一种食品现场检验检测用样品存放系统及方法与流程

本发明属于食品检测技术领域，尤其涉及一种食品现场检验检测用样品存放系统及方法。

背景技术：

目前，火锅，古称"古董羹"，因食物投入沸水时发出的"咕咚"声而得名，它是中国独创的美食，历史悠久，是一种老少皆宜的食物。据考证，战国时期即有火锅，时人以陶罐为锅，到宋代，火锅的吃法在民间已十分常见，南宋林洪的《山家清供》食谱中，便有同友人吃火锅的介绍。元代，火锅流传到蒙古一带，用来煮牛羊肉。到清代，火锅不仅在民间流行，而且成了一道著名的"宫廷菜"，用料是山鸡等野味。火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具。其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一。世界各地均有类似的料理，但主要在东亚地方特别盛行。火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，暴汗淋漓，酣畅之极，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣清淡各别，各取所需，老少咸宜，至冬之佳品。典型的火锅食材包括各种肉类、海鲜类、蔬菜类、豆制品类、菌菇类、蛋类制品等，将其放入煮开的清水或特制的高汤锅底烫熟后食用。有些吃法还会蘸上调味料一起食用。在吃火锅过程中，所需的用料主要是指火锅主料、汤料、蘸料味碟，加热原料及一些小餐具、用具。麻辣火锅的酱汁也叫油碟一般都是一碗麻油，是为了降温和去火，食用时不易上火。火锅主料即成锅中涮煮的原料，按原料的性质可分为海鲜原料、河鲜原料、家禽原料、家畜原料、蔬果原料、原料制品等，凡是能用来制作菜肴的原料几乎都能作火锅主料。火锅汤料即锅中的底汤，用得最多的是红汤汁，其次是白汤汁(包括酸菜汤)。红汤汁即辣味汤汁，用浓汤与辣椒、豆瓣、豆豉、醪糟汁、冰糖、精盐、黄酒、多种香料等熬制而成。白汤汁即用老母鸡、肥鸭、猪骨头、火腿肘子、猪瘦肉、葱、姜、酒等熬制的汤汁，一般与红汤汁配合使用，很少单独使用，即使用也常要蘸些调味料食用。蘸料味碟是涮制火锅不可缺少的部分，常见的有麻油味碟、蒜泥味碟、椒油味碟、红油味碟、辣酱味碟、川琦蘸料碟、酱汁味碟、韭菜花味碟等。在火锅中涮烫的主料刚出锅时温度较高，若将刚从锅中捞出的主料在味碟中蘸一下，能使滚烫的原料降低温度，便不会烫伤口腔。锅底是通过加热使调味品的各种特性充分发挥出来。要调好火锅汤卤的味，必须充分运用调味品受热时的脂溶性和水溶性，才能达到"五味和谐"。这就要求操作时正确掌握火候，投料先后次序和熬制时间。四、五味调合，比例恰当。火锅调味品是各种调味品的有机组合，五味调和其中蕴有涵一个此消彼长的微妙关系，某种调味品过量，会掩盖其他调味品的风味，造成"喧宾夺主，"。因此在进行火锅调味时各种调味品投放的比列要恰当。当然比例恰当是相对的，要掌握好咸与甜，麻与辣这两对在火锅味中占主导地位的内在矛盾关系，火锅汤卤(锅底)中，咸鲜是主要的，甜味是衬托主味，使汤卤滋味醇厚绵长。为了抽样检测火锅汤料的质量，食品现场检验检测用样品存放系统发挥着关键性的作用。但是现有的食品现场检验检测用样品存放设备在存放汤料过程中，不能为食品现场检验提高良好的环境条件。同时现有的食品现场检验检测用样品存放设备在存放汤料过程中，易使环境病菌混入，影响食品的检测结果。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的食品现场检验检测用样品存放设备在存放汤料过程中，不能为食品现场检验提高良好的环境条件。

(2)现有的食品现场检验检测用样品存放设备在存放汤料过程中，易使环境病菌混入，影响食品的检测结果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种食品现场检验检测用样品存放系统及方法。

本发明是这样实现的，一种食品现场检验检测用样品存放方法，所述食品现场检验检测用样品存放方法，包括：

步骤一，通过重量检测模块利用重量传感器检测取样汤料的重量；温度检测模块通过温度传感器检测汤料的温度；

步骤二，通过图像采集模块设置摄像头，利用摄像头获取汤料的图像；通过病菌检测模块利用病菌检测仪对食品现场检验检测用样品存放设备进行病菌检测；

步骤三，中央控制模块分别与重量检测模块、温度检测模块、图像采集模块、病菌检测模块、显示模块、信号传输模块、温度控制模块、汤料信息管理模块、图像处理模块和杀菌消毒模块连接，通过主控机协调各个模块的正常运行；

