹陷部320向远离百分表200的方向凹陷。在该实施例采用的技术方案中，柔性电路板与芯片绑定后，还可能与其他元器件连接。如果柔性电路板连接有其他元器件，将待测试产品放置在测试台300测试的时候，由于其他元器件的厚度，会造成柔性电路板一侧位置偏高，可以理解的是，柔性电路板与液晶显示屏不在同一个水平面，从而会导致百分表200测量的数值不准确，进而造成测量的uv胶高度不准确。通过设置的测试部310以及凹陷部320，使待测试显示模组的绑定区域位于百分表200的测试杆的下方，而连接在柔性电路板上的其他元器件可以收纳至凹陷部320中，避免柔性电路板一侧偏高而影响测量结果的准确性。需要说明的是，以测试台300水平设置为例，测试部310与地面之间的距离为a，凹陷部320与地面之间的距离为b，其中a大于b，即测试部310的高度要大于凹陷部320的高度，从而使得凹陷部320可以收纳连接在柔性电路板上的其他元器件。进一步的，参照图1、图2、图4，在本实用新型一实施例中，测量设备还包括第一支撑台400，第一支撑台400连接于凹陷部320。在该实施例采用的技术方案中，柔性电路板比较柔软，很容易发生弯曲，如果柔性电路板发生弯曲，会对百分表200的测量结果造成不利影响。为了避免柔性电路板弯曲带来的不利影响，设置了第一支撑台400，第一支撑台400、测试台300可以在柔性电路板的两端提供支撑，而柔性电路板上的其他元器件也可以收纳至第一支撑台400与测试台300之间的凹陷部320中。进一步的，在本实用新型一实施例中，第一支撑台400面向百分表200的侧面与测试部310面向百分表200的侧面齐平。在该实施例采用的技术方案中，第一支撑台400面向百分表200的侧面与测试部310面向百分表200的侧面齐平，可以使得第一支撑台400与测试台300处于同一水平面，从而可以进一步提高百分表200测量结果的准确性。进一步的，在本实用新型一实施例中，第一支撑台400与凹陷部320可拆卸连接。在该实施例采用的技术方案中，为了方便第一支撑台400与凹陷部320的拆装，将第一支撑台400与凹陷部320设置为可拆卸连接，可以在第一支撑台400、凹陷部320设置螺纹孔，并通过螺钉紧固在一起，同时，为了避免螺钉头部凸出于第一支撑台400而影响测量结果，第一支撑台400上的螺纹孔为沉孔；第一支撑台400与凹陷部320还可以是卡接，可以在第一支撑台400的底面设置卡头或卡槽，而在凹陷部320面向百分表200的侧面设置对应的卡槽或卡头，从而实现第一支撑台400与凹陷部320的卡接；第一支撑台400与凹陷部320还可以是磁性连接，可以在第一支撑台400的底面、凹陷部320面向百分表200的侧面开设凹槽，每个凹槽中分别设置一块磁铁，两块磁铁的磁性相反，从而可以将第一支撑台400与凹陷部320吸附在一起。进一步的，参照图1、图2、图4，在本实用新型一实施例中，测量设备还包括第二支撑台500，第二支撑台500滑动设于测试台300的一侧，以实现调节第二支撑台500与百分表200之间的距离。在该实施例采用的技术方案中，通过设置的第二支撑台500可以对液晶显示屏提供支撑，而且，第二支撑台500能够相对测试台300滑动，可以对因液晶显示屏下方附带偏光片、背光等元器件而引起的高低不平进行调节，从而确保测量结果的准确性。进一步的，参照图1，在本实用新型一实施例中，测量设备还包括升降机构600，升降机构600连接于第二支撑台500远离百分表200的一侧，以驱动第二支撑台500滑动。在该实施例采用的技术方案中，升降机构600主要是用来驱动第二支撑台500上升或下降，可以采用剪刀支撑架、升降气缸等结构。进一步的，参照图2、图3，在本实用新型一实施例中，升降机构600包括：安装部610；驱动部620，驱动部620可转动的设于安装部610，驱动部包括按预设夹角设置的第一驱动端和第二驱动端，第一驱动端与第二支撑台500抵接；调节部630，调节部630与第二驱动端抵接，以驱动驱动部620转动。