可调节重复使用的弧形定位放线装置及其放线方法与流程

1.本发明涉及放线尺领域。更具体地说，本发明涉及一种可调节重复使用的弧形定位放线装置及其放线方法。


背景技术：

2.现代化建筑工程中异形建筑结构施工应用已经越来越广泛，传统测量放线定位方法在异形结构测量定位放线中呈现效率不高，质量难以把控的缺点。同时弧形结构对于工程测量要求也越来越高，大型弧形结构施工放线测量过程中，平面控制网和高程垂直传递距离长，需要的测站转换多，测量累积误差大，加上往往建筑高程高度大达，侧向刚度较小，增加了建筑施工测量的技术难度。超高层建筑设计和施工都对施工测量精度提出了更高要求。现有的弧形定位装置的精度较差，难以满足超高层建筑设计和施工对施工测量精度的要求。因此，亟需一种精度高的放线装置以满足施工测量高精度的要求。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本发明还有一个目的是提供一种可调节重复使用的弧形定位放线装置，其能够方便、快捷的调整出所需的圆弧，并具有使所形成的弧形精度更高等特点。
5.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种可调节重复使用的弧形定位放线装置，包括：
6.放线板；支撑板，所述放线板的两端通过紧固结构可拆卸的固定在所述支撑板上；
7.电动推杆，其包括中部推杆和至少一对侧部推杆，所述中部推杆设置在所述支撑板的中部，所述中部推杆的活动端与所述放线板的中部固定连接，至少一对所述侧部推杆对称的设置在中部推杆的两侧，所述中部推杆和侧部推杆的固定端均与支撑板固定连接，以使电动推杆的活动端伸长后抵接在所述放线板上。
8.本发明利用电动推杆对放线板撑起，增加了调节速度，使得对放线板的调节更加的便捷。
9.优选的是，所述放线板的中部设置有齿槽，所述电动推杆伸长时活动端抵接在所述齿槽上以将放线板支撑形成弧形。
10.优选的是，所述侧部推杆为3对，侧部推杆等间距的设置在中部推杆的两侧。
11.优选的是，侧部推杆的活动端上设置有第一连接耳，放线板上设置有与第一连接耳对应的第二连接耳，当侧部推杆活动端伸出到指定长度时，若侧部推杆的活动端仍未与放线板抵接时，将放线板挤压并使其靠近抵接在侧部推杆的活动端，利用绳索穿过第一连接耳、第二连接耳后固定以将放线板抵接在侧部推杆的活动端。
12.优选的是，所述中部推杆和侧部推杆均匀伸缩量可控制的电动推杆，所述电动推杆与控制面板连接以通过控制面板控制电动推杆的伸缩量，所述控制面板设置在所述支撑板上。通过将中部推杆和侧部推杆的伸缩量预存储在控制面板中，输入已知弧长和半径，即
可实现对中部推杆和侧部推杆伸长量的计算，并控制其伸长量，使得对放线板的调整更加的快速，并且也使得放线板所形成的弧形精度更高，更加规范。
13.优选的是，所述放线板上标识有刻度，刻度从放线板的中部分别向两端标注。
14.优选的是，所述紧固结构包括：
15.滑槽，其设置在所述放线板上，所述滑槽沿着放线板的长度方向设置；
16.定位螺栓，其设置在所述支撑板上，并与所述滑槽向对应，定位螺栓贯穿所述滑槽后与螺母连接以将放线板的两端固定在支撑板上。
17.所述可调节重复使用的弧形定位放线装置的放线方法，包括以下步骤：
18.1)通过控制面板输入已知弧长l1和已知半径r，由控制面板中的控制器计算出弓高h1，将放线板固定在支撑板上并使两个连接点间的放线板的长度为l1；
19.2)向控制面板输入指令控制中部推杆活动端的伸长长度为h1，并将放线板顶起；
20.3)控制面板中的控制器根据弓高h1、半径r以及侧部推杆与中部推杆之间的距离h2计算侧部推杆的伸缩量x；
21.4)根据计算结果，控制面板中的控制器控制侧部推杆的活动端的伸长对应长度x，并将放线板顶起，将弧形定位放线装置调整出获得所需放线的圆弧；
22.5)利用辅助设备找出需要划线的圆弧上间距大于弦长一半并小于弦长的两个点，将调整好的弧形定位放线装置的放线板放在这两个点上进行依次的划线，直至放线完成。
23.优选的是，中部推杆、侧部推杆和控制面板通过电池供电或通过外部电源供电。
24.优选的是，侧部推杆的伸缩量：
[0025][0026]
本发明至少包括以下有益效果：
[0027]
第一、本发明通过电动推杆将放线板顶起，实现了放线板弧形调节的自动化，具有调节速度快、调节便捷等特点。
[0028]
第二、本发明通过设置多对侧部推杆，以在放线板上形成多个支撑点，并减少了人工调节误差，使得放线板形成的弧形更加的精准，提高了精度。
[0029]
