一种用于带钢表面残留污物的取样装置

文档序号:26490530发布日期:2021-08-31 17:44阅读:82来源:国知局
一种用于带钢表面残留污物的取样装置

本发明涉及带钢加工检测设备技术领域,具体涉及一种用于带钢表面残留污物的取样装置。



背景技术:

热轧钢板经酸洗、冷轧后制成厚度约0.2~2.0mm的冷轧带钢,在冷轧过程中,需要喷轧制油(乳化液)在钢板表面以润滑、冷却,并实现短期防锈。

在冷轧带钢的后续热处理(退火)前,必须将冷轧过程中带钢表面残留的油脂、铁粉等采用脱脂剂清洗干净。这样冷轧带钢在退火前必须进行碱洗脱脂处理,一般是使用碱性脱脂剂进行清洗脱脂。目前,带钢碱洗脱脂处理一般通过碱液喷淋、刷洗、电解清洗等方式进行,在碱洗脱脂完成后,为了检测带钢表面是否清洗干净,所以会使用取样试纸擦拭带钢表面以进行残留污物取样,通过对取样后的取样试纸进行检测分析就能判断带钢是否清洗干净。

然而,目前带钢表面残留污物的取样方式多为人工取样,即取样人员直接用手拿持取样试纸对带钢表面进行擦拭。由于带钢表面可能存在细微毛刺、鼓包、夹杂、孔洞等缺陷,所以人工取样容易导致带钢表面缺陷(毛刺、鼓包等)划破取样试纸,甚至对取样人员的手部造成割伤;取样人员在带钢表面进行残留污物的取样过程中,难以把控取样试纸在带钢表面擦拭力度的均匀性,进而影响到取样试纸上粘附的残油残铁量;另外,取样试纸在带钢表面取样后不方便进行存放。针对上述问题,本发明提出一种用于带钢表面残留污物的取样装置,以求提高带钢表面残留污物的取样安全性、取样效率和取样便捷性。



技术实现要素:

本发明的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种用于带钢表面残留污物的取样装置,使用时,将取样试纸贴敷于圆柱体的后侧面上,取样试纸的下端夹持于第一夹板和圆柱体的下侧面间、取样试纸的上端夹持于第二夹板和圆柱体的上侧面间,然后取样人员手持竖直杆并使固定在圆柱体后侧的取样试纸对带钢表面进行擦拭取样,该取样方式可以有效避免带钢表面缺陷对取样人员手部造成割伤;圆柱体对取样试纸起到支撑作用,从而提高了取样试纸与带钢表面擦拭取样时接触部分的受力均匀性,确保了取样试纸上所粘附残留污物的客观真实性;单次取样结束后,将盖体打开,将取样试纸卸下并放置于圆柱体的容纳槽内,然后将盖体重新安装于容纳槽上,即可进行下一取样试纸的取样操作,提高了取样后取样试纸的临时收纳便捷性,有助于提高带钢表面残留污物的整体取样效率;本发明一种用于带钢表面残留污物的取样装置,结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。

为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种用于带钢表面残留污物的取样装置,包括竖直杆、第一u形架、圆柱体和第二u形架,所述第一u形架固设于所述圆柱体的下侧、第二u形架对应固设于所述圆柱体的上侧,第一u形架的两支臂上端分别固设于圆柱体下侧的左右两端,第二u形架的两支臂下端分别固设于圆柱体上侧的左右两端,所述第一u形架的两支臂间设有能够纵向滑动的第一夹板,所述第二u形架的两支臂间设有能够纵向滑动的第二夹板,所述第一u形架的底部横杆固设于所述竖直杆的上端,所述竖直杆的轴向中心线上开设有贯穿杆体和第一u形架底部横杆的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺接有第一螺杆,所述第一螺杆上端与第一夹板的下端面转动连接,所述第一螺杆下端延伸至竖直杆下端外部,所述第二u形架的顶部横杆上竖直开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺接有第二螺杆,所述第二螺杆下端与第二夹板的上端面转动连接,所述第二螺杆上端延伸至第二u形架的顶部横杆上方,所述圆柱体上开设有开口向右的容纳槽,所述容纳槽的端口安装有盖体。

