一种加气混凝土砌块用防止碎屑飞溅的耐压检测设备的制作方法

1.本发明涉及加气混凝土砌块技术领域，具体为一种加气混凝土砌块用防止碎屑飞溅的耐压检测设备。


背景技术：

2.加气混凝土块在加工后需要对其进行压力检测，检测加工出加气混凝土块的强度是否达到施工标准，但是目前市面上大部分的加气混凝土块的检测设备结构和功能都比较单一，例如公开号为cn112179767a的专利，虽然能够对耐压检测中的加气混凝土块进行防护，抵挡挤压时加气混凝土块产生碎屑的飞溅，但是不能够对碎屑进行有效的清理，从而后期需要进行打扫，增加检测的时间，降低了检测的效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种加气混凝土砌块用防止碎屑飞溅的耐压检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块用防止碎屑飞溅的耐压检测设备，包括检测箱，所述检测箱上设置有混凝土块防飞溅机构和清扫机构，检测箱的两侧内壁固定安装有滑动板，滑动板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，检测箱的底部固定安装有u型底座，u型底座的内部设置有收集箱，检测箱的顶部固定安装有四组支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，检测箱的两侧内壁固定安装有u型防护板，u型防护板的相邻侧壁固定安装有两组连接杆，连接杆的顶部固定安装有耐压检测固定平台。
5.优选的，所述u型底座的内侧底部开设有两组第一滑槽，收集箱的底部固定安装有两组第一滑块，第一滑块滑动安装于第一滑槽的内部，u型底座与收集箱为滑动安装，这样的设置能够轻松的将收集箱取出。
6.优选的，所述u型底座的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套，防滑套能够增加使用者与把手的摩擦力。
7.优选的，所述检测箱的底部开设有可供混凝土块碎石出料的开口，u型防护板的相邻侧壁均固定安装有缓冲板，缓冲板能够减少混凝土块碎屑对检测箱产生的损伤。
8.优选的，所述混凝土块防飞溅机构包括液压杆、耐压检测平台、滑轮、防飞溅滑动板、支撑块和牵引钢索，滑块的一侧固定安装有防飞溅滑动板，防飞溅滑动板的一侧固定安装有支撑块，顶板的底部固定安装有滑轮，顶板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端穿过顶板延伸至顶板的下方且固定安装有耐压检测平台，滑轮的外壁套设有牵引钢索，牵引钢索的两端分别与支撑块的顶部和耐压检测平台的顶部固定安装，防飞溅滑动板能够极大程度的保护检测人员的安全。
9.优选的，所述顶板的顶部开设有可供液压杆活动的开口。
10.优选的，所述清扫机构包括升降齿板、第一转杆、传动齿轮、第一伞型齿轮、第二转
杆、第二伞型齿轮、第三伞型齿轮、导向块、双向螺纹杆、铰接杆和清扫推动板，检测箱的两侧内壁均设置有升降齿板，升降齿板的一侧与滑块的一侧固定安装，检测箱的前侧内壁和后侧内壁转动安装有第一转杆，第一转杆的外壁固定安装有传动齿轮，第一转杆上的传动齿轮与升降齿板相啮合，检测箱的一侧内壁固定安装有两组连接块，连接块上转动安装有第二转杆，第二转杆的两端固定安装有第二伞型齿轮，第一转杆的外壁固定安装有第一伞型齿轮，第一转杆上的第一伞型齿轮与第二转杆上的第二伞型齿轮相啮合，检测箱的前侧内壁和后侧内壁转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁固定安装有第三伞型齿轮，双向螺纹杆上的第三伞型齿轮与第二转杆上的第二伞型齿轮相啮合，双向螺纹杆的外壁螺纹安装有两组导向块，导向块的外壁均交接安装有铰接杆，两组铰接杆的一端固定安装有清扫推动板，清扫推动板减少了需要人工进行手动清扫混凝土块时的时间和劳动强度，从而能够在降低人工劳动强度的同时还能增加检测时的工作效率。