第三、本发明通过控制面板自动中部推杆、各处侧部推杆的伸长量，并调节中部推杆、各处侧部推杆进行相应伸长量的伸长，实现了放线板弧形的一键式调整形成，使用过程中，简单方便。
[0030]
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0031]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0032]
图2说明的是放线板的结构示意图；
[0033]
图3说明的是夹套的结构示意图；
[0034]
图4说明的是夹套的左侧投影示意图。
[0035]
1、放线板；2、支撑板；3、中部推杆；4、侧部推杆；5、夹套；6、定位螺栓；7、电机；8、控制面板；9、滑槽；10、螺母。
具体实施方式
[0036]
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0037]
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0038]
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0039]
实施例1
[0040]
如图1
‑
4所示，本发明提供一种可调节重复使用的弧形定位放线装置，包括：
[0041]
放线板1；
[0042]
支撑板2，所述放线板1的两端通过紧固结构可拆卸的固定在所述支撑板2上；
[0043]
电动推杆，其包括中部推杆3和至少一对侧部推杆4，所述中部推杆3设置在所述支撑板2的中部，所述中部推杆3的活动端与所述放线板1的中部固定连接，至少一对所述侧部推杆4对称的设置在中部推杆3的两侧，所述中部推杆3和侧部推杆4的固定端均与支撑板2固定连接，以使电动推杆的活动端伸长后抵接在所述放线板1上；
[0044]
所述放线板1的中部设置有齿槽，所述电动推杆伸长时活动端抵接在所述齿槽上以将放线板1支撑形成弧形。
[0045]
本发明利用电动推杆对放线板1撑起，增加了调节速度，使得对放线板1的调节更加的便捷。
[0046]
实施例2
[0047]
如图1
‑
4所示，本发明提供一种可调节重复使用的弧形定位放线装置，包括：
[0048]
放线板1；
[0049]
支撑板2，所述放线板1的两端通过紧固结构可拆卸的固定在所述支撑板2上；
[0050]
电动推杆，其包括中部推杆3和3对侧部推杆4，所述中部推杆3设置在所述支撑板2的中部，所述中部推杆3的活动端与所述放线板1的中部固定连接，3对所述侧部推杆4对称的设置在中部推杆3的两侧，侧部推杆4等间距的设置在中部推杆3的两侧，所述中部推杆3和侧部推杆4的固定端均与支撑板2固定连接，以使电动推杆的活动端伸长后抵接在所述放线板1上；
[0051]
所述放线板1的中部设置有齿槽，所述电动推杆伸长时活动端抵接在所述齿槽上以将放线板1支撑形成弧形；
[0052]
所述中部推杆3和侧部推杆4均匀伸缩量可控制的电动推杆，所述电动推杆与控制面板8连接以通过控制面板8控制电动推杆的伸缩量，所述控制面板8设置在所述支撑板2
上。通过将中部推杆3和侧部推杆4的伸缩量预存储在控制面板8中，输入已知弧长和半径，即可实现对中部推杆3和侧部推杆4伸长量的计算，并控制其伸长量，使得对放线板1的调整更加的快速，并且也使得放线板1所形成的弧形精度更高，更加规范；
[0053]
所述放线板1上标识有刻度，刻度从放线板1的中部分别向两端标注；
[0054]
所述紧固结构包括：
[0055]
滑槽9，其设置在所述放线板1上，所述滑槽9沿着放线板1的长度方向设置；
[0056]
定位螺栓6，其设置在所述支撑板2上，并与所述滑槽9向对应，定位螺栓6贯穿所述滑槽9后与螺母10连接以将放线板1的两端固定在支撑板2上。
[0057]
实施例3
[0058]
如图1
‑
4所示，本发明提供一种可调节重复使用的弧形定位放线装置，包括：
[0059]
放线板1；
[0060]
支撑板2，所述放线板1的两端通过紧固结构可拆卸的固定在所述支撑板2上；
[0061]
电动推杆，其包括中部推杆3和3对侧部推杆4，所述中部推杆3设置在所述支撑板2的中部，所述中部推杆3的活动端与所述放线板1的中部固定连接，3对所述侧部推杆4对称的设置在中部推杆3的两侧，侧部推杆4等间距的设置在中部推杆3的两侧，所述中部推杆3和侧部推杆4的固定端均与支撑板2固定连接，以使电动推杆的活动端伸长后抵接在所述放线板1上；
[0062]
所述放线板1的中部设置有齿槽，所述电动推杆伸长时活动端抵接在所述齿槽上以将放线板1支撑形成弧形；
[0063]
