一种调控转速及液面的纸浆洗涤制纸装置的制作方法

文档序号:25535046发布日期:2021-06-18 20:28阅读:126来源:国知局
一种调控转速及液面的纸浆洗涤制纸装置的制作方法

本发明涉及造纸相关领域,具体涉及一种调控转速及液面的纸浆洗涤制纸装置。



背景技术:

在蒸煮或磨浆后,所得的纸浆称为粗浆,为了满足漂白或抄纸的需要,必须对粗浆进行一系列的处理,真空洗浆机洗鼓的转速与进浆浓度有关,多重洗浆过程中不同阶段的进浆浓度不同,目前不能准确根据进浆浓度控制对应的洗鼓转速,降低了洗浆质量,而且不能自动感应转鼓所在浆位高度,不能实时进行对浆位的控制,从而不能控制过滤面积等,不能准确保证洗涤效果。

因此,为解决以上问题,需要一种新型的调控转速及液面的纸浆洗涤制纸装置,能实现利用浆料滤水性测试进浆浓度从而控制对应的转鼓转速,同时利用距离感应器及漂浮测试杆实时检测浆位高度从而精准控制浆位,有利于提高产量和洗净度。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种调控转速及液面的纸浆洗涤制纸装置,能实现利用浆料滤水性测试进浆浓度从而控制对应的转鼓转速,同时利用距离感应器及漂浮测试杆实时检测浆位高度从而精准控制浆位,有利于提高产量和洗净度。

一种调控转速及液面的纸浆洗涤制纸装置,包括箱体、设置于所述箱体右端通过滤水性测得进浆浓度以便进行转鼓转速调控的进浆检测组件、控制进浆量的进浆组件、利用转鼓进行洗浆的洗浆组件,所述进浆组件将进浆检测组件测量后的纸浆传输至进浆组件内;所述进浆检测组件包括定时输入排出检测浆液的定时组件、对滤水性进行检测的滤水检测组件,所述定时组件对滤水检测组件进行定时输入排出控制;所述洗浆组件包括控制转鼓转速的转鼓组件、利用气囊膨胀收缩对浆位进行调整的水位调节组件、利用距离感应器感应检测浆位的浆位检测组件、控制纸浆排出的排浆组件,所述排浆组件控制排出经转鼓组件洗涤的纸浆,根据浆位检测组件的检测结果利用水位调节组件将浆位调整至转鼓组件适宜的高度。

进一步,所述进浆组件包括固定设置于洗浆腔及进浆口之间的进浆管,所述进浆管与进浆水泵动力连接。

进一步,所述定时组件包括固定设置于所述箱体右端顶部且开口向上的所述进浆口,所述进浆口底壁固定设置有开口向上的滤水槽,所述滤水槽上端动力设置有定时阀装置,所述滤水槽中部固定设置有后端与外界连通的排水管装置。

进一步,所述滤水检测组件包括固定设置于所述滤水槽侧壁间且位于所述定时阀装置下侧的滤网,所述滤网位于所述排水管装置上侧,所述滤水槽内滑动连接有位于所述排水管装置底端下侧的滤水量杯,所述滤水量杯底端固定设置有动感应器,所述滤水量杯底面与所述滤水槽之间通过滤水量杯弹簧连接,所述滤水量杯弹簧处于正常状态,所述滤水槽底壁固定设置有定感应器。

进一步,所述转鼓组件包括固定设置于所述箱体内的所述洗浆腔,所述洗浆腔内设置有转鼓,所述转鼓后端与转鼓控制装置动力连接。

进一步,所述水位调节组件包括固定设置于所述洗浆腔底端侧壁的气囊,所述气囊内设置有气囊腔,所述气囊顶端左右对称固定设置有通管,左侧所述通管连通所述排浆水泵与所述洗浆腔,右侧所述通管连通所述进浆管与所述洗浆腔,所述气囊右部底端动力设置有与所述气囊腔连通的气流控制装置,所述气囊顶端前后对称固定设置有转轴通管,所述转鼓前后端通过所述转轴通管。

