基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置的制作方法

文档序号:25997832发布日期:2021-07-23 21:13阅读:76来源:国知局
基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置的制作方法

本发明涉及法兰差压变送器技术领域,具体地说,涉及基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置。



背景技术:

法兰差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表,它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响,法兰差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转变成4-20madc的电流信号输出。

法兰差压变送器在进行测量时,由于一些地形限制,无法贴近待测物体进行测量,此时需要通过法兰差压变送器线进行远距离测量,测量完成后需要进行法兰差压变送器线的收纳,现有的收纳方式大多数通过人工进行手动收线,这种收线方式具有一定局限性,线路较长时,线的质量过重,工作人员难以一次性收集,同时收集时易出现打结以及折痕,导致后期使用受阻。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置,以解决上述背景技术中提出的线的质量过重,工作人员难以一次性收集问题。

为实现上述目的,提供了基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置,包括绞取机构以及安装在所述绞取机构侧面的防护机构,所述绞取机构至少包括:

支架,所述支架呈u形板状结构,所述支架中间呈中空结构,所述支架上下两端均开设有转孔;

绞取件,所述绞取件包括电机,所述电机设置在所述支架顶端,所述电机底端设置有转杆,所述转杆与所述电机同轴连接,所述转杆与所述转孔自动连接,所述转杆上套接有绞取盘,所述绞取盘设置在所述支架内端侧面,所述绞取盘表面设置有弧槽;

所述防护机构包括防护外壳,所述防护外壳两端均设置有滑板,所述滑板侧面设置有若干侧槽,所述滑板截面尺寸与所述支架侧面截面尺寸保持吻合,两所述滑板分别设置在所述支架两端侧面,所述防护外壳前端开设有插线孔,所述防护外壳前端侧面设置有一对推杆,所述推杆内侧设置有若干握槽。

作为本技术方案的进一步改进,所述支架内端上下两侧均设置有一对夹板,两所述夹板之间预留有空间,所述滑板侧面截面尺寸与两所述夹板之间截面尺寸保持吻合,所述夹板与所述夹板滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进,所述支架顶端靠近中间位置安装有提拉件,所述提拉件与所述支架顶端转动连接。

作为本技术方案的进一步改进,所述绞取盘侧面靠近底端位置设置有一对线头夹取装置,所述线头夹取装置包括夹取头,所述夹取头呈u形板状结构,所述夹取头与所述绞取盘之间预留有空腔。

作为本技术方案的进一步改进,所述夹取头内端设置一对套环,所述夹取头内侧设置有拉杆,所述拉杆与所述夹取头插接配和,所述拉杆侧面设置有弧夹,所述弧夹与所述夹取头内侧之间连接有一对第一弹簧,所述第一弹簧一端固定在所述套环内侧。

作为本技术方案的进一步改进,所述支架内端设置有若干防曲折装置,所述防曲折装置呈上下交错排列在所述支架内端,所述防曲折装置包括套杆,所述套杆顶端设置有插杆,所述插杆顶端设置有支撑头,所述支撑头呈梯形块状结构,所述支撑头顶端设置有凹槽。

作为本技术方案的进一步改进,所述套杆顶端设置有通孔,所述插杆与所述套杆插接配和,所述插杆底端与所述套杆之间设置有第二弹簧。

作为本技术方案的进一步改进,所述支架内端一侧设置有侧板,所述侧板贴合安装在所述防曲折装置一侧,所述支架内端另一侧设置有若干护杆,所述护杆贴合安装在所述防曲折装置另一侧。

作为本技术方案的进一步改进,所述插线孔两端设置有一对夹线头,两所述夹线头侧面均设置有一对插柱,所述插柱侧面设置有第三弹簧,所述插线孔两端侧面均开设有卡槽,所述卡槽与所述插柱插接配合。

作为本技术方案的进一步改进,所述防护外壳前端侧面靠进中间位置设置有插头固定装置,所述插头固定装置包括插套,所述插套侧面与所述防护外壳之间预留有空槽,所述插套内部设置有垫板,所述垫板顶端开设有插口。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、该基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置中,通过设置的绞取件,当需要对其法兰差压变送器进行收线时,此时将其法兰差压变送器线的一端固定在绞取盘,电机带动转杆转动,同时带动绞取盘转动,对其法兰差压变送器进行绞取收集,实现对其法兰差压变送器线自动收纳。