所述中部推杆3和侧部推杆4均匀伸缩量可控制的电动推杆，所述电动推杆与控制面板8连接以通过控制面板8控制电动推杆的伸缩量，所述控制面板8设置在所述支撑板2上。通过将中部推杆3和侧部推杆4的伸缩量预存储在控制面板8中，输入已知弧长和半径，即可实现对中部推杆3和侧部推杆4伸长量的计算，并控制其伸长量，使得对放线板1的调整更加的快速，并且也使得放线板1所形成的弧形精度更高，更加规范；
[0064]
所述放线板1上标识有刻度，刻度从放线板1的中部分别向两端标注；
[0065]
所述紧固结构包括：
[0066]
滑槽9，其设置在所述放线板1上，所述滑槽9沿着放线板1的长度方向设置；
[0067]
定位螺栓6，其可转动的设置在所述支撑板2上，并与所述滑槽9向对应以使定位螺栓6可贯穿所述滑槽9；
[0068]
夹套5，其呈凸字型结构，所述夹套5的下部套设在所述支撑板2外侧，并与支撑板2固定连接，所述放线板1的两端可活动套设在夹套5的上部，所述夹套5上设置有与所述定位螺栓6相对应的通孔，夹套5上下两侧的所述通孔处焊接有螺母10，定位螺栓6贯穿所述通孔并与螺母10螺纹连接，所述夹套5的上部设置有通缝以使夹套5的上部板与下部在一侧形成u型结构，所述通孔设置在u型结构处以使上部板更好的将放线板1夹紧在；
[0069]
旋紧机构，其包括电机7、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮，所述定位螺栓6的下端设置有第一伞型齿轮，所述电机7设置在所述支撑板2上，所述二伞型齿轮设置在所述电机7的输出轴上，所述第一伞型齿轮与二伞型齿轮相齿合以通过电机7驱动定位螺栓6转动，所述电机7与控制面板8连接，以通过控制面板8控制电机7的正向转动或者反向转动实现拧紧或者松开放线板1，驱动定位螺栓6的正向转动和反向转动。
[0070]
初次使用时，向控制面板8输入弧长和半径，控制面板8根据弧长和半径计算弓高，控制面板8控制中部推杆3伸长至弓高长度，此时，调整放线板1的长度，并向控制面板8输入指令驱动定位螺栓6转动以将放线板1的两端夹紧固定在支撑板2上，控制面板8根据计算结果调整侧部推杆4的伸长以对放线板1的弧形形状进行调整；
[0071]
再次使用时，向控制面板8输入弧长和半径，控制面板8根据弧长和半径计算弓高，控制面板8对本次计算的弓高与上次计算的弓高进行比较，若本次计算的弓高大于上次计算的弓高，控制面板8控制电机7转动将放线板1放松以使其可相对支撑板2滑动，控制面板8控制侧部推杆4收缩，并控制中部推杆3伸长至本次计算的弓高长度，调整放线板1的长度至本次所需的弧长后向控制面板8输入指令驱动电机7转动以驱动定位螺栓6转动将放线板1夹紧固定，控制面板8控制侧部推杆4伸长至本次计算的伸长长度，以对放线板1的弧形形状进行调整；若本次计算的弓高小于上次计算的弓高，控制面板8控制电机7转动将放线板1放松以使其可相对支撑板2滑动，控制面板8控制侧部推杆4收缩，并控制中部推杆3收缩至本次计算的弓高长度，调整放线板1的长度至本次所需的弧长后向控制面板8输入指令驱动电机7转动以驱动定位螺栓6转动将放线板1夹紧固定，控制面板8控制侧部推杆4伸长至本次计算的伸长长度，以对放线板1的弧形形状进行调整。
[0072]
本实施例中，可通过手工调整放线板1的弧形长度或者通过其他已知设备调整放线板1的长度；
[0073]
本实施例中，两个定位螺栓6之间的距离为3m。
[0074]
实施例4
[0075]
一种可调节重复使用的弧形定位放线装置的放线方法，包括以下步骤：
[0076]
1)通过控制面板输入已知弧长l1和已知半径r，由控制面板中的控制器计算出弓高h1，将放线板固定在支撑板上并使两个连接点间的放线板的长度为l1；
[0077]
2)向控制面板输入指令控制中部推杆活动端的伸长长度为h1，并将放线板顶起；
[0078]
3)控制面板中的控制器根据弓高h1、半径r以及侧部推杆与中部推杆之间的距离h2计算侧部推杆的伸缩量x；
[0079]
4)根据计算结果，控制面板中的控制器控制侧部推杆的活动端的伸长对应长度x，并将放线板顶起，将弧形定位放线装置调整出获得所需放线的圆弧；
[0080]
5)利用辅助设备找出需要划线的圆弧上间距大于弦长一半并小于弦长的两个点，将调整好的弧形定位放线装置的放线板放在这两个点上进行依次的划线，直至放线完成；
[0081]
中部推杆、侧部推杆和控制面板通过电池供电或通过外部电源供电；
[0082]
侧部推杆4的伸缩量：
[0083][0084]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。