一种建筑工程垂直平整度检测机构及检测方法与流程

本发明涉及建筑测量设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程垂直平整度检测机构及检测方法。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁杆、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

在工程主墙体施工完毕后，通常需要根据《建筑工程施工质量验收统一标准》对剪力墙和支撑杆进行垂直度和平整度进行检测，保证其符合施工标准，在对剪力墙进行测量时需要将水平尺倾斜45°测量两组对角的的数值，由于现有的多为人工持水平尺进行测量，角度容易倾斜导致数值不准确，并且在测量顶部对角时，有些墙体高度落差较大，人工上下存在安全隐患，且人工在上方保持水平尺倾角45°更是困难，极大的增加了腔体检测验收的工作量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中检测数值不精确和检测时存在安全隐患的缺陷，而提出的一种建筑工程垂直平整度检测机构及检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑工程垂直平整度检测机构，包括移动座、调节箱和压力探头，所述移动座内转动连接有蜗盘，所述移动座底部设有与蜗盘相配合的稳固找平机构，所述蜗盘底部设有用于控制移动座变向的转向驱动机构，所述移动座顶部设有驱动蜗盘转动的第一驱动部，所述调节箱通过升降机构设置在移动座的顶部，所述调节箱的外壳转动连接有调节板，所述调节箱内设有用于驱动调节板转动的第二驱动部，所述调节板的一侧固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有检测板，所述检测板上设有多组定位筒，所述压力探头设置在定位筒端部。

优选的，所述稳固找平机构包括第一伸缩杆和转动杆，所述第一伸缩杆滑动连接在移动座的底部，所述转动杆转动连接在第一伸缩杆的一端，所述转动杆远离第一伸缩杆的一端转动连接有辅助轮，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块上设有与蜗盘相配合的蜗纹。

优选的，所述移动座底部开设有多组限位槽，所述限位滑块滑动连接在限位槽内。

优选的，所述转向驱动机构包括第一电机和驱动轮，所述蜗盘底部固定连接有延伸杆，所述延伸杆贯穿移动座延伸至底部，所述驱动轮转动连接在延伸杆上，所述第一电机固定连接在延伸杆的外壁，所述驱动轮的转轴固定连接在第一电机的输出端。

优选的，所述第一驱动部包括第二电机，所述第二电机固定连接在移动座的顶部，所述第二电机的输出端固定连接在蜗盘的顶部。

优选的，所述第二驱动部包括第三电机，所述第三电机固定连接在调节箱的底部，所述第三电机的输出端延伸至调节箱内固定连接有驱动轴，所述驱动轴由上至下依次固定连接有第一蜗杆和第一链轮，所述调节板通过延伸杆延伸至调节箱内固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗杆与第一蜗轮相啮合。

优选的，所述升降机构包括伸缩筒，所述伸缩筒内螺纹连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的顶部转动连接在调节箱内，所述驱动丝杆延伸至调节箱内固定连接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮转动相连。

优选的，所述定位筒内滑动连接有调节丝杆，所述检测板内转动连接有驱动调节丝杆滑动的第二蜗轮，所述调节丝杆延伸至定位筒的一端固定连接有缓冲弹簧，所述压力探头固定连接在缓冲弹簧上，所述调节丝杆的另一端固定连接有限位板，所述检测板上设有用于驱动第二蜗轮转动的第三驱动部。

优选的，所述第三驱动部包括第四电机，所述第四电机固定连接在检测板的一端，所述第四电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆上设有与第二蜗轮相啮合的第二蜗杆。