本发明的一种用于带钢表面残留污物的取样装置,使用时,将取样试纸贴敷于圆柱体的后侧面上,取样试纸的下端夹持于第一夹板和圆柱体的下侧面间、取样试纸的上端夹持于第二夹板和圆柱体的上侧面间,然后取样人员手持竖直杆并使固定在圆柱体后侧的取样试纸对带钢表面进行擦拭取样,该取样方式可以有效避免带钢表面缺陷对取样人员手部造成割伤;圆柱体对取样试纸起到支撑作用,从而提高了取样试纸与带钢表面擦拭取样时接触部分的受力均匀性,确保了取样试纸上所粘附残留污物的客观真实性;单次取样结束后,将盖体打开,将取样试纸卸下并放置于圆柱体的容纳槽内,然后将盖体重新安装于容纳槽上,即可进行下一取样试纸的取样操作,提高了取样后取样试纸的临时收纳便捷性,有助于提高带钢表面残留污物的整体取样效率;本发明一种用于带钢表面残留污物的取样装置,结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。

优选的技术方案是,所述容纳槽内设有若干弧形放纸槽,若干所述弧形放纸槽以所述圆柱体的轴向中心线为中心螺旋辐射排布,若干所述弧形放纸槽固设于所述容纳槽的底部。取样后可以将取样试纸插接放置于弧形放纸槽内,并且弧形放纸槽可以容纳长度较长的取样试纸;若干所述弧形放纸槽以所述圆柱体的轴向中心线为中心螺旋辐射排布,使得容纳槽可以容纳数量较多的取样试纸,并且使各个取样试纸隔离开,避免取样试纸之间接触造成污染,从而确保了取样试纸后续检测结果的精准性。

进一步优选的技术方案还有,若干所述弧形放纸槽靠近容纳槽端口的一端缘构成半球形弧面槽结构。若干取样试纸放置于弧形放纸槽内时,靠近容纳槽端口的一端缘延伸至弧形放纸槽外部,在后续检测时,提高了将取样试纸从弧形放纸槽内取出的便捷性。

进一步优选的技术方案还有,所述第一夹板的后侧面固设有向所述圆柱体后侧上方延伸的刀片。使用时,可以将多张取样试纸堆叠贴敷于圆柱体的后侧面上,取样试纸的下端夹持于第一夹板和圆柱体的下侧面间、取样试纸的上端夹持于第二夹板和圆柱体的上侧面间,然后取样人员手持竖直杆并使固定在圆柱体后侧的取样试纸对带钢表面进行擦拭取样,取样结束后,将粘附有带钢表面残留污物的取样试纸上端从第二夹板和圆柱体的上侧面间取下,并利用刀片将粘附有带钢表面残留污物的取样试纸下端切断,确保了粘附有带钢表面残留污物的取样试纸从该取样装置上取下的便捷高效性。

进一步优选的技术方案还有,所述第一螺杆的下端部固设有第一手轮,所述第二螺杆的上端部固设有第二手轮,所述第一手轮和第二手轮的外周侧面上均设有防滑纹。将取样试纸安装于该取样装置的圆柱体后侧时,通过旋转第一手轮使第一螺杆推动第一夹板向圆柱体方向运动,使取样试纸下端夹紧固定于第一夹板和圆柱体的下侧面间,同理,通过旋转第二手轮使第二螺杆推动第二夹板向圆柱体方向运动,使取样试纸上端夹紧固定于第二夹板和圆柱体的上侧面间,显著提高了取样试纸在该取样装置上的安装效率;其中,防滑纹提高了第一手轮、第二手轮与取样人员手部间的摩擦力,防止握持第一手轮或第二手轮旋转时出现打滑空转现象。

进一步优选的技术方案还有,所述盖体的外周侧面上开设有环向槽体,所述环向槽体内安装有密封环,所述盖体朝向所述容纳槽外部的侧面上设有把手。盖体的外周侧面上安装有密封环,提高了盖体外侧面与容纳槽端口内侧壁面间的密封性,有效防止外界空气从盖体与容纳槽端口内侧壁面间的缝隙内进入容纳槽污染取样试纸;把手提高了盖体安装于容纳槽端口或从容纳槽端口取下时的便捷性。

进一步优选的技术方案还有,还包括清洁布,所述清洁布的后侧固设有魔术贴母片,所述圆柱体的前侧面固设有魔术贴公片,所述清洁布通过魔术贴母片安装于所述圆柱体前侧面的魔术贴公片上。本发明装置的圆柱体前侧设置有清洁布,在取样过程中取样人员还可以手持竖直杆,使清洁布对带钢表面的局部残留污物进行清洁,避免二次返工对带钢进行清洁,且清洁布通过魔术贴公母片可拆卸式安装于圆柱体的前侧面上,便于将清洁布取下进行清洗。

