一种超低温吸气式烟雾探测系统的制作方法

本发明涉及烟雾探测技术领域，具体涉及一种超低温吸气式烟雾探测系统。

背景技术：

吸气式烟雾探测系统包括探测器和采样网管。探测器由吸气泵、过滤器、激光探测腔、控制电路、显示电路等组成。吸气泵通过pvc管或钢管所组成的采样管网，从被保护区内连续采集空气样品放入探测器。空气样品经过过滤器组件滤去灰尘颗粒后进入探测腔，探测腔内有一个稳定的激光光源。烟雾粒子使激光发生散射，散射光使高灵敏的光接收器产生信号。经过系统分析，完成光电转换，烟雾浓度值及其报警等级由显示器显示出来，主机通过继电器或通讯接口将电信号传送给火灾报警控制中心和集中显示装置。

现有的吸气式烟雾探测器通常都为整体一体式结构，未按照功能单元划分成独立单元模块，在系统故障后，必须整体更换，无法针对某一模块更换部件，从而造成使用及维护成本较高，性价比不高；并且对于不同气体的探测往往需要整体更换探测器，安装麻烦，影响工作效率；另外，现有的一体式降温烟雾探测系统，升温缓慢，会出现温度并未到达所需温度即进入探测状态，影响探测结果的准确。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种超低温吸气式烟雾探测系统，降低维护和使用成本，实现对气体的有效升温，保证进入至探测室的气体均达到所需温度，保证检测的准确性。

本发明提供了如下的技术方案：

一种超低温吸气式烟雾探测系统，包括过滤箱、升温箱、探测室与控制终端，所述过滤箱相对的两侧分别设有采样管与排气管，所述过滤箱内设有靠近所述排气管一侧的抽气扇，用于将气体从所述采样管抽至所述排气管，所述过滤箱内设有若干过滤板，所述过滤板上的滤孔直径从所述采样管至所述排气管方向递减；

所述升温箱内设置有升温装置与风扇，所述风扇与所述升温装置正对；

所述升温箱相对的侧面设有相对的进气管口与出气管，所述升温箱的进气管口与所述排气管紧配，所述升温箱设有进气管口与出气管的内壁上均设有测温组件，所述出气管上设有电控阀门；

所述探测室的一侧设有与所述出气管紧配的进气口；

所述测温组件、所述抽气扇与所述电控阀门均与所述控制终端连接。

优选的，所述过滤箱底部设有清理口，所述过滤板的底部完全与所述清理口正对，所述过滤箱的底部还配设有可拆卸的底盖，所述底盖完全覆盖所述清理口，所述底盖的内壁与所述过滤板的底部接触。

优选的，所述过滤箱的底部设有安装螺孔，所述底盖与所述过滤箱底部之间通过与所述安装螺孔匹配的螺栓连接。

优选的，所述进气口与所述进气管口的内壁均设有密封垫。

优选的，所述升温装置包括加热板与加热丝，所述加热板上设有嵌孔，所述嵌孔内嵌设有加热丝，所述风扇固定于所述升温箱的内壁上，所述加热板设于所述风扇与气体流动方向之间。

优选的，所述升温箱的内壁上设有导线孔，所述导线孔用于加热丝的电源线穿出，所述导线孔的内壁上设有密封圈。

优选的，所述出气管上设有挡板，所述挡板设于所述电控阀门与所述探测室相对的一侧，所述挡板与所述出气管对应端之间的距离等于所述进气口的深度。

优选的，所述测温组件包括温度传感器与无线传输模块，所述温度传感器对所述升温箱内部的温度进行检测，并通过所述无线传输模块将温度数据传送至所述控制终端。

优选的，所述控制终端用于接收所述温度数据，并将所述温度数据与实现设定的阈值进行比对，当温度值小于所设温度值时，发送指令控制所述电控阀门及所述抽气扇关闭，所述升温箱对其内部的气体进行升温，当温度值大于所设温度值时，发送指令控制所述电控阀门及所述抽气扇启动，进行探测。

优选的，所述过滤板的数量为6个，所述过滤板的顶壁与所述过滤箱的顶部内壁垂直连接，所述过滤板的侧壁与所述过滤箱的内侧壁连接，所述过滤板的高度等于所述过滤箱顶壁与所述清理口底部边沿之间的高度值。

本发明的有益效果是：本发明设置有分体的过滤箱、升温箱与探测室，对应的装置之间可拆卸的连接，当发生故障时，只需对对应的装置进行更换和维修即可，无需更换整个系统，降低维护与使用成本；同时，通过测温组件、电控阀门与抽气扇之间的配合，实现对气体的有效升温，保证进入至探测室的气体均达到所需温度，保证检测的准确性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明过滤箱结构示意图；

图3是本发明过滤箱仰视图；

图4是本发明升温装置侧视图；

图5是本发明控制原理框图；

图中标记为：1.过滤箱；2.升温箱；3.探测室；4.采样管；5.过滤板；6.抽气扇；7.排气管；8.螺栓；9.底盖；10.测温组件；11.进气管口；12.升温装置；121.加热板；122.加热丝；13.风扇；14.导线孔；15.挡板；16.出气管；17.电控阀门；18.进气口；19.清理口；20.安装螺孔；21.密封垫。