在该实施例采用的技术方案中，安装部610垂直于第二支撑台500设置，可以设置在第二支撑台500远离百分表200的一侧，可以理解的是，安装部610设置在第二支撑台500的下方，安装部610的一侧面设置了驱动部620，驱动部620包括两个呈夹角设置的第一驱动端和第二驱动部，第一驱动端与第二支撑台500接触，且能够相对第二支撑台500转动，而第二驱动端与调节部630接触，且相对调节部630也可以转动，调节部630可以在水平方向运动，当调节部630朝靠近驱动部620运动的时候，第二驱动端受到调节部630的作用力，从而使第二驱动端在竖直方向顺时针转动，同时，第一驱动端在第二驱动端的带动下，也在竖直方向顺时针转动，从而使得第二支撑台500上升；当调节部630朝远离驱动部620方向运动的时候，第二驱动端失去调节部630的作用力，在第二支撑台500重力的作用下，第一驱动端在竖直方向上逆时针运动，从而使得第二支撑台500下降，需要注意的是，在第二支撑台500下降的过程中，第二驱动端一直与调节部630接触。在本实施例中，调节部630主要是做往复直线运动，以实现带动驱动部620转动，所以，调节部630可以采用伸缩气缸、丝杠、电动伸缩杆等结构。进一步的，参照图3、图5，在本实用新型一实施例中，调节部630包括：调节块631，调节块631连接于安装部610，调节块631开设有螺纹孔；调节杆632，调节杆632的外表面设置有外螺纹，调节杆632与螺纹孔螺纹连接，调节杆632的一端与第二驱动端抵接。在该实施例采用的技术方案中，调节杆632与调节块631螺纹连接，从而使得调节杆632可以相对调节块631水平运动，从而可以实现驱使驱动部620转动的作用，进而使得第二支撑台500可以上升或下降。进一步的，参照图3，在本实用新型一实施例中，第一驱动端设置有第一弧形凸出部640，第一弧形凸出部640与第二支撑台500抵接，第二驱动端设置有第二弧形凸出部，第二弧形凸出部与调节部抵接。在该实施例采用的技术方案中，通过设置的第一弧形凸出部640，方便第一驱动端640驱动第二支撑台500上升；通过设置的第二弧形凸出部，方便调节部630驱动第二驱动端转动。进一步的，参照图3-图5，在本实用新型一实施例中，升降机构600还包括：连接板650，连接板650连接于第二支撑台500远离百分表200的一侧；连接柱660，连接柱660连接于连接板650远离百分表200的一侧，连接柱660的一端与第一驱动端抵接。在该实施例采用的技术方案中，通过设置的连接板650一方面可以增加第二支撑台500的牢固性，另一方面减少了第一驱动端的长度，能够避免第一驱动端因受力太大而断裂，另外，通过设置的连接柱660能够进一步减少第一驱动端的长度。进一步的，参照图5，在本实用新型一实施例中，升降机构600还包括：螺丝杆670，螺丝杆670的一端与连接板650螺纹连接；定位板680，定位板680开设有滑槽，螺丝杆670沿滑槽滑动，螺丝杆670的另一端穿过滑槽并设置有头部。在该实施例采用的技术方案中，为了使第二支撑台500能够稳定保持在合适位置，设置了定位板680和螺丝杆670进行限位，具体的，定位板680开设了滑槽，滑槽沿竖直方向设置，螺丝杆670穿过滑槽后与连接板650螺纹连接，第二支撑台500在升降的时候，螺丝杆670可以沿滑槽滑动，当升降到合适位置的时候，拧紧螺丝杆670，使其头部与定位板680抵接，从而将定位板680与连接板650固定在一起，防止第二支撑台500在重力的作用下下降。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型实施例的专利范围，凡是在本实用新型实施例的发明构思下，利用本实用新型实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型实施例的专利保护范围内。当前第1页12