一种检测方法，包括如下步骤：

s1：取下防尘罩，启动第二伸缩杆将检测板推出，直至定位筒伸出移动座的范围；

s2：移动检测板在剪力墙的左下角或右下角，启动第二电机带动蜗盘转动，使四组第一伸缩杆向四周扩展，保证移动座移动的平稳性；

s3：控制四组第一伸缩杆下移或上升，保证辅助轮的高度与驱动轮同一水平；

s4：调节移动座平衡后，启动第一电机使驱动轮转动，将移动座移动至距离剪力墙墙角的阴阳角30cm的位置；

s5：保持调节板竖直；

s6：启动第四电机将多组压力探头同步推出定位筒，直至检测探针接触墙壁，记录下每组压力探头的示值；

s7：收回压力探头，利用调节箱控制调节板转动倾斜至相对于水平线45°，高度分别在剪力墙顶部和底部墙端阴阳角30cm的位置，再次重复步骤s6；

s8：重复操作s5至s7；

s9：当剪力墙长度超过三米时，将移动座移动至剪力墙中间，控制调节板在高度方居中；

s10：重复步骤s6；

s11：记录完毕，盖上防尘罩。

与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工程垂直平整度检测机构及检测方法，具备以下有益效果：

1、该建筑工程垂直平整度检测机构，通过稳固找平机构调节移动座的水平数值，并且可以根据移动座侧边的水平尺进行人工确认水平数值，方便快捷，随后通过调节箱调节检测板相对于水平面的90°和45°，指示标可以配合调节箱上的数值进行人工确认，进一步提升检测精度，将检测板推向剪力墙由压力探头与墙面接触测得压力数值，对于不平整的位置，压力探头的数值会相对增加，即得到分别用来计算剪力墙垂直度和平整度的一个阴阳角的两组数值，随后启动升降机构，升起调节箱测量剪力墙顶部墙端阴阳脚的数值，而在移动检测板到剪力墙另一端的过程中，可以转动蜗盘进行转向和扩展稳固找平机构，使移动更平稳，并且无需人工登高，大大降低了安全隐患。

2、该建筑工程垂直平整度检测机构，通过启动第二电机先将靠拢在一起的第一伸缩杆扩展向移动座的四周，从而增加移动座移动时的平稳性，而当移动座移动至指定位置时，可以通过四组单独控制升降的辅助轮调节移动座的水平，进一步保证检测板的检测数值精确度。

3、该建筑工程垂直平整度检测机构，检测板处于竖直位置，用于测量剪力墙中间位置，在检测板进行45°角测量时，启动第三电机，第一链轮通过链条带动驱动丝杆转动，在驱动丝杆上升或下降到距离剪力墙上下面30cm处时，驱动丝杆到达极限位置，与此同时，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，从而使外部调节板转向45°调节，利用蜗轮蜗杆啮合的转角方式，可以实现高精度自锁且转动平稳，保证后续检测板倾角的准确性，待指示标指向待停靠的角度位置时，可以另行人工视察，进一步保证转角的精确度，在进行剪力墙顶部的测量时，可以调节第一伸缩杆应对不同高度类型的剪力墙，提升检测的通用性，通过自适用高度和角度，大大节省工作人员的工作强度，保证工作人员的作业安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工程垂直平整度检测机构的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种建筑工程垂直平整度检测机构图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑工程垂直平整度检测机构的结构示意图二；

图4为本发明提出的一种建筑工程垂直平整度检测机构图3中b部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑工程垂直平整度检测机构移动座的结构示意图。

图中：1、移动座；101、限位槽；102、水平尺；2、第二电机；201、蜗盘；202、延伸杆；203、驱动轮；204、第一电机；205、第一伸缩杆；2051、限位滑块；206、转动杆；2061、辅助轮；3、调节箱；301、伸缩筒；302、第三电机；303、第一蜗杆；304、第一链轮；305、驱动丝杆；306、第二链轮；4、调节板；401、第一蜗轮；402、第二伸缩杆；403、指示标；5、检测板；501、定位筒；502、防尘罩；6、第四电机；601、驱动杆；602、第二蜗杆；7、调节丝杆；701、第二蜗轮；702、缓冲弹簧；703、限位板；8、压力探头；801、找平探针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图3和图5，一种建筑工程垂直平整度检测机构，包括移动座1、调节箱3和压力探头8，移动座1内转动连接有蜗盘201，移动座1底部设有与蜗盘201相配合的稳固找平机构，蜗盘201底部设有用于控制移动座1变向的转向驱动机构，移动座1顶部设有驱动蜗盘201转动的第一驱动部，调节箱3通过升降机构设置在移动座1的顶部，调节箱3的外壳转动连接有调节板4，调节箱3内设有用于驱动调节板4转动的第二驱动部，调节板4的一侧固定连接第二伸缩杆402，第二伸缩杆402的输出端固定连接有检测板5，检测板5上设有多组定位筒501，压力探头8设置在定位筒501端部。