2、该基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置中,通过设置的防曲折装置,当进行传法兰差压变送器线收纳时,此时将其线头固定在绞取盘侧面,将其线分别贴合在各凹槽内,从而在进行收纳时,传法兰差压变送器线处于伸直状态,避免在进行收纳时,支架内部传法兰差压变送器线过于松散,易出现打结现象,导致后期难以进行放线,同时打结过度会导致传法兰差压变送器线出现折痕,影响后期使用。

3、该基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置中,通过设置的侧板以及护杆,由于凹槽与其传法兰差压变送器线连接不够充分,易出现脱落,导致收纳失败,此时通过侧板以及护杆,对其传法兰差压变送器线两端进行限定,防止脱落。

4、该基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置中,通过设置的插头固定装置,当法兰差压变送器线收纳完成后,将其法兰差压变送器末端放置在插套内,防止长期暴露在外,易出现损坏,影响后期使用。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图;

图2为实施例1的绞取机构结构示意图;

图3为实施例1的支架结构示意图;

图4为实施例1的绞取件结构示意图;

图5为实施例1的线头夹取装置结构拆分图;

图6为实施例1的防曲折装置结构拆分图;

图7为实施例1的防护机构结构示意图;

图8为实施例1的防护外壳结构剖视图;

图9为实施例1的a处结构放大图;

图10为实施例1的推杆结构示意图;

图11为实施例1的插头固定装置结构剖视图。

图中各个标号意义为:

10、绞取机构;

110、支架;111、转孔;112、夹板;113、侧板;114、护杆;115、提拉件;

120、绞取件;121、电机;122、转杆;123、绞取盘;

124、线头夹取装置;1241、夹取头;1242、套环;1243、拉杆;1244、弧夹;1245、第一弹簧;

130、防曲折装置;131、套杆;132、插杆;133、支撑头;134、凹槽;135、第二弹簧;

20、防护机构;

210、防护外壳;211、滑板;212、侧槽;213、插线孔;214、夹线头;215、插柱;216、第三弹簧;217、卡槽;

220、推杆;221、握槽;

230、插头固定装置;231、插套;232、垫板;233、插口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图11所示,本实施例目的在于,提供了基于卡接绞取的拼装式远传法兰差压变送器线收纳装置,包括绞取机构10以及安装在绞取机构10侧面的防护机构20,绞取机构10至少包括:

支架110,支架110呈u形板状结构,支架110中间呈中空结构,支架110上下两端均开设有转孔111;

绞取件120,绞取件120包括电机121,电机121设置在支架110顶端,电机121底端设置有转杆122,转杆122与电机121同轴连接,转杆122与转孔111自动连接,转杆122上套接有绞取盘123,绞取盘123设置在支架110内端侧面,绞取盘123表面设置有弧槽;

防护机构20包括防护外壳210,防护外壳210两端均设置有滑板211,滑板211侧面设置有若干侧槽212,滑板211截面尺寸与支架110侧面截面尺寸保持吻合,两滑板211分别设置在支架110两端侧面,防护外壳210前端开设有插线孔213,防护外壳210前端侧面设置有一对推杆220,推杆220内侧设置有若干握槽221。

在具体使用时,当需要对其法兰差压变送器线进行收纳时,将其法兰差压变送器线一端线头通过插线孔213伸入支架110内端,将线头固定在绞取盘123一侧,此时,打开电机121,使其带动转杆122转动,随之带动绞取盘123转动,此时绞取盘123对其线头进行绞取收集,当法兰差压变送器线另一端线头滑动靠近插线孔213一端时,此时停止电机121,完成对其法兰差压变送器线的收纳。

此外,支架110内端上下两侧均设置有一对夹板112,两夹板112之间预留有空间,滑板211侧面截面尺寸与两夹板112之间截面尺寸保持吻合,夹板112与夹板112滑动连接。在具体使用时,通过设置的夹板112,使其防护外壳210能够通过滑板211在其夹板112上自由滑动,实现防护外壳210的自由拆卸或安装,便于进行运输,同时方便工作人员对其支架110内部装置进行定期检修。