进一步,所述浆位检测组件包括固定设置于所述洗浆腔顶壁且开口向下的检测杆滑槽,所述检测杆滑槽侧壁固定设置有感应环,所述检测杆滑槽内滑动连接有检测管,所述检测管顶面固定设置有感应片,所述感应片能够与所述感应环相互感应,所述感应片顶面与所述检测杆滑槽之间通过检测杆弹簧连接,所述检测杆弹簧处于正常状态,所述检测管底端固定设置有浮漂。

进一步,所述排浆组件包括固定设置于所述洗浆腔左端壁的排浆水泵,所述排浆水泵与排浆管动力连接。

进一步,所述检测管使用轻型材料以便顺利浮动,所述浮漂内充满气体从而能够浮于纸浆表面,所述感应片质量较轻。

本发明的有益效果是:本设计提供一种测试进浆浓度从而控制对应的转鼓转速、实时检测浆位高度从而精准控制浆位的高产高质纸浆洗涤制纸装置;多处采用距离感应器检测浆位及进浆浓度,从而避免影响真空洗浆机内部真空度,保证洗浆的顺利进行;利用滤水性直观间接得到各处进浆浓度,更有利于调整至对应的转鼓转速,提高了洗涤质量;通过轻型材料实时监测浆位高度,及时对浆位进行调整,保证洗浆的质量;本装置实现了实时控制转速及浆位,有利于提高产量和洗净度。

附图说明

图1为本发明的一种调控转速及液面的纸浆洗涤制纸装置结构示意图;

图2为本发明实施例图1中a-a示意图;

图3为本发明实施例图1中a-a局部示意图;

图4为本发明实施例图1中b处的结构放大示意图;

图5为图1中漂浮检测杆的整体结构示意图;

图6为图1中气囊的结构示意图;

图7为本发明实施例图1中测试浆位的工作过程示意图;

图8为本发明实施例图1中通过测试滤水量检测进浆浓度的工作过程示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种调控转速及液面的纸浆洗涤制纸装置,包括箱体10、设置于所述箱体10右端通过滤水性测得进浆浓度以便进行转鼓转速调控的进浆检测组件、控制进浆量的进浆组件、利用转鼓进行洗浆的洗浆组件,所述进浆组件将进浆检测组件测量后的纸浆传输至进浆组件内;所述进浆检测组件包括定时输入排出检测浆液的定时组件、对滤水性进行检测的滤水检测组件,所述定时组件对滤水检测组件进行定时输入排出控制;所述洗浆组件包括控制转鼓转速的转鼓组件、利用气囊膨胀收缩对浆位进行调整的水位调节组件、利用距离感应器感应检测浆位的浆位检测组件、控制纸浆排出的排浆组件,所述排浆组件控制排出经转鼓组件洗涤的纸浆,根据浆位检测组件的检测结果利用水位调节组件将浆位调整至转鼓组件适宜的高度;本技术方案提供一种测试进浆浓度从而控制对应的转鼓转速、实时检测浆位高度从而精准控制浆位的高产高质纸浆洗涤制纸装置;多处采用距离感应器检测浆位及进浆浓度,从而避免影响真空洗浆机内部真空度,保证洗浆的顺利进行;利用滤水性直观间接得到各处进浆浓度,更有利于调整至对应的转鼓转速,提高了洗涤质量;通过轻型材料实时监测浆位高度,及时对浆位进行调整,保证洗浆的质量;本装置实现了实时控制转速及浆位,有利于提高产量和洗净度。

本实施例中,所述进浆组件包括固定设置于洗浆腔11及进浆口16之间的进浆管15,所述进浆管15与进浆水泵14动力连接,通过所述进浆水泵14控制所述进浆管15的进浆传输速度,精准控制进浆流量从而便于对浆位进行调节控制。

本实施例中,所述定时组件包括固定设置于所述箱体10右端顶部且开口向上的所述进浆口16,所述进浆口16底壁固定设置有开口向上的滤水槽24,所述滤水槽24上端动力设置有定时阀装置25,所述滤水槽24中部固定设置有后端与外界连通的排水管装置31,利用定时阀门装置控制定量时间的浆液输入及排出,从而能够控制进行一定时间的滤浆操作以便测得滤水量,且及时排除以便后续重复进浆操作的顺利进行。

