一种汽车骨架上横梁零件活动式侧旋挂式检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种汽车骨架上横梁零件活动式侧旋挂式检测装置。

背景技术：

汽车工业持续高速发展，零部件也在开发制造过程中被不断地改进，汽车制造厂商需要对改进后零部件的尺寸、质量、型面等因素进行检测，以保证其出厂的合格性。

汽车骨架上横梁是保障车辆内人员安全的重要部件，汽车骨架上横梁经由产线生产完成后需要进行一系列的检测，进而保证其为合格产品，在进行检测前需要将汽车骨架上横梁固定在治具上，而汽车骨架上横梁为不规则的形状，固定不稳定会影响检测精度，而由于检测的精度要求高，需要使用稳定性强的治具以保障骨架的定位稳定性和定位精度，以避免汽车防护支架上的支撑点位和安装点位出现偏差，从而保障其安装过程中的精度和发生碰撞时的强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决汽车骨架上横梁固定不稳定，导致检测精度差的问题，而提供的一种汽车骨架上横梁零件活动式侧旋挂式检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车骨架上横梁零件活动式侧旋挂式检测装置，其包括：基板，所述基板上设置有第一仿形定位板、第二仿形定位板和第三仿形定位板，所述第二仿形定位板和所述第三仿形定位板分别设置在所述第一仿形定位板的相对两端，零件放置在所述第一仿形定位板上，所述零件的相对两端分别连接在所述第二仿形定位板和所述第三仿形定位板上：

第一端部压紧部件，所述第一端部压紧部件固定连接在所述基板上，所述第一端部压紧部件用以从顶部将所述零件压合在所述第二仿形定位板上；

第二端部压紧部件，所述第二端部压紧部件固定连接在所述基板上，所述第二端部压紧部件用以从顶部将所述零件压合在所述第三仿形定位板上；

顶部压紧部件，所述顶部压紧部件固定连接在所述基板上，所述顶部压紧部件用以从顶部将所述零件压合在所述第一仿形定位板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一端部压紧部件包括第一安装板，所述第一安装板上设置有第一夹钳，所述第一夹钳上可拆卸连接有第一连接板，所述第一连接板上连接有用于压紧所述零件的第一压紧柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二端部压紧部件包括第二安装板，所述第二安装板上设置有第二夹钳，所述第二夹钳上可拆卸连接有第二连接板，所述第二连接板上连接有用于压紧所述零件的第二压紧柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶部压紧部件包括第三安装板，所述第三安装板上设置有安装座，所述安装座上转动连接有压板，所述压板的端部设置有压紧座，所述压紧座安装在所述第一仿形定位板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧座的一侧设置有至少一压紧板，所述压紧板底部设置有定位槽，所述第一仿形定位板上设置有匹配所述定位槽的定位块，所述压紧板上设置有至少一锁紧孔，所述锁紧孔内穿设有第一锁紧杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的横截面呈凸字型，所述安装座上转动连接有锁紧块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板为“t”字型板体，所述压板相对所述安装座的一端设置有通孔，所述通孔内穿设有第二锁紧杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二仿形定位板与所述第三仿形定位板的结构相同，所述第二仿形定位板与所述第三仿形定位板上分别设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基板上设置有若干固定座，所述固定座用于放置通止规。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基板的底部四角分别安装有支撑柱，所述基板的顶部两端分别设置把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过设置的第一仿形定位板、第二仿形定位板和第三仿形定位板，可以便于固定安装零件，使零件固定的更加稳定，同时零件的相对两端可以分别卡接在第二仿形定位板和第三仿形定位板上，第一仿形定位板起到支撑的作用，在通过第一端部压紧部件和第二端部压紧部件将零件的两端分别压紧在第二仿形定位板和第三仿形定位板上，在通过顶部压紧部件将零件顶部压紧在第一仿形定位板上，从而可以将零件固定的更加牢固稳定，从而可以提高检测质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种汽车骨架上横梁零件活动式侧旋挂式检测装置的结构示意图。

图2为一种汽车骨架上横梁零件活动式侧旋挂式检测装置的主视图。

图3为一种汽车骨架上横梁零件活动式侧旋挂式检测装置的俯视图。

图4为图1中a部的放大图。

图5为图3中b-b的剖视图。

图例说明：

1、基板；11、固定座；12、通止规；13、支撑柱；14、把手；2、第一仿形定位板；21、定位块；3、第二仿形定位板；31、限位槽；32、限位块；4、第三仿形定位板；5、零件；6、第一端部压紧部件；61、第一安装板；62、第一夹钳；63、第一连接板；64、第一压紧柱；7、第二端部压紧部件；71、第二安装板；72、第二夹钳；73、第二连接板；74、第二压紧柱；8、顶部压紧部件；81、第三安装板；82、安装座；83、压板；84、锁紧块；85、第二锁紧杆；9、压紧座；91、压紧板；92、定位槽；93、第一锁紧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种汽车骨架上横梁零件活动式侧旋挂式检测装置，包括：