步骤四，通过温度控制模块利用温度控制器对汤料存放的环境温度进行调整；汤料信息管理模块通过汤料信息管理程序对获取的系统及汤料信息进行储存管理；

所述通过温度控制模块利用温度控制器对汤料存放的环境温度进行调整，包括：当温度获取条件被触发时，获取汤料所处的环境的温度；根据当前环境温度和预设的环境温度与温度控制策略的对应关系，确定与汤料所处的环境的温度对应的温度控制策略；根据确定的温度控制策略对汤料存放的环境温度进行调整；

所述当温度获取条件被触发时，获取汤料所处的环境的温度，包括：获取当前时间，若当前时间达到预设的温度获取时间，则对所述温度获取条件进行触发；

所述当前环境温度的获取方法为：对汤料存放的环境进行确定；通过温度控制器设置的应用程序编程api接口获取所述当前环境温度，通过温度控制器进行当前环境温度的获取；

步骤五，通过图像处理模块利用图像处理程序对获取的图像进行处理；通过杀菌消毒模块利用紫外线消毒灯对食品现场检验检测用样品存放设备进行杀菌消毒；

所述通过杀菌消毒模块利用紫外线消毒灯对食品现场检验检测用样品存放设备进行杀菌消毒，包括：通过紫外线消毒灯内设置的母鲁尔接头和连接至所述母鲁尔接头的导管进行杀菌，将光学插头的插入端插入所述母鲁尔接头；将所述导管放入杀菌器的导管线束中；将所述母鲁尔接头放入所述杀菌器的母鲁尔接头线束中；闭合所述杀菌器；开启至少一个紫外线光源，以使紫外线进入所述光学插头并照射所述母鲁尔接头和所述导管，完成对食品现场检验检测用样品存放设备的杀菌消毒；

步骤六，显示模块设置有显示屏，通过显示屏显示汤料相应的数据信息；信号传输模块通过信号传输设备或联网设备，实现数据的传输；监控中心通过监控终端对整体食品现场检验检测用样品存放设备检测的样品汤料状态进行监控。

进一步，所述步骤三中，图像处理模块通过图像处理程序对获取的图像进行处理的具体过程为：

将获取的汤料图像，建立原始图像数据集；

对原始图像数据集进行灰度变化，进行滤波、分割，提取相应的特征值。

进一步，所述图像进行分割的具体过程为：

通过小波变换将汤料图像的直方图分解为不同层次的小波系数；

确定分割准则和小波系数选择阈值门限，利用阈值标出汤料图像分割的区域。

进一步，所述步骤三中，汤料信息管理模块通过汤料信息管理程序对获取的系统及汤料信息进行储存管理中对数据进行处理管理的具体过程为：

通过特征提取出整体设备数据中有价值的信息，对所输入的各种形式的数据进行加工整理；

数据加工整理完成后，对数据进行管理，对数据进行收集整理、组织、存储、维护、检索、传送等操作，是数据处理业务的基本环节，而且是所有数据处理过程中必有得共同部分。

进一步，所述加工整理过程包含对数据的收集、存储、加工、分类、归并、计算、排序、转换、检索和传播的演变与推导全过程。

进一步，所述加工整理过程对数据进行分类的方法，包括：

确定相应的分类标准，随机地初始化它们各自的中心点；

每个数据点通过计算点和每个组中心之间的距离进行分类，将这个点分类为最接近它的组；

通过取组中所有向量的均值来重新计算组中心，重复上述过程，直至对全部数据分类完成。

本发明的另一目的在于提供一种实施所述食品现场检验检测用样品存放方法的食品现场检验检测用样品存放系统，所述食品现场检验检测用样品存放系统，包括：

重量检测模块，与中央控制模块连接，通过重量传感器检测取样汤料的重量；

温度检测模块，与中央控制模块连接，通过温度传感器检测汤料的温度；

图像采集模块，与中央控制模块连接，通过设置有摄像头，获取汤料的图像；

病菌检测模块，与中央控制模块连接，通过病菌检测仪对食品现场检验检测用样品存放设备进行病菌检测；

显示模块，与中央控制模块连接，通过设置有显示屏，显示汤料相应的数据信息；

中央控制模块，分别与重量检测模块、温度检测模块、图像采集模块、病菌检测模块、显示模块、信号传输模块、温度控制模块、汤料信息管理模块、图像处理模块和杀菌消毒模块连接，协调各个模块的正常运行。