在移动座1移动至墙角底部的距离阴阳角30cm处时，为了保证检测板5的倾角准确，可以通过稳固找平机构调节移动座1的水平数值，并且可以根据移动座1侧边的水平尺102进行人工确认水平数值，方便快捷，随后通过调节箱3调节检测板5相对于水平面的90°和45°，指示标403可以配合调节箱3上的数值进行人工确认，进一步提升检测精度，将检测板5推向剪力墙由压力探头8与墙面接触测得压力数值，对于不平整的位置，压力探头8的数值会相对增加，即得到分别用来计算剪力墙垂直度和平整度的一个阴阳角的两组数值，随后启动升降机构，升起调节箱3测量剪力墙顶部墙端阴阳脚的数值，测量方法与前述相同在此不做赘述，而在移动检测板5到剪力墙另一端的过程中，可以转动蜗盘201进行转向和扩展稳固找平机构，使移动更平稳，并且无需人工登高，大大降低了安全隐患。

实施例2：

参照图1-2和图5，稳固找平机构包括第一伸缩杆205和转动杆206，第一伸缩杆205滑动连接在移动座1的底部，转动杆206转动连接在第一伸缩杆205的一端，转动杆206远离第一伸缩杆205的一端转动连接有辅助轮2061，第一伸缩杆205的另一端固定连接有限位滑块2051，限位滑块2051上设有与蜗盘201相配合的蜗纹，移动座1底部开设有多组限位槽101，限位滑块2051滑动连接在限位槽101内，转向驱动机构包括第一电机204和驱动轮203，蜗盘201底部固定连接有延伸杆202，延伸杆202贯穿移动座1延伸至底部，驱动轮203转动连接在延伸杆202上，第一电机204固定连接在延伸杆202的外壁，驱动轮203的转轴固定连接在第一电机204的输出端，第一驱动部包括第二电机2，第二电机2固定连接在移动座1的顶部，第二电机2的输出端固定连接在蜗盘201的顶部。

在需要转移移动座1时，启动第二电机2先将靠拢在一起的第一伸缩杆205扩展向移动座1的四周，具体的为，第二电机2带动蜗盘201转动，蜗盘201与第一伸缩杆205顶部的限位滑块2051的蜗纹相配合，在对角倾斜限位槽101的限制下，第一伸缩杆205移动从而增加移动座1移动时的平稳性，并且如果驱动轮203频繁转向致使辅助轮2061再次靠拢时，可以停下驱动轮203的转动，再次将辅助轮2061扩展开，而当移动座1移动至指定位置时，可以通过四组单独控制升降的辅助轮2061调节移动座1的水平，进一步保证检测板5的检测数值精确度。

实施例3：

参照图1，第二驱动部包括第三电机302，第三电机302固定连接在调节箱3的底部，第三电机302的输出端延伸至调节箱3内固定连接有驱动轴，驱动轴由上至下依次固定连接有第一蜗杆303和第一链轮304，调节板4通过延伸杆202延伸至调节箱3内固定连接有第一蜗轮401，第一蜗杆303与第一蜗轮401相啮合，升降机构包括伸缩筒301，伸缩筒301内螺纹连接有驱动丝杆305，驱动丝杆305的顶部转动连接在调节箱3内，驱动丝杆305延伸至调节箱3内固定连接有第二链轮306，第一链轮304通过链条与第二链轮306转动相连。

