一种自动化程度高的色谱分离分析装置的制作方法

1.本申请涉及色谱仪技术领域，尤其是涉及一种自动化程度高的色谱分离分析装置。


背景技术：

2.目前，离子色谱是高效液相色谱的一种，又称为高效离子色谱或现代离子色谱，其有别于传统离子交换色谱柱色谱的主要是树脂具有很高的交联度和较低的交换容量，进样体积很小，用柱塞泵输送淋洗液通常对淋出液进行在线自动连续电导检测。
3.相关技术中设计有申请号为cn203365395u的中国专利提供了一种高精度离子色谱检测装置，其包括装有色谱柱的柱温箱、装有电导池和抑制器的电导池、抑制器箱分别安装在离子色谱仪机箱内，柱温箱分别与保护柱和抑制器、电导池相邻，进样口设置在门板边上，注样时采用针筒进行溶液注射。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为这种色谱检测装置在通过针筒注射检测液时，需要工作人员一只手稳定针筒，另一只手推动针筒内的活塞杆，工作人员操作较为繁琐，不便于工作人员长时间工作，当对多个样品进行检测时，工作人员的劳动强度大。


技术实现要素：

5.为了实现自动将针筒内的溶液向装置内进行注样，减少工作人员的操作难度和劳动强度，便于对本申请提供一种自动化程度高的色谱分离分析装置。
6.本申请提供的一种自动化程度高的色谱分离分析装置采用如下的技术方案：一种自动化程度高的色谱分离分析装置，包括机体和开设在机体外侧壁上的进样口，所述进样口与机体内部相互连通，所述机体内设置有控制器；所述机体的外侧壁上固定设置与进样口相互连通的第一进样管，所述第一进样管远离机体的一端连通有第二进样管，所述第二进样管沿竖直方向设置；所述机体上对称固定设置有一组安装杆，所述安装杆之间且位于第二进样管上方设置有夹持组件，所述夹持组件用于对针筒进行夹持固定；所述机体上且位于夹持组件的上方设置有按压组件，所述按压组件用于按压针筒内的活塞杆；所述夹持组件和按压组件均与控制器相互连接。
7.通过采用上述技术方案，在通过针筒向机体内注样时，工作人员将针筒上的针嘴插设至第二进样管内，此时通过控制器控制夹持组件工作，夹持组件对针筒进行夹持固定，确保针筒处于竖直状态，然后控制器控制按压组件工作，按压组件对针筒上的活塞杆进行按压，从而将针筒内的检测液注射至第二进样管内，检测液从第二进样管内流通至第一进样管内，并最终进入进样口内，无需人为扶持和按压针筒，提高了装置进样时的自动化程度，减少了工作人员的操作难度和劳动强度。
8.可选的，所述夹持组件包括第一电机、驱动杆、导向杆和弧形夹持块，所述第一电机固定安装在其中一安装杆的外侧壁上，所述驱动杆转动设置在两个安装杆之间，所述导向杆固定设置在两个安装杆之间，所述第一电机的驱动轴与驱动杆固定连接；所述弧形夹
持块设置有两个且滑移设置在导向杆上，所述驱动杆的外侧壁上对称设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的旋进方向相反，其中一所述弧形夹持块与第一螺纹段螺纹连接，另一所述弧形夹持块与第二螺纹段螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，在将针筒上的针嘴插设至第二进样管内后，第一电机控制驱动杆转动，由于第一螺纹段和第二螺纹段的旋进方向相反，此时导向杆对弧形夹持块进行导向，两个弧形夹持块可以同时相向运动或者相背运动，利用弧形夹持块对针筒的外侧壁相抵，从而实现对针筒的限位固定，固定效果好。
10.可选的，所述弧形夹持块的相对面上且位于中心处设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器连接有控制器，所述第一电机和控制器相连接，所述控制器用于在第一压力传感器检测到压力超过设定值时控制第一电机停止工作。