进一步，所述食品现场检验检测用样品存放系统，还包括：

信号传输模块，与中央控制模块连接，通过信号传输设备或联网设备，实现数据的传输；

监控中心，与信号传输模块连接，通过监控终端对整体食品现场检验检测用样品存放设备检测的样品汤料状态进行监控；

温度控制模块，与中央控制模块连接，通过温度控制器对汤料存放的环境温度进行调整；

汤料信息管理模块，与中央控制模块连接，通过汤料信息管理程序对获取的系统及汤料信息进行储存管理；

图像处理模块，与中央控制模块连接，通过图像处理程序对获取的图像进行处理；

杀菌消毒模块，与中央控制模块连接，通过紫外线消毒灯，对整体食品现场检验检测用样品存放设备。

本发明的另一目的在于提供一种存储在计算机可读介质上的计算机程序产品，包括计算机可读程序，供于电子装置上执行时，提供用户输入接口以实施所述的食品现场检验检测用样品存放方法。

本发明的另一目的在于提供一种计算机可读存储介质，储存有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得计算机执行所述的食品现场检验检测用样品存放方法。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：

本发明通过重量检测模块、温度检测模块、图像采集模块和病菌检测模块，可以全面检测汤料的数据信息，为食品现场检验样品，提供可靠的环境条件。同时本发明通过温度控制模块，通过温度控制器对汤料存放的环境温度进行调整，保证汤料的正常温度；汤料信息管理模块通过汤料信息管理程序对获取的系统及汤料信息进行储存管理，可以有效对数据进行管理，提高了整体系统数据处理的效率。通过杀菌消毒模块通过紫外线消毒灯，对整体食品现场检验检测用样品存放设备，避免环境中的病菌影响汤料的质量检测。同时本发明中图像处理模块通过图像处理程序对获取的图像进行处理，可以极大地减少或去除所提取的不同特征之间的相关性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的食品现场检验检测用样品存放方法流程图。

图2是本发明实施例提供的通过温度控制模块利用温度控制器对汤料存放的环境温度进行调整流程图。

图3是本发明实施例提供的通过杀菌消毒模块利用紫外线消毒灯对食品现场检验检测用样品存放设备进行杀菌消毒流程图。

图4是本发明实施例提供的加工整理过程对数据进行分类的方法流程图。

图5是本发明实施例提供的食品现场检验检测用样品存放系统结构框图；

图中：1、重量检测模块；2、温度检测模块；3、图像采集模块；4、病菌检测模块；5、显示模块；6、中央控制模块；7、信号传输模块；8、监控中心；9、温度控制模块；10、汤料信息管理模块；11、图像处理模块；12、杀菌消毒模块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种食品现场检验检测用样品存放系统及方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的食品现场检验检测用样品存放方法，包括：

s101，通过重量检测模块利用重量传感器检测取样汤料的重量；温度检测模块通过温度传感器检测汤料的温度。

s102，通过图像采集模块设置摄像头，利用摄像头获取汤料的图像；通过病菌检测模块利用病菌检测仪对食品现场检验检测用样品存放设备进行病菌检测。

s103，中央控制模块分别与重量检测模块、温度检测模块、图像采集模块、病菌检测模块、显示模块、信号传输模块、温度控制模块、汤料信息管理模块、图像处理模块和杀菌消毒模块连接，通过主控机协调各个模块的正常运行。

s104，通过温度控制模块利用温度控制器对汤料存放的环境温度进行调整；汤料信息管理模块通过汤料信息管理程序对获取的系统及汤料信息进行储存管理。

s105，通过图像处理模块利用图像处理程序对获取的图像进行处理；通过杀菌消毒模块利用紫外线消毒灯对食品现场检验检测用样品存放设备进行杀菌消毒。

s106，显示模块设置有显示屏，通过显示屏显示汤料相应的数据信息；信号传输模块通过信号传输设备或联网设备，实现数据的传输；监控中心通过监控终端对整体食品现场检验检测用样品存放设备检测的样品汤料状态进行监控。