11.优选的，所述导向块的内部横向开设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹槽，检测箱底部开口的长度小于清扫推动板的长度，这样设置能够将碎屑更加轻松的推入至收集箱的内部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该加气混凝土砌块用防止碎屑飞溅的耐压检测设备，通过液压杆、耐压检测平台、滑轮、防飞溅滑动板、支撑块和牵引钢索的配合使用，一方面能够在液压杆对混凝土块进行耐压检测时将防飞溅滑动板进行升降，这样的设置能够防止在对混凝土块施压的过程中避免混凝土块受到超过本身承受的压力从而导致混凝土块产生飞溅，飞溅时不仅会影响检测的环境，需要对碎石进行清扫，同时还可能对检测人员造成伤害，防飞溅滑动板的设置不仅能够避免清理所用的时间，同时还能够保护检测人员的安全，另一方面通过这样的设置能够在检测结束的时候使防飞溅滑动板自动进行下降，无需检测人员用手拉动防飞溅滑动板进行下降，从而能够增加检测工作的效率。
14.(2)、该加气混凝土砌块用防止碎屑飞溅的耐压检测设备，通过升降齿板、第一转杆、传动齿轮、第一伞型齿轮、第二转杆和第二伞型齿轮的配合使用，液压杆升起的同时能够带动升降齿板升起，从而能够带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转时能够对清扫推动板进行推动，一方面这样的设置能够将混凝土块在进行耐压检测时产生的碎屑进行清扫，使检测箱的内部保持干净和整洁，减少了需要人工进行手动清扫混凝土块时的时间和劳动强度，从而能够在降低人工劳动强度的同时还能增加检测时的工作效率，另一方面通过缓冲板的设置能够在长时间测试的时候或者混凝土块较大时极大程度上保护耐压检测固定平台的底部和收集箱的底部，防止碎石对检测箱和收集箱产生破坏增加后期维修的成本，这样能够在收集混凝土块碎石的同时还能够降低混凝土碎块对检测箱和收集箱的伤害，适合推广和使用。
15.(3)、该加气混凝土砌块用防止碎屑飞溅的耐压检测设备，通过液压杆的设置不仅能够极大程度的降低混凝土块在进行耐压检测时设备所需要的成本，同时还能够在对其进行耐压检测时对所产生的碎石进行清理，不仅减少检测设备的成本，同时还能够极大程度的维护设备，减少后期维修的成本。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的主视图；
18.图3为本发明的俯视结构图；
19.图4为本发明双向螺纹杆的右侧结构示意图；
20.图5为本发明耐压检测固定平台的俯视图；
21.图6为本发明的a部放大图；
22.图7为本发明的b部放大图。
23.图中：1检测箱、2滑动板、3滑槽、4滑块、5u型底座、6支撑杆、7顶板、8混凝土块防飞溅机构、801液压杆、802耐压检测平台、803滑轮、804防飞溅滑动板、805支撑块、806牵引钢索、9u型防护板、10连接杆、11耐压检测固定平台、12收集箱、13清扫机构、1301升降齿板、1302第一转杆、1303传动齿轮、1304第一伞型齿轮、1305第二转杆、1306第二伞型齿轮、1307第三伞型齿轮、1308导向块、1309双向螺纹杆、1310铰接杆、1311清扫推动板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块用防止碎屑飞溅的耐压检测设备，包括检测箱1，检测箱1上设置有混凝土块防飞溅机构8和清扫机构13，检测箱1的两侧内壁固定安装有滑动板2，滑动板2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，检测箱1的底部固定安装有u型底座5，u型底座5的内部设置有收集箱12，检测箱1的顶部固定安装有四组支撑杆6，支撑杆6的顶部固定安装有顶板7，检测箱1的两侧内壁固定安装有u型防护板9，u型防护板9的相邻侧壁固定安装有两组连接杆10，连接杆10的顶部固定安装有耐压检测固定平台11。
27.进一步地，u型底座5的内侧底部开设有两组第一滑槽，收集箱12的底部固定安装有两组第一滑块，第一滑块滑动安装于第一滑槽的内部，u型底座5与收集箱12为滑动安装，u型底座5的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套，检测箱1的底部开设有可供混凝土块碎石出料的开口，u型防护板9的相邻侧壁均固定安装有缓冲板。
28.实施例二：
29.请参阅图1
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7，在实施例一的基础上，混凝土块防飞溅机构8包括液压杆801、耐压检测平台802、滑轮803、防飞溅滑动板804、支撑块805和牵引钢索806，滑块4的一侧固定安装有防飞溅滑动板804，防飞溅滑动板804的一侧固定安装有支撑块805，顶板7的底部固定安装有滑轮803，顶板7的顶部固定安装有液压杆801，液压杆801不仅能够极大程度的降低混凝土块在进行耐压检测时设备所需要的成本，同时还能够在对其进行耐压检测时对所产生的碎石进行清理，不仅减少检测设备的成本，同时还能够极大程度的维护设备，减少后期