11.通过采用上述技术方案，当第一电机控制两个弧形夹持块相互靠近时，弧形夹持块上的第一压力传感器与针筒外侧壁相抵，第一压力传感器对弧形夹持块和针筒之间的压力进行检测，第一压力传感器将压力检测信号传输给控制器，当压力值超过设定值时，控制器控制第一电机停止工作，避免弧形夹持块对针筒挤压产生损坏，夹持组件可以自动对不同直径大小的针筒进行夹持固定，提高了装置的适用度。
12.可选的，所述按压组件包括第二电机、丝杆、滑块和压板，所述机体的外侧壁上沿竖直方向开设有滑槽，所述丝杆转动设置在滑槽内，所述第二电机固定安装在机体上，所述第二电机的驱动轴与丝杆相互固定，所述滑块滑移设置在滑槽内并与丝杆螺纹连接，所述滑块的端壁和压板固定连接，所述压板位于第二进样管的正上方；所述第二电机与控制器相互连接。
13.通过采用上述技术方案，当夹持组件对针筒夹持固定后，第二电机驱动丝杆转动，此时滑块与滑槽的内侧壁相抵，进而带动压板在竖直方向上移动，将压板与针筒上的活塞杆相抵，从而实现对活塞杆的按压工作。
14.可选的，所述压板的下表面上设置有凸纹。
15.通过采用上述技术方案，凸纹增大了压板下表面的摩擦力，当压板在对针筒活塞杆的端部进行按压时，针筒端部与压板之间不易发生滑动，从而避免在进样时针筒发生倾斜。
16.可选的，所述机体的外侧壁上固定设置有支撑杆，所述支撑杆与第一进样管的下表面相抵，所述支撑杆与第一进样管之间设置有第二压力传感器；所述第二压力传感器与控制器相连，所述控制器用于在第二压力传感器检测到压力超过设定值时控制第二电机停止工作。
17.通过采用上述技术方案，当按压组件对针筒进行挤压时，支撑杆对第一进样管和第二进样管支撑，提高了装置的强度；同时第二压力传感器对支撑杆受到的压力进行检测，当第二压力传感器检测的压力值超过设定值时，控制器控制按压组件停止工作，避免针筒受按压组件压力发生损坏，以使装置能够适应不同长度规格的针筒进样。
18.可选的，所述第二进样管的顶端上开设有触碰槽，所述触碰槽内设置有轻触开关，所述轻触开关与控制器相连，所述控制器用于在轻触开关检测到触碰信号后先后控制第一电机和第二电机工作。
19.通过采用上述技术方案，需要对针筒内的检测液进行进样检测时，工作人员将针
嘴插设至第二进样管内，针筒的端壁与轻触开关相抵，轻触开关检测到针筒就位后向控制器发出信号，控制器先后控制夹持组件和按压组件工作，从而无需人为控制第一电机和第二电机的开端，装置的自动化程度高。
20.可选的，所述第二进样管的内侧壁且位于其顶部固定设置有橡胶环圈。
21.通过采用上述技术方案，工作人员在将针筒针嘴插设至第二进样管内后，橡胶环圈与针嘴的内侧壁相抵，以对针筒进行预先固定，从而夹持组件在对将针筒完全夹持固定前，工作人员无需手扶针筒，即可保证针筒处于竖直状态，进一步提高了工作人员的操作便捷性。
22.可选的，所述第一进样管的外侧壁上固定安装有安装板，所述安装板上固定设置有推样气缸，所述推样气缸的活塞杆伸入第一进样管内，所述推样气缸的活塞杆固定连接有推样塞，所述推样塞的外侧壁和第一进样管的内侧壁相抵，所述推样气缸与控制器相连。
23.通过采用上述技术方案，当按压组件将针筒内的检测液挤压至第二进样管内后，检测液通过第二进样管流通至第一进样管内，此时控制器控制推样气缸工作，推样气缸驱使推样塞在第一进样管内滑动，可以快速将第一进样管内检测液挤压至进样口内，提高了检测效率。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置第一进样管、第二进样管、安装杆、第一电机、驱动杆、导向杆、弧形夹持块、第二电机、丝杆、滑块、滑槽、压板和凸纹，在对针筒内的检测液进样时，无需人为扶持和按压针筒，提高了装置进样时的自动化程度，减少了工作人员的操作难度和劳动强度；2.通过设置控制器、第一压力传感器、第二压力传感器和轻触开关，提高装置自动化程度的同时提高了装置的适用度，便于不同规格大小的针筒向机体内进料；3.通过设置安装板、推样气缸和推样塞，可以快速将第一进样管内的检测液挤压至进样口内，提高了检测效率。