具体实施方式

如图1所示，一种超低温吸气式烟雾探测系统，包括过滤箱1、升温箱2、探测室3与控制终端，过滤箱1相对的两侧分别设有采样管4与排气管7，过滤箱1内设有靠近排气管7一侧的抽气扇6，用于将气体从采样管4抽至排气管7，抽气扇6设于靠近排气管7的一侧，使得经过其的气体已经是过滤过的气体，避免灰尘对抽气扇6的工作造成影响。

过滤箱1内设有若干过滤板5，过滤板5上的滤孔直径从采样管4至排气管7方向递减，对样本空气进行层层过滤，先过滤大颗粒灰尘，在对小灰尘颗粒进行过滤，过滤效果好，分级过滤，相比于直接采用小孔过滤板5，滤孔不易堵塞。

如图1-图3所示，过滤箱1底部设有清理口19，过滤板5的底部完全与清理口19正对，过滤箱1的底部还配设有可拆卸的底盖9，底盖9完全覆盖清理口19，底盖9的内壁与过滤板5的底部接触。

过滤箱1的底部设有安装螺孔20，底盖9与过滤箱1底部之间通过与安装螺孔20匹配的螺栓8连接。

在对过滤箱1进行清理时，拧开螺栓8，去下过滤箱1的底盖9，使得沿着过滤板5滑下的灰尘从清理口19流出，同时，还可以将刮刷插进过滤板5之间的间隙中，对过滤板5进行清洁，清洁效果好，无需拆卸过滤箱1即可实现清洁。

本实施例中，过滤板5的数量为6个，过滤板5的顶壁与过滤箱1的顶部内壁垂直连接，过滤板5的侧壁与过滤箱1的内侧壁连接，过滤板5的高度等于过滤箱1顶壁与清理口19底部边沿之间的高度值，盖上底盖9时，样本气体完全从过滤板5的滤孔中通过，保证过滤效果。

如图1所示，所述升温箱内设置有升温装置12与风扇13，所述风扇13与所述升温装置12正对。

具体的，如图1与图4所示，升温装置12包括加热板121与加热丝122，加热板121上设有嵌孔，嵌孔内嵌设有加热丝122，风扇13固定于升温箱的内壁上，加热板121设于风扇13与气体流动方向之间，加速升温箱内的气体流通，加速样本气体的升温速度。

升温箱的内壁上设有导线孔14，导线孔14用于加热丝122的电源线穿出，以给加热丝122供电，导线孔14的内壁上设有密封圈，保证升温箱内不会进入外部气体。

升温箱2相对的侧面设有相对的进气管口11与出气管16，升温箱2的进气管口11与排气管7紧配。

升温箱2设有进气管口11与出气管16的内壁上均设有测温组件10，出气管16上设有电控阀门17，控制出气管16的开闭，切断探测室3的采样气体的流入。

探测室3的一侧设有与出气管16紧配的进气口18，进气口18与进气管口11的内壁均设有密封垫21，气密性好，避免空气对采样气体的探测结果造成影响。

出气管16上设有挡板15，挡板15设于电控阀门17与探测室3相对的一侧，挡板15与出气管16对应端之间的距离等于进气口18的深度，便于出气管16安装时的定位。

如图1和图5所示，测温组件10、抽气扇6与电控阀门均与控制终端连接，均受控制终端的控制。

其中，测温组件10包括温度传感器与无线传输模块，温度传感器对升温箱2内部的温度进行检测，并通过无线传输模块将温度数据传送至控制终端。

控制终端用于接收温度数据，并将温度数据与实现设定的阈值进行比对，当温度值小于所设温度值时，发送指令控制电控阀门17及抽气扇6关闭，升温箱2对其内部的气体进行升温，当温度值大于所设温度值时，发送指令控制电控阀门17及抽气扇6启动，进行探测，保证进入至探测室3的样本气体均升温至所需温度，保证检测的精确性。

如图1-图5所示，一种超低温吸气式烟雾探测系统，将过滤箱1的排气管7插进与其紧配的进气管口11内，将升温箱2的出气管16插入与其紧配的进气口18中，完成探测系统的组装，将系统置于采样空间内，或将采样管4伸进采样空间内，启动抽气扇6，将采样气体从采样管4抽进过滤箱1，过滤箱1的过滤板5对采样气体进行层层过滤，过滤后的气体经过排气管7进入升温箱2内，加热丝122对箱内空气进行升温，测温组件10对升温箱2内的气体进行检测，通过对电控阀门17的控制升温至指定温度的气体从出气管16进入至探测室3中进行探测，本发明通过设置分体的过滤箱1、升温箱2与探测室3，对应的装置之间可拆卸的连接，当发生故障时，只需对对应的装置进行更换和维修即可，无需更换整个系统，降低维护与使用成本；同时，通过测温组件10、电控阀门17与抽气扇6之间的配合，实现对气体的有效升温，保证进入至探测室3的气体均达到所需温度，保证检测的准确性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。