如图2所示，本发明实施例提供的通过温度控制模块利用温度控制器对汤料存放的环境温度进行调整，包括：

s201，当温度获取条件被触发时，获取汤料所处的环境的温度。

s202，根据当前环境温度和预设的环境温度与温度控制策略的对应关系，确定与汤料所处的环境的温度对应的温度控制策略。

s203，根据确定的温度控制策略对汤料存放的环境温度进行调整。

所述当温度获取条件被触发时，获取汤料所处的环境的温度，包括：获取当前时间，若当前时间达到预设的温度获取时间，则对所述温度获取条件进行触发。

所述当前环境温度的获取方法为：对汤料存放的环境进行确定；通过温度控制器设置的应用程序编程api接口获取所述当前环境温度，通过温度控制器进行当前环境温度的获取。

如图3所示，本发明实施例提供的通过杀菌消毒模块利用紫外线消毒灯对食品现场检验检测用样品存放设备进行杀菌消毒，包括：

s301，通过紫外线消毒灯内设置的母鲁尔接头和连接至所述母鲁尔接头的导管进行杀菌，将光学插头的插入端插入所述母鲁尔接头。

s302，将所述导管放入杀菌器的导管线束中。

s303，将所述母鲁尔接头放入所述杀菌器的母鲁尔接头线束中。

s304，闭合所述杀菌器。

s305，开启至少一个紫外线光源，使紫外线进入所述光学插头并照射所述母鲁尔接头和所述导管，完成对食品现场检验检测用样品存放设备的杀菌消毒。

本发明实施例提供的图像处理模块通过图像处理程序对获取的图像进行处理的具体过程为：将获取的汤料图像，建立原始图像数据集；对原始图像数据集进行灰度变化；进行滤波、分割，提取相应的特征值。

本发明实施例提供的图像进行分割的具体过程为：通过小波变换将汤料图像的直方图分解为不同层次的小波系数；确定分割准则和小波系数选择阈值门限，利用阈值标出汤料图像分割的区域。

本发明实施例提供的汤料信息管理模块通过汤料信息管理程序对获取的系统及汤料信息进行储存管理中对数据进行处理管理的具体过程为：通过特征提取出整体设备数据中有价值的信息，对所输入的各种形式的数据进行加工整理；数据加工整理完成后，对数据进行管理，对数据进行收集整理、组织、存储、维护、检索、传送等操作，是数据处理业务的基本环节，而且是所有数据处理过程中必有得共同部分；

其中，加工整理过程包含对数据的收集、存储、加工、分类、归并、计算、排序、转换、检索和传播的演变与推导全过程。

如图4所示，本发明实施例提供的加工整理过程对数据进行分类的方法，包括：

s401：确定相应的分类标准，随机地初始化它们各自的中心点；

s402：每个数据点通过计算点和每个组中心之间的距离进行分类，将这个点分类为最接近它的组；

s403：通过取组中所有向量的均值来重新计算组中心，重复上述过程，直至对全部数据分类完成。

如图5所示，本发明实施例提供的食品现场检验检测用样品存放系统，包括：

重量检测模块1，与中央控制模块6连接，通过重量传感器检测取样汤料的重量。

温度检测模块2，与中央控制模块6连接，通过温度传感器检测汤料的温度。

图像采集模块3，与中央控制模块6连接，通过设置有摄像头，获取汤料的图像。

病菌检测模块4，与中央控制模块6连接，通过病菌检测仪对食品现场检验检测用样品存放设备进行病菌检测。

显示模块5，与中央控制模块6连接，通过设置有显示屏，显示汤料相应的数据信息。

中央控制模块6，分别与重量检测模块1、温度检测模块2、图像采集模块3、病菌检测模块4、显示模块5、信号传输模块7、温度控制模块9、汤料信息管理模块10、图像处理模块11和杀菌消毒模块12连接，协调各个模块的正常运行。

信号传输模块7，与中央控制模块6连接，通过信号传输设备或联网设备，实现数据的传输。

监控中心8，与信号传输模块7连接，通过监控终端对整体食品现场检验检测用样品存放设备检测的样品汤料状态进行监控。

温度控制模块9，与中央控制模块6连接，通过温度控制器对汤料存放的环境温度进行调整。

汤料信息管理模块10，与中央控制模块6连接，通过汤料信息管理程序对获取的系统及汤料信息进行储存管理。

图像处理模块11，与中央控制模块6连接，通过图像处理程序对获取的图像进行处理。

杀菌消毒模块12，与中央控制模块6连接，通过紫外线消毒灯，对整体食品现场检验检测用样品存放设备。

以上所述，仅为本发明较优的具体的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。