附图说明
25.图1是本申请实施例中一种自动化程度高的色谱分离分析装置的结构示意图。
26.图2是图1中a部分的放大图。
27.图3是本申请实施例中一种自动化程度高的色谱分离分析装置的剖面示意图。
28.图4是图3中b部分的放大图。
29.图5是本申请实施例中一种自动化程度高的色谱分离分析装置的系统框图。
30.附图标记说明：1、机体；11、进样口；12、控制器；13、安装杆；14、滑槽；21、第一进样管；22、第二进样管；3、夹持组件；31、第一电机；32、驱动杆；321、第一螺纹段；322、第二螺纹段；33、导向杆；34、弧形夹持块；341、第一压力传感器；4、按压组件；41、第二电机；42、丝杆；43、滑块；44、压板；441、凸纹；5、支撑杆；51、第二压力传感器；6、触碰槽；61、轻触开关；7、橡胶环圈；8、安装板；81、推样气缸；82、推样塞；9、针筒；91、针嘴；92、活塞杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种自动化程度高的色谱分离分析装置。参照图1和图3，其包
括机体1和开设在机体1外侧壁上的进样口11，进样口11与机体1内部相互连通，进样口11用于输送检测液。机体1的外侧壁上焊接固定设置与进样口11相互连通的第一进样管21，第一进样管21沿水平方向设置。第一进样管21远离机体1的一端连通有第二进样管22，第二进样管22沿竖直方向设置。
33.参照图3和图4，第二进样管22的内侧壁且位于其顶部粘接固定设置有橡胶环圈7，橡胶环圈7与第二进料管同轴设置，通过针筒9进料时，将针筒9的针嘴91插设至第二进样管22内，橡胶环圈7会与针筒9的外侧壁相抵，避免针筒9倾斜。
34.参照图1和图2，机体1上对称焊接固定设置有一组安装杆13，安装杆13之间且位于第二进样管22上方设置有夹持组件3，夹持组件3包括第一电机31、驱动杆32、导向杆33和弧形夹持块34，第一电机31通过螺栓固定安装在其中一安装杆13的外侧壁上，驱动杆32转动设置在两个安装杆13之间，导向杆33焊接固定在两个安装杆13之间，第一电机31的驱动轴与驱动杆32固定连接。
35.参照图2，弧形夹持块34设置有两个且滑移设置在导向杆33上，弧形夹持块34可以沿导向杆33的长度方向滑移，驱动杆32的外侧壁上沿第二进样管22中心线方向对称设置有第一螺纹段321和第二螺纹段322，第一螺纹段321和第二螺纹段322的旋进方向相反。其中一弧形夹持块34与第一螺纹段321螺纹连接，另一弧形夹持块34与第二螺纹段322螺纹连接, 弧形夹持块34对称设置。当将针筒9上的针嘴91插设至第二进样管22内后，第一电机31驱动驱动杆32转动，带动弧形夹持块34与导向杆33相抵，带动两个弧形夹持块34相互靠近，弧形夹持块34可以对针筒9外侧壁相抵，以对针筒9进行抵紧固定。
36.参照图2和图5，机体1内设置有控制器12，弧形夹持块34的相对面上且位于中心处设置有第一压力传感器341，当弧形夹持块34对针筒9夹持抵紧时，第一压力传感器341对弧形夹持块34与针筒9之间的作用力检测。第一压力传感器341连接有控制器12，第一电机31和控制器12相连接，第一压力传感器341将压力检测信号传输给控制器12，当控制器12检测到压力信号超过设定值时，控制器12控制第一电机31停止工作，以便于夹持组件3自动对不同直径大小的针筒9进行夹持固定。