维修的成本，液压杆801的自由端穿过顶板7延伸至顶板7的下方且固定安装有耐压检测平台802，滑轮803的外壁套设有牵引钢索806，牵引钢索806的两端分别与支撑块805的顶部和耐压检测平台802的顶部固定安装，液压杆801对混凝土块进行耐压检测时将防飞溅滑动板804进行升降，这样能够防止在对混凝土块施压的过程中避免混凝土块受到超过本身承受的压力从而导致混凝土块产生飞溅，飞溅时不仅会影响检测的环境，需要对碎石进行清扫，同时还可能对检测人员造成伤害，防飞溅滑动板804不仅能够避免清理所用的时间，同时还能够保护检测人员的安全，而且能够在检测结束的时候使防飞溅滑动板804自动进行下降，无需检测人员用手拉动防飞溅滑动板804进行下降，从而能够增加检测工作的效率。
30.进一步地，清扫机构13包括升降齿板1301、第一转杆1302、传动齿轮1303、第一伞型齿轮1304、第二转杆1305、第二伞型齿轮1306、第三伞型齿轮1307、导向块1308、双向螺纹杆1309、铰接杆1310和清扫推动板1311，检测箱1的两侧内壁均设置有升降齿板1301，升降齿板1301的一侧与滑块4的一侧固定安装，检测箱1的前侧内壁和后侧内壁转动安装有第一转杆1302，第一转杆1302的外壁固定安装有传动齿轮1303，第一转杆1302上的传动齿轮1303与升降齿板1301相啮合，检测箱1的一侧内壁固定安装有两组连接块，连接块上转动安装有第二转杆1305，第二转杆1305的两端固定安装有第二伞型齿轮1306，第一转杆1302的外壁固定安装有第一伞型齿轮1304，第一转杆1302上的第一伞型齿轮1304与第二转杆1305上的第二伞型齿轮1306相啮合，检测箱1的前侧内壁和后侧内壁转动安装有双向螺纹杆1309，双向螺纹杆1309的外壁固定安装有第三伞型齿轮1307，双向螺纹杆1309上的第三伞型齿轮1307与第二转杆1305上的第二伞型齿轮1306相啮合，双向螺纹杆1309的外壁螺纹安装有两组导向块1308，导向块1308的外壁均交接安装有铰接杆1310，两组铰接杆1310的一端固定安装有清扫推动板1311，液压杆801升起的同时能够带动升降齿板1301升起，从而能够带动传动齿轮1303旋转，传动齿轮1303旋转时能够对清扫推动板1311进行推动，一方面这能够将混凝土块在进行耐压检测时产生的碎屑进行清扫，使检测箱1的内部保持干净和整洁，减少了需要人工进行手动清扫混凝土块时的时间和劳动强度，从而能够在降低人工劳动强度的同时还能增加检测时的工作效率，另一方面通过缓冲板能够在长时间测试的时候或者混凝土块较大时极大程度上保护耐压检测固定平台11的底部和收集箱12的底部，防止碎石对检测箱1和收集箱12产生破坏增加后期维修的成本，这样能够在收集混凝土块碎石的同时还能够降低混凝土碎块对检测箱1和收集箱12的伤害，适合推广和使用。
31.更进一步地，顶板7的顶部开设有可供液压杆801活动的开口，导向块1308的内部横向开设有与双向螺纹杆1309相匹配的螺纹槽，检测箱1底部开口的长度小于清扫推动板1311的长度。
32.工作原理：使用时，将混凝土块放置于耐压检测固定平台11上，将其进行夹紧，防止在对其进行检测时产生偏移，影响测量的结果，控制液压杆801启动，液压杆801启动的同时将耐压检测平台802下移，耐压检测平台802下移的同时能够对耐压检测固定平台11上的混凝土块进行耐压检测，还能够通过支撑块805和牵引钢索806的将防飞溅滑动板804进行抬起，牵引钢索806抬起的同时能够将升降齿板1301抬起，升降齿板1301上移的同时能够带动传动齿轮1303转动，传动齿轮1303转动时能够带动第一转杆1302转动，第一转杆1302转动时能够带动第二转杆1305、第二伞型齿轮1306、第三伞型齿轮1307和双向螺纹杆1309转动，双向螺纹杆1309转动时能够带动导向块1308移动从而能够通过铰接杆1310将清扫推动
板1311收起，耐压检测之后控制液压杆801启动将耐压检测平台802收回，收回的同时能够将防飞溅滑动板804和升降齿板1301下降，升降齿板1301下降时能够带动清扫推动板1311推动，将碎石推入至收集箱12的内部进行收集。