进一步优选的技术方案还有,所述容纳槽靠近端口的内壁上设有限位环,所述盖体安装于容纳槽的端口时,盖体的外周缘抵接于限位环朝向所述容纳槽外部的侧面上;所述盖体中部设有透明观察窗。限位环对盖体安装于容纳槽端口的深度起到限位作用,避免盖体在容纳槽端口安装过深对容纳槽内部的取样试纸造成影响;透明观察窗可以观察容纳槽内取样试纸的放置情况。

进一步优选的技术方案还有,所述竖直杆的下端部固设有向左侧水平延伸的支撑板,所述支撑板的左端面与所述圆柱体的左端面齐平。本发明取样装置可以将圆柱体的左端面作为下端放置在桌面上时,同时支撑板会支撑竖直杆部分的重量,从而确保该取样装置的放置平稳性,该放置方式不会对盖体、刀片和清洁布造成污染或损坏。

进一步优选的技术方案还有,所述竖直杆上套设有橡胶套。橡胶套提高了竖直杆的握持舒适度,相较于竖直杆提高了与取样人员手掌间的握持摩擦力,从而便于取样试纸的安装、拆卸或在带钢表面进行残留污物的取样。

本发明的优点和有益效果在于:

1、本发明的一种用于带钢表面残留污物的取样装置,使用时,将取样试纸贴敷于圆柱体的后侧面上,取样试纸的下端夹持于第一夹板和圆柱体的下侧面间、取样试纸的上端夹持于第二夹板和圆柱体的上侧面间,然后取样人员手持竖直杆并使固定在圆柱体后侧的取样试纸对带钢表面进行擦拭取样,该取样方式可以有效避免带钢表面缺陷对取样人员手部造成割伤;圆柱体对取样试纸起到支撑作用,从而提高了取样试纸与带钢表面擦拭取样时接触部分的受力均匀性,确保了取样试纸上所粘附残留污物的客观真实性;单次取样结束后,将盖体打开,将取样试纸卸下并放置于圆柱体的容纳槽内,然后将盖体重新安装于容纳槽上,即可进行下一取样试纸的取样操作,提高了取样后取样试纸的临时收纳便捷性,有助于提高带钢表面残留污物的整体取样效率;本发明一种用于带钢表面残留污物的取样装置,结构设计简单合理,制备实施可行性高,实用性强。

2、本发明的一种用于带钢表面残留污物的取样装置,取样后可以将取样试纸插接放置于弧形放纸槽内,并且弧形放纸槽可以容纳长度较长的取样试纸;若干所述弧形放纸槽以所述圆柱体的轴向中心线为中心螺旋辐射排布,使得容纳槽可以容纳数量较多的取样试纸,并且使各个取样试纸隔离开,避免取样试纸之间接触造成污染,从而确保了取样试纸后续检测结果的精准性。

3、若干所述弧形放纸槽靠近容纳槽端口的一端缘构成半球形弧面槽结构。若干取样试纸放置于弧形放纸槽内时,靠近容纳槽端口的一端缘延伸至弧形放纸槽外部,在后续检测时,提高了将取样试纸从弧形放纸槽内取出的便捷性。

4、所述第一夹板的后侧面固设有向所述圆柱体后侧上方延伸的刀片。使用时,可以将多张取样试纸堆叠后贴敷于圆柱体的后侧面上,取样试纸的下端夹持于第一夹板和圆柱体的下侧面间、取样试纸的上端夹持于第二夹板和圆柱体的上侧面间,然后取样人员手持竖直杆并使固定在圆柱体后侧的取样试纸对带钢表面进行擦拭取样,取样结束后,将粘附有带钢表面残留污物的取样试纸上端从第二夹板和圆柱体的上侧面间取下,并利用刀片将粘附有带钢表面残留污物的取样试纸下端切断,确保了粘附有带钢表面残留污物的取样试纸从该取样装置上取下的便捷高效性。