37.参照图3，机体1上且位于夹持组件3的上方设置有按压组件4，按压组件4包括第二电机41、丝杆42、滑块43和压板44，机体1朝向第二进样管22方向的一侧上开设有滑槽14，滑槽14沿竖直方向设置，丝杆42沿竖直方向转动设置在滑槽14内，第二电机41通过螺栓固定安装在机体1上，第二电机41的驱动轴与丝杆42相互固定。
38.参照图2和图3，滑块43滑移设置在滑槽14内，滑块43的外侧壁与滑槽14的内侧壁相互贴合，滑块43与丝杆42之间螺纹连接，滑块43的端壁和压板44通过焊接固定连接，压板44水平设置，压板44位于第二进样管22的正上方。压板44的下表面上设置有凸纹441，凸纹441增大了压板44下表面的摩擦力。在夹持组件3对针筒9夹持固定后，第二电机41带动丝杆42在滑槽14内转动，此时滑块43与滑槽14的内侧壁相抵，进而带动滑块43在滑槽14内滑移，使压板44在竖直方向上移动，压板44底壁会与针筒9的的活塞杆92相抵，从而通过压板44将针筒9内的检测液注射至第二注样管内。
39.参照图3和图5，机体1的外侧壁上焊接固定设置有支撑杆5，支撑杆5与第一进样管21的下表面相抵，支撑杆5与第一进样管21之间设置有第二压力传感器51。第二压力传感器51与控制器12相连，按压组件4在对针筒9进行按压时，第二压力传感器51对支撑杆5受到的
压力进行检测。第二电机41与控制器12相互连接，第二压力传感器51将检测的压力信号传输给控制器12，控制器12在测到压力值超过设定值时，控制第二电机41停止工作，避免针筒9受按压组件4的压力发生损坏。
40.参照图4和图5，第二进样管22的顶端上开设有触碰槽6，触碰槽6内粘接固定有轻触开关61，轻触开关61与控制器12相连。工作人员在将针筒9的针嘴91插设至第二进料管内时，针筒9会与轻触开关61相互接触，此时轻触开关61检测到针筒9就位，轻触开关61向控制器12发出信号，然后控制器12先后控制夹持组件3和按压组件4工作，装置的自动化程度高。
41.参照图3和图5，第一进样管21的外侧壁上焊机固定安装有安装板8，安装板8上通过螺栓固定设置有与控制器12相连的推样气缸81，推样气缸81的活塞杆贯穿第一进样管21固定连接有推样塞82，推样塞82的材质为橡胶。推样塞82的外侧壁和第一进样管21的内侧壁相抵，第二进样管22内的检测液流动至第一进样管21内后，控制器12控制推样气缸81工作，推样气缸81驱使推样塞82在第一进样管21内滑动，推样塞82快速将第一进样管21内检测液挤压至进样口11内，提高了检测效率。
42.本申请实施例一种自动化程度高的色谱分离分析装置的实施原理为：需要将针筒9内的检测液注射至机体1内时，工作人员将针筒9上的针嘴91插设至第二进样管22内后，此时针筒9与轻触开关61相抵，轻触开关61检测到针筒9就位，然后控制器12控制第一电机31工作，第一电机31带动两个弧形夹持块34相互靠近，待第一压力传感器341检测的压力值超过设定值时，第一电机31停止工作，此时两个弧形夹持块34对针筒9夹持固定，确保针筒9处于竖直状态。
43.然后，控制器12控制第二电机41工作，第二电机41带动丝杆42转动，进而带动压板44在竖直方向上移动，压板44对针筒9上的活塞杆92挤压，待第二压力传感器51检测的压力值超过设定值时，第二电机41停止工作，从而将针筒9内的检测液注射至第二采样管内。
44.检测液通过第二采样管流动至第一采样管内后，控制器12控制推样气缸81工作，推料气缸带动推样塞82在第一采用管内滑动，将检测液快速挤压至采用口内，实现自动将针筒9内的检测液注射至进样口11内，无需人为扶持和按压针筒9，提高了装置的自动化程度，减少了工作人员的操作难度和劳动强度。
45.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。