本实施例中,所述滤水检测组件包括固定设置于所述滤水槽24侧壁间且位于所述定时阀装置25下侧的滤网29,所述滤网29位于所述排水管装置31上侧,所述滤水槽24内滑动连接有位于所述排水管装置31底端下侧的滤水量杯30,所述滤水量杯30底端固定设置有动感应器26,所述滤水量杯30底面与所述滤水槽24之间通过滤水量杯弹簧27连接,所述滤水量杯弹簧27处于正常状态,所述滤水槽24底壁固定设置有定感应器28,进浆进入所述进浆口16后控制所述定时阀装置25启动连通,进浆浆液通过所述滤网29进行滤水,滤水进入所述滤水量杯30杯内,一定时间后关闭定时阀装置25断流,控制感应此时的所述动感应器26与所述定感应器28之间的距离从而得到进浆对应的滤水性,从而得到进浆浓度调控至对应的最佳转鼓速度,检测完毕启动所述排水管装置31抽出所述滤水量杯30杯内的滤水进行排放,利用定时的滤水量直观间接检测出对应的进浆浓度,保证根据各不同的进浆浓度调控对应的最佳转鼓转速,从而有利于提高产量和洗净度。

本实施例中,所述转鼓组件包括固定设置于所述箱体10内的所述洗浆腔11,所述洗浆腔11内设置有转鼓12,所述转鼓12后端与转鼓控制装置21动力连接,通过所述转鼓控制装置21精准控制所述转鼓12的转速,从而便于精准控制转鼓转速。

本实施例中,所述水位调节组件包括固定设置于所述洗浆腔11底端侧壁的气囊18,所述气囊18内设置有气囊腔23,所述气囊18顶端左右对称固定设置有通管13,左侧所述通管13连通所述排浆水泵19与所述洗浆腔11,右侧所述通管13连通所述进浆管15与所述洗浆腔11,所述气囊18右部底端动力设置有与所述气囊腔23连通的气流控制装置17,所述气囊18顶端前后对称固定设置有转轴通管22,所述转鼓12前后端通过所述转轴通管22,控制所述气流控制装置17向所述气囊腔23内充气,从而使所述气囊18膨胀,从而使浆位提高,控制所述气流控制装置17向所述气囊腔23内抽气,从而使所述气囊18收缩,从而使浆位降低,从而实现对浆位的调节,能够利用对气囊体积的控制调整浆位至适宜位置,方便简单地实现了浆位调节。

本实施例中,所述浆位检测组件包括固定设置于所述洗浆腔11顶壁且开口向下的检测杆滑槽32,所述检测杆滑槽32侧壁固定设置有感应环34,所述检测杆滑槽32内滑动连接有检测管36,所述检测管36顶面固定设置有感应片35,所述感应片35能够与所述感应环34相互感应,所述感应片35顶面与所述检测杆滑槽32之间通过检测杆弹簧33连接,所述检测杆弹簧33处于正常状态,所述检测管36底端固定设置有浮漂37,纸浆进入所述洗浆腔11内,从而用过浮力使所述浮漂37向上运动对应的距离,从而使所述检测管36及所述感应片35向上运动对应的距离,从而使所述感应片35与所述检测杆弹簧33感应得到此时对应的浆位,从而通过水位调节组件将浆位调节至适宜高度,实现对浆位的实时检测,从而能够及时对浆位进行调节,从而提高了产量和洗净度。

本实施例中,所述排浆组件包括固定设置于所述洗浆腔11左端壁的排浆水泵19,所述排浆水泵19与排浆管20动力连接,通过所述排浆管20控制所述排浆水泵19的排浆传输速度,精准控制排浆流量从而便于对浆位进行调节控制。

本实施例中,所述检测管36使用轻型材料以便顺利浮动,所述浮漂37内充满气体从而能够浮于纸浆表面,所述感应片35质量较轻,能够利用纸浆的浮力将所述浮漂37、所述检测管36及所述感应片35向上提升对应的浆位高度。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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