5、所述第一螺杆的下端部固设有第一手轮,所述第二螺杆的上端部固设有第二手轮,所述第一手轮和第二手轮的外周侧面上均设有防滑纹。将取样试纸安装于该取样装置的圆柱体后侧时,通过旋转第一手轮使第一螺杆推动第一夹板向圆柱体方向运动,使取样试纸下端夹紧固定于第一夹板和圆柱体的下侧面间,同理,通过旋转第二手轮使第二螺杆推动第二夹板向圆柱体方向运动,使取样试纸上端夹紧固定于第二夹板和圆柱体的上侧面间,显著提高了取样试纸在该取样装置上的安装效率;其中,防滑纹提高了第一手轮、第二手轮与取样人员手部间的摩擦力,防止握持第一手轮或第二手轮旋转时出现打滑空转现象。

6、盖体的外周侧面上安装有密封环,提高了盖体外侧面与容纳槽端口内侧壁面间的密封性,有效防止外界空气从盖体与容纳槽端口内侧壁面间的缝隙内进入容纳槽污染取样试纸;把手提高了盖体安装于容纳槽端口或从容纳槽端口取下时的便捷性。

7、本发明装置的圆柱体前侧设置有清洁布,在取样过程中取样人员还可以手持竖直杆,使清洁布对带钢表面的局部残留污物进行清洁,避免二次返工对带钢进行清洁,且清洁布通过魔术贴公母片可拆卸式安装于圆柱体的前侧面上,便于将清洁布取下进行清洗。

8、限位环对盖体安装于容纳槽端口的深度起到限位作用,避免盖体在容纳槽端口安装过深对容纳槽内部的取样试纸造成影响;透明观察窗可以观察容纳槽内取样试纸的放置情况。

9、所述竖直杆的下端部固设有向左侧水平延伸的支撑板,所述支撑板的左端面与所述圆柱体的左端面齐平。本发明取样装置可以将圆柱体的左端面作为下端放置在桌面上时,同时支撑板会支撑竖直杆部分的重量,从而确保该取样装置的放置平稳性,该放置方式不会对盖体、刀片和清洁布造成污染或损坏。

10、所述竖直杆上套设有橡胶套。橡胶套提高了竖直杆的握持舒适度,相较于竖直杆提高了与取样人员手掌间的握持摩擦力,从而便于取样试纸的安装、拆卸或在带钢表面进行残留污物的取样。

附图说明

图1是本发明一种用于带钢表面残留污物的取样装置右前侧视角的立体结构示意图;

图2是图1中a处的局部放大图;

图3是本发明一种用于带钢表面残留污物的取样装置左后侧视角的立体结构示意图;

图4是竖直杆、第一u形架、圆柱体和第二u形架的装配关系图;

图5是第一螺杆、第一夹板、刀片和第一转把的装配关系图;

图6是盖体的立体结构示意图;

图7是本发明一种用于带钢表面残留污物的取样装置固定取样试纸后的左后侧视角的立体结构示意图。

图中:1、竖直杆;2、第一u形架;21、第一夹板;22、第一螺纹孔;23、第一螺杆;24、第一手轮;3、圆柱体;31、容纳槽;32、弧形放纸槽;33、盖体;34、把手;4、第二u形架;41、第二夹板;42、第二螺杆;43、第二手轮;44、刀片;5、魔术贴公片;51、魔术贴母片;52、清洁布;53、透明观察窗;54、密封环;55、半球形弧面槽结构;56、支撑板;57、限位环;58、橡胶套;59、防滑纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例

如图1~7所示,本发明是一种用于带钢表面残留污物的取样装置,包括竖直杆1、第一u形架2、圆柱体3和第二u形架4,所述第一u形架2固设于所述圆柱体3的下侧、第二u形架4对应固设于所述圆柱体3的上侧,第一u形架2的两支臂上端分别固设于圆柱体3下侧的左右两端,第二u形架4的两支臂下端分别固设于圆柱体3上侧的左右两端,所述第一u形架2的两支臂间设有能够纵向滑动的第一夹板21,所述第二u形架4的两支臂间设有能够纵向滑动的第二夹板41,所述第一u形架2的底部横杆固设于所述竖直杆1的上端,所述竖直杆1的轴向中心线上开设有贯穿杆体和第一u形架2底部横杆的第一螺纹孔22,所述第一螺纹孔22内螺接有第一螺杆23,所述第一螺杆23上端与第一夹板21的下端面转动连接,所述第一螺杆23下端延伸至竖直杆1下端外部,所述第二u形架4的顶部横杆上竖直开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺接有第二螺杆42,所述第二螺杆42下端与第二夹板41的上端面转动连接,所述第二螺杆42上端延伸至第二u形架4的顶部横杆上方,所述圆柱体3上开设有开口向右的容纳槽31,所述容纳槽31的端口安装有盖体33。所述第一夹板21的上端面和第二夹板41的下端面均设为与所述圆柱体3外侧面适配的弧形面结构。