基板1，所述基板1上设置有第一仿形定位板2、第二仿形定位板3和第三仿形定位板4，所述第二仿形定位板3和所述第三仿形定位板4分别设置在所述第一仿形定位板2的相对两端，零件5放置在所述第一仿形定位板2上，所述零件5的相对两端分别连接在所述第二仿形定位板3和所述第三仿形定位板4上；

第一端部压紧部件6，所述第一端部压紧部件6固定连接在所述基板1上，所述第一端部压紧部件6用以从顶部将所述零件5压合在所述第二仿形定位板3上：

第二端部压紧部件7，所述第二端部压紧部件7固定连接在所述基板1上，所述第二端部压紧部件7用以从顶部将所述零件5压合在所述第三仿形定位板4上：

顶部压紧部件8，所述顶部压紧部件8固定连接在所述基板1上，所述顶部压紧部件8用以从顶部将所述零件5压合在所述第一仿形定位板2上。

所述第一端部压紧部件6包括第一安装板61，第一安装板61固定连接在基板上，所述第一安装板61上设置有第一夹钳62，所述第一夹钳62上可拆卸连接有第一连接板63，所述第一连接板63上连接有用于压紧所述零件5的第一压紧柱64。这样可以便于更换不同长度的第一连接板，以适应不同规格的零件；第一压紧柱上设置橡胶套，可以避免压伤零件。

所述第二端部压紧部件7包括第二安装板71，所述第二安装板71上设置有第二夹钳72，所述第二夹钳72上可拆卸连接有第二连接板73，所述第二连接板73上连接有用于压紧所述零件5的第二压紧柱74。这样可以便于更换不同长度的第二连接板，以适应不同规格的零件；第二压紧柱上设置橡胶套，可以避免压伤零件。

所述顶部压紧部件8包括第三安装板81，所述第三安装板81上设置有安装座82，所述安装座82上转动连接有压板83，所述压板83的端部设置有压紧座9，所述压紧座9安装在所述第一仿形定位板2上。

所述压紧座9的一侧设置有一压紧板91，所述压紧板91底部设置有定位槽92，所述第一仿形定位板2上设置有匹配所述定位槽92的定位块21，所述压紧板91上设置有两锁紧孔，所述锁紧孔内穿设有第一锁紧杆93。通过定位槽和定位块，可以防止压紧座移动，在配合第一锁紧杆93可以使压紧座固定的更加牢固，进而使零件固定的更加稳定。

所述安装座82的横截面呈凸字型，所述安装座82上转动连接有锁紧块84。可以防止压板翘起，使零件压的更紧实。

所述压板83为“t”字型板体，所述压板83相对所述安装座82的一端设置有通孔，所述通孔内穿设有第二锁紧杆85。可以增加压板与压紧座的接触面积，使压紧座固定的更加牢固，通过第二锁紧杆可以控制压紧座的松紧程度程度。

所述第二仿形定位板3与所述第三仿形定位板4的结构相同，所述第二仿形定位板3与所述第三仿形定位板4上分别设置有限位槽31，所述限位槽31内设置有限位块32。可以防止检测治具损坏，可以提高检测质量。

所述基板1上设置有若干固定座11，所述固定座11用于放置通止规12。

所述基板1的底部四角分别安装有支撑柱13，所述基板1的顶部两端分别设置把手14。可以便于移动搬运基板。

工作原理：检测时，首先将零件5即汽车骨架上横梁放置在第一仿形定位板2，同时零件5的相对两端分别卡接在第二仿形定位板3和第三仿形定位板4上，第一端部压紧部件6布置有两个，可以提高零件端部固定的稳定性，第二端部压紧部件7布置有两个，可以提高零件另一端部固定的稳定性，具体的，通过操作第一夹钳62和第二夹钳72，可以分别使第一压紧柱64和第二压紧柱72抵住并压紧零件的表面，在将零件一侧的两压紧座9上的压紧板91抵住零件的表面，同时定位槽92卡在定位块21上，并且在使用第一锁紧杆93进行锁定，在第一锁紧杆93具体的为定位销，其次将压板83压住压紧座9，转动第二锁紧杆85，使压板83压死压板83，在转动锁紧块84，使锁紧块84的底部与压板83的表面接触，这样通过锁紧块84和第二锁紧杆85可以同时固定压板83的两端，从而可以使压紧座9固定的更加稳定，进而可以使零件5固定的更加牢固，最后选用基板1上的通止规或者其他检测治具进行检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。