在正常使用时，检测板5处于竖直位置，用于测量剪力墙中间位置，在检测板5进行45°角测量时，启动第三电机302，第一链轮304通过链条带动驱动丝杆305转动，在驱动丝杆305上升或下降到距离剪力墙上下面30cm处时，驱动丝杆305到达极限位置，与此同时，第一蜗杆303带动第一蜗轮401转动，从而使外部调节板4转向45°调节，利用蜗轮蜗杆啮合的转角方式，可以实现高精度自锁且转动平稳，保证后续检测板5倾角的准确性，待指示标403指向待停靠的角度位置时，可以另行人工视察，进一步保证转角的精确度，在进行剪力墙顶部的测量时，可以调节第一伸缩杆205应对不同高度类型的剪力墙，提升检测的通用性，通过自适用高度和角度，大大节省工作人员的工作强度，保证工作人员的作业安全。

实施例4：

参照图3-4，定位筒501内滑动连接有调节丝杆7，检测板5内转动连接有驱动调节丝杆7滑动的第二蜗轮701，调节丝杆7延伸至定位筒501的一端固定连接有缓冲弹簧702，压力探头8固定连接在缓冲弹簧702上，调节丝杆7的另一端固定连接有限位板703，检测板5上设有用于驱动第二蜗轮701转动的第三驱动部，第三驱动部包括第四电机6，第四电机6固定连接在检测板5的一端，第四电机6的输出端固定连接有驱动杆601，驱动杆601上设有与第二蜗轮701相啮合的第二蜗杆602。

在检测过程中，如若剪力墙墙面的凸起物较多，可以启动第四电机6将压力探头8多伸出一端距离保证在压力探头8端部的找平探针801可以接触墙面，由于多组调节丝杆7为同步伸出，可以保证对每组压力探头8均具有同样的作用力，最大限度减小误差，具体的为，第四电机6带动驱动杆601转动，驱动杆601则通过第二蜗杆602驱动第二蜗轮701转动，此时第二蜗轮701在检测板5内定点转动，并通过轴心位置的丝纹孔与调节丝杆7的丝纹配合，使调节丝杆7左右移动，在此处，限位板703可以防止调节丝杆7移动过多脱离啮合范围，而缓冲弹簧702则可以有效保护压力探头8不会受到刚性冲击，提升压力探头8的使用寿命，并且可以进一步保证对剪力墙检测数据的精确度。

一种检测方法，包括如下步骤：

s1：取下防尘罩502，启动第二伸缩杆402将检测板5推出，直至定位筒501伸出移动座1的范围；

s2：移动检测板5在剪力墙的左下角或右下角，启动第二电机2带动蜗盘201转动，使四组第一伸缩杆205向四周扩展，保证移动座1移动的平稳性；

s3：控制四组第一伸缩杆205下移或上升，保证辅助轮2061的高度与驱动轮203同一水平；

s4：调节移动座1平衡后，启动第一电机204使驱动轮203转动，将移动座1移动至距离剪力墙墙角的阴阳角30cm的位置；

s5：保持调节板4竖直；

s6：启动第四电机6将多组压力探头8同步推出定位筒501，直至检测探针接触墙壁，记录下每组压力探头8的示值；

s7：收回压力探头8，利用调节箱3控制调节板4转动倾斜至相对于水平线45°，高度分别在剪力墙顶部和底部墙端阴阳角30cm的位置，再次重复步骤s6；

s8：重复操作s5至s7；

s9：当剪力墙长度超过三米时，将移动座1移动至剪力墙中间，控制调节板4在高度方居中；

s10：重复步骤s6；

s11：记录完毕，盖上防尘罩502。

在此处，第二伸缩杆402和第一伸缩杆205均为电动伸缩杆，压力探头8则采用压力传感器，进一步保证设备的灵敏性和采样数据的准确性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。