优选地,所述容纳槽31内设有若干弧形放纸槽32,若干所述弧形放纸槽32以所述圆柱体3的轴向中心线为中心螺旋辐射排布,若干所述弧形放纸槽32固设于所述容纳槽31的底部。

进一步优选地,若干所述弧形放纸槽32靠近容纳槽31端口的一端缘构成半球形弧面槽结构55。还可以考虑采取其他方式达到便于将取样试纸从弧形放置槽32内取出的目的。

进一步优选地还有,所述第一夹板21的后侧面固设有向所述圆柱体3后侧上方延伸的刀片44。

进一步优选地还有,所述第一螺杆23的下端部固设有第一手轮24,所述第二螺杆42的上端部固设有第二手轮43,所述第一手轮24和第二手轮43的外周侧面上均设有防滑纹59。

进一步优选地还有,所述盖体33的外周侧面上开设有环向槽体,所述环向槽体内安装有密封环54,所述盖体33朝向所述容纳槽31外部的侧面上设有把手34。

进一步优选地还有,还包括清洁布52,所述清洁布52的后侧固设有魔术贴母片51,所述圆柱体3的前侧面固设有魔术贴公片5,所述清洁布52通过魔术贴母片51安装于所述圆柱体3前侧面的魔术贴公片5上。还可以采取其他的固定方式,将清洁布52可拆卸式固定安装于圆柱体3的前侧面上。

进一步优选地还有,所述容纳槽31靠近端口的内壁上设有限位环57,所述盖体33安装于容纳槽31的端口时,盖体33的外周缘抵接于限位环57朝向所述容纳槽31外部的侧面上;所述盖体33中部设有透明观察窗53。

进一步优选地还有,所述竖直杆1的下端部固设有向左侧水平延伸的支撑板56,所述支撑板56的左端面与所述圆柱体3的左端面齐平。

进一步优选地还有,所述竖直杆1上套设有橡胶套58,橡胶套58的外侧面设有防滑结构。

本发明一种用于带钢表面残留污物的取样装置的使用原理:

步骤1:将多张取样试纸堆叠后贴敷于圆柱体3的后侧面上,用手握持并旋转第一手轮24使第一螺杆23推动第一夹板21向圆柱体3方向运动,使取样试纸下端夹紧固定于第一夹板21和圆柱体3的下侧面间,同理,用手握持并旋转第二手轮43使第二螺杆42推动第二夹板41向圆柱体3方向运动,使取样试纸上端夹紧固定于第二夹板41和圆柱体3的上侧面间;

步骤2:取样人员手持竖直杆1并使固定在圆柱体3后侧的取样试纸对带钢表面进行擦拭取样;

步骤3:取样结束后,用手握持并反方向旋转第二手轮43使第二螺杆42带动第二夹板41向远离圆柱体3方向运动,从而将粘附有带钢表面残留污物的取样试纸上端卸下,然后用手握持并旋转第二手轮43使第二螺杆42推动第二夹板41向圆柱体3方向运动,使其余取样试纸上端再次夹紧固定于第二夹板41和圆柱体3的上侧面间;

步骤4:将盖体33从容纳槽31上取下,将步骤3中粘附有带钢表面残留污物的取样试纸向圆柱体3后侧下方拉扯,利用刀片44将粘附有带钢表面残留污物的取样试纸下端截断,并将取下的粘附有带钢表面残留污物的取样试纸放置于容纳槽31内的弧形放纸槽32内部,将盖体33重新安装于容纳槽31的端口;

步骤5:重复步骤2~3,使用下一张取样试纸对带钢表面的残留污物进行取样。

在取样过程中,取样人员还可以手持竖直杆1使清洁布52对带钢表面的局部残留污物进行清洁,避免二次返工对带钢进行清洁;且清洁布52通过魔术贴母片51可拆卸式安装于圆柱体3前侧面上的魔术贴公片5上,便于将清洁布52取下进行清洗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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