进一步的,支架110顶端靠近中间位置安装有提拉件115,提拉件115与支架110顶端转动连接。通过设置的提拉件115,便于工作人员对其整个装置的提拉,方便进行移动。

再进一步的,绞取盘123侧面靠近底端位置设置有一对线头夹取装置124,线头夹取装置124包括夹取头1241,夹取头1241呈u形板状结构,夹取头1241与绞取盘123之间预留有空腔。在具体使用时,通过设置的夹取头1241,在进行法兰差压变送器线线头固定时,可将其线头穿过夹取头1241进行缠绕,从而固定住线头,避免收纳过程中,线头出现脱落,导致收纳的法兰差压变送器线过于松散。

具体的,夹取头1241内端设置一对套环1242,夹取头1241内侧设置有拉杆1243,拉杆1243与夹取头1241插接配和,拉杆1243侧面设置有弧夹1244,弧夹1244与夹取头1241内侧之间连接有一对第一弹簧1245,第一弹簧1245一端固定在套环1242内侧。在具体使用时,当线头无法缠绕时,此时拉动拉杆1243使其两第一弹簧1245处于压缩状态,此时夹取头1241与其绞取盘123侧面形成空间变大,将其线头伸入两夹取头1241内,松开拉杆1243,第一弹簧1245失去拉力后恢复原状,对其弧夹1244进行挤压,使其弧夹1244挤压其线头,使其线头夹持在绞取盘123侧面,进一步稳固其线头,便于进行收纳。

此外,支架110内端设置有若干防曲折装置130,防曲折装置130呈上下交错排列在支架110内端,防曲折装置130包括套杆131,套杆131顶端设置有插杆132,插杆132顶端设置有支撑头133,支撑头133呈梯形块状结构,支撑头133顶端设置有凹槽134。在具体使用时,通过设置的防曲折装置130,当进行传法兰差压变送器线收纳时,此时将其线头固定在绞取盘123侧面,将其线分别贴合在各凹槽134内,从而在进行收纳时,传法兰差压变送器线处于伸直状态,避免在进行收纳时,支架110内部传法兰差压变送器线过于松散,易出现打结现象,导致后期难以进行放线,同时打结过度会导致传法兰差压变送器线出现折痕,影响后期使用。

进一步的,套杆131顶端设置有通孔,插杆132与套杆131插接配和,插杆132底端与套杆131之间设置有第二弹簧135。在进行传法兰差压变送器线收紧时,如果长时间绷紧,会导致传法兰差压变送器线磨损较大,此时通过第二弹簧135,收线过程中,第二弹簧135会随着传法兰差压变送器线上下移动,从而缓解其受到摩擦,减轻磨损。

再进一步的,支架110内端一侧设置有侧板113,侧板113贴合安装在防曲折装置130一侧,支架110内端另一侧设置有若干护杆114,护杆114贴合安装在防曲折装置130另一侧。在具体使用时,通过设置的侧板113以及护杆114,由于凹槽134与其传法兰差压变送器线连接不够充分,易出现脱落,导致收纳失败,此时通过侧板113以及护杆114,对其传法兰差压变送器线两端进行限定,防止脱落。

此外,插线孔213两端设置有一对夹线头214,两夹线头214侧面均设置有一对插柱215,插柱215侧面设置有第三弹簧216,插线孔213两端侧面均开设有卡槽217,卡槽217与插柱215插接配合。在具体使用时,通过设置的夹线头214,当传法兰差压变送器线进行收纳时,此时分别向两端推动两夹线头214,使其两夹线头214相互远离,此时将其传法兰差压变送器线伸入插线孔213内进行收纳,此时松开两夹线头214,使其夹线头214对其传法兰差压变送器线位置进行限定,防止传法兰差压变送器线出现易位。

除此之外,防护外壳210前端侧面靠进中间位置设置有插头固定装置230,插头固定装置230包括插套231,插套231侧面与防护外壳210之间预留有空槽,插套231内部设置有垫板232,垫板232顶端开设有插口233。垫板232优先采用海绵材料,质地较软,通过设置的插头固定装置230,当法兰差压变送器线收纳完成后,将其法兰差压变送器末端放置在插套231内,防止长期暴露在外,易出现损坏,影响后期使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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