真空轮辋跳动检具的制作方法

文档序号:25927491发布日期:2021-07-20 16:08阅读:150来源:国知局
真空轮辋跳动检具的制作方法

本实用新型涉及轮辋检测工具技术领域,尤其涉及真空轮辋跳动检具。



背景技术:

轮辋俗称轮圈,是车轮周边安装轮胎的部件,它担负着承载车重、传递动力、支撑轮胎等功能,而且作为一个旋转运动部件,轮辋具有一定刚度前提下,必须符合轻质、耐疲劳、符合动平衡等技术条件。

真空轮辋在制造出后需通过跳动检具进行检验,而现如今轮辋的跳动检具一般为铁制品,使用或收起时都需要人力进行搬运,但因其重量较大,导致费时费力,十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的真空轮辋跳动检具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:真空轮辋跳动检具,包括底座,所述底座的顶部固定连接在箱体的底部,所述箱体内部的下端设置有螺杆,所述螺杆的一端转动连接在固定块的一侧中部,所述螺杆的另一端固定连接在第二限位块的一侧,所述第二限位块的另一侧固定连接在转动轴的一端,所述转动轴的另一端固定连接在伺服电机一侧的中间位置,所述螺杆的外周滑动连接有两个滑块,所述滑块的前端均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外周均转动连接在连接杆的一端,所述连接杆的另一端均转动连接在第一转轴的外周,所述第一转轴的后端固定连接在连接块的前端,所述连接块的顶部固定连接在固定板底部的中间位置,所述箱体顶部的一端通过合页转动连接有箱盖,所述箱盖远离合页的另一端设置有螺栓,所述螺栓的下端贯穿箱盖一端的顶部并螺纹连接在凹槽的内侧,所述凹槽设置在箱体顶部的另一端,所述底座底部相邻的四角处均设置有轮子。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述螺杆相邻固定块处的外周设置有第一限位块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述螺栓的外周设置有外螺纹,所述箱盖的贯穿处内侧和凹槽的内侧均设置有内螺纹且箱盖贯穿处的内侧和螺栓为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述箱盖顶部的中间位置固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述螺杆的外周设置有外螺纹且外螺纹相互对立,所述滑块的内侧均设置有内螺纹且滑块的内侧和螺杆的外周均为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述伺服电机的底部固定连接在固定座的顶部,所述固定座的底部固定连接在箱体内的底部。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述固定板顶部的中间位置固定连接有跳动检具主体。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述箱体一侧的下端固定连接有推手。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型中,首先通过推手和底座底部的轮子相配合,把箱体推动到目的地,然后再通过伺服电机驱动转动轴来带动螺杆进行转动,螺杆上的两个滑块做相对移动,再通过第一转轴和第二转轴以及连接杆的相配合使连接块向上移动,连接块向上则推动固定板向上移动,而固定板向上移动推动跳动检具主体向上,直至跳动检具主体移出箱体的顶部,无需人力进行搬运,省时简力,十分方便,值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的真空轮辋跳动检具的内部结构图;

图2为本实用新型提出的真空轮辋跳动检具的螺杆结构图;

图3为图1中a处的放大图。

图例说明:

1、底座;2、固定座;3、伺服电机;4、箱体;5、合页;6、把手;7、跳动检具主体;8、推手;9、固定块;10、轮子;11、螺杆;12、转动轴;13、箱盖;14、第一转轴;15、连接块;16、连接杆;17、第一限位块;18、滑块;19、第二转轴;20、第二限位块;21、固定板;22、螺栓;23、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:真空轮辋跳动检具,包括底座1,底座1的顶部固定连接在箱体4的底部,箱体4内部的下端设置有螺杆11,螺杆11的一端转动连接在固定块9的一侧中部,螺杆11的另一端固定连接在第二限位块20的一侧,第二限位块20的另一侧固定连接在转动轴12的一端,转动轴12的另一端固定连接在伺服电机3一侧的中间位置,螺杆11的外周滑动连接有两个滑块18,滑块18的前端均固定连接有第二转轴19,第二转轴19的外周均转动连接在连接杆16的一端,连接杆16的另一端均转动连接在第一转轴14的外周,第一转轴14的后端固定连接在连接块15的前端,连接块15的顶部固定连接在固定板21底部的中间位置,通过伺服电机3驱动转动轴12来带动螺杆11进行转动,由于螺杆11外周的为螺纹使相互对立的,在螺杆11转动的同时,螺杆11上的两个滑块18做相对移动,而第二转轴19上转动连接的连接杆16随着滑块18的相对移动可以推动另一端连接在第一转轴14后端的连接块15向上移动,连接块15向上则推动固定板21向上移动,箱体4顶部的一端通过合页5转动连接有箱盖13,箱盖13远离合页5的另一端设置有螺栓22,螺栓22的下端贯穿箱盖13一端的顶部并螺纹连接在凹槽23的内侧,可以拧动螺栓22,使其脱离凹槽23的内部,凹槽23设置在箱体4顶部的另一端,底座1底部相邻的四角处均设置有轮子10,轮子10可以使底座1和箱体4进行移动。

螺杆11相邻固定块9处的外周设置有第一限位块17,避免滑块18滑出螺杆11外,而导致故障,螺栓22的外周设置有外螺纹,箱盖13的贯穿处内侧和凹槽23的内侧均设置有内螺纹且箱盖13贯穿处的内侧和螺栓22为螺纹连接,箱盖13顶部的中间位置固定连接有把手6,可以利用把手6对箱盖13进行作用,螺杆11的外周设置有外螺纹且外螺纹相互对立,滑块18的内侧均设置有内螺纹且滑块18的内侧和螺杆11的外周均为螺纹连接,伺服电机3的底部固定连接在固定座2的顶部,固定座2的底部固定连接在箱体4内的底部,固定板21顶部的中间位置固定连接有跳动检具主体7,箱体4一侧的下端固定连接有推手8,通过推手8对整体进行推动。

工作原理:首先通过推手8和底座1底部的轮子10相配合,把底座1顶部固定的箱体4推动到目的地,随后拧动螺栓22,使其脱离凹槽23的内部,进而通过把手6和合页5的相配合,打开箱盖13,然后再通过伺服电机3驱动转动轴12来带动螺杆11进行转动,由于螺杆11外周的为螺纹使相互对立的,在螺杆11转动的同时,螺杆11上的两个滑块18做相对移动,而第二转轴19上转动连接的连接杆16随着滑块18的相对移动可以推动另一端连接在第一转轴14后端的连接块15向上移动,连接块15向上则推动固定板21向上移动,而固定板21向上移动推动跳动检具主体7向上,直至检测真空轮辋的跳动检具主体7移出箱体4的顶部。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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