1.本发明涉及一种接线装置，尤其涉及一种嵌入式和虚拟仪器技术的电机故障诊断接线装置。
背景技术：
2.电线在长时间使用后都会出现断裂的现象，需要人们将断裂的电线连接起来，方便后续使用。
3.目前，人们在对断线进行连接时，都是通过人工将两头断裂的线交叉放在一起，然后旋转将两根断线连接在一起，将线连接在一起后，需要通过人工将结缘胶布缠绕至断线接口上，这种通过人工进行接线的方式需要耗费较大的人力成本，降低了人们的工作效率。
4.因此，设计一种能够自动进行接线，工作效率高的嵌入式和虚拟仪器技术的电机故障诊断接线装置来解决上诉问题很有必要。
技术实现要素：
5.为了克服需要通过人工进行接线，耗费较大的人力成本，工作效率低的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动进行接线，工作效率高的嵌入式和虚拟仪器技术的电机故障诊断接线装置。
6.技术方案为：一种嵌入式和虚拟仪器技术的电机故障诊断接线装置，包括有：安装底座；驱动组件，安装在安装底座上，通过转动的方式进行驱动；放置组件，安装在驱动组件上，通过滑动的方式进行放置；固定组件，安装在放置组件上，通过滑动的方式进行固定。
7.作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有：减速电机，安装在安装底座上；第一安装板，安装在安装底座上；第一转轴，通过轴承转动式安装在第一安装板上，第一转轴与减速电机的输出轴连接；第一齿轮，滑动式安装在第一转轴上；第二转轴，通过轴承转动式安装在第一安装板上；第二齿轮，安装在第二转轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合。
8.作为更进一步的优选方案，放置组件包括有：竖板，安装在第二转轴上；竖杆，竖杆为两个，均安装在竖板上；方形滑块，方形滑块为两个，均滑动式安装在竖杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在方形滑块与竖杆之间；压板，安装在两个方形滑块之间；放置板，安装在竖板上。
9.作为更进一步的优选方案，固定组件包括有：安装块，安装块为两个，均安装在竖板上；第一导套，第一导套为两个，均安装在安装块上；滑杆，滑杆为两个，均滑动式安装在第一导套上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在滑杆与第一导套之间；楔形卡块，楔形卡块为两个，均安装在滑杆上，楔形卡块方形滑块配合。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：推块，为两个，均安装在放置板上；压杆，为两个，均滑动式安装在压板上；连接板，安装在两个压杆之间；连接块，为两个，均安装在连接板上；安装杆，为两个，均安装在压板上；轴套，为两个，均转动式安装在安装杆上；扭力弹簧，为两个，均安装在轴套与安装杆之间；接触块，为两个，均安
装在轴套上，接触块均与推块配合；条形块，为两个，均安装在轴套上，条形块均与连接块滑动连接。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有转动组件，转动组件包括有：第二安装板，第二安装板为两个，均安装在安装底座上；环形块，安装在两个第二安装板之间；齿圈，滑动式安装在环形块内，齿圈与第一齿轮啮合；第三安装板，安装在安装底座上；第二导套，安装在第三安装板上；l型杆，滑动式安装在第二导套内；把手，安装在l型杆上；环形滑块，滑动式安装在第一齿轮上，环形滑块与l型杆连接；环形导轨，安装在安装底座上；弧形滑块，滑动式安装在弧形滑块上；异型连接杆，安装在弧形滑块上，异型连接杆与齿圈连接；转杆，转动式安装在弧形滑块上；圆盘，安装在转杆上；弧形固定块，弧形固定块至少为两个，均安装在圆盘上；第三弹簧，第三弹簧至少为两个，均安装在弧形固定块与圆盘之间。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有支撑组件，支撑组件包括有：安装架，安装在环形导轨上；导杆，导杆为两个，均安装在安装架上；异型块，异型块为两个，均滑动式安装在导杆上；夹块，夹块为两个，均安装在两个异型块之间；丝杆，转动式安装在安装架上；手柄，安装在丝杆上；螺母，安装在丝杆上，螺母与夹块连接。
13.作为更进一步的优选方案，夹块为异形。
14.本发明具有如下优点：本发明通过驱动组件能够代替人工进行接线，通过放置组件在接线时，能够放置电线，方便进行接线，通过固定组件能够在接线时将方形滑块卡住，避免压板松动，通过压紧组件能够将电线压紧，方便进行接线，通过转动组件能够对电线缠绕绝缘胶布，通过支撑组件能够固定电线，方便进行接线，同时，能够根据人们的需要调节接线的长度。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。
17.图3为本发明放置组件的立体结构示意图。
18.图4为本发明固定组件的立体结构示意图。
19.图5为本发明压紧组件的立体结构示意图。
20.图6为本发明转动组件的立体结构示意图。
21.图7为本发明转动组件的部分立体结构示意图。
22.图8为本发明支撑组件的立体结构示意图。
23.图中标号名称：1：安装底座，2：驱动组件，21：减速电机，22：第一安装板，23：第一转轴，24：第一齿轮，25：第二转轴，26：第二齿轮，3：放置组件，31：竖板，32：竖杆，33：方形滑块，34：第一弹簧，35：压板，36：放置板，4：固定组件，41：安装块，42：第一导套，43：滑杆，44：第二弹簧，45：楔形卡块，5：压紧组件，51：推块，52：压杆，53：连接板，54：连接块，55：安装杆，56：轴套，57：扭力弹簧，58：接触块，59：条形块，6：转动组件，61：第二安装板，62：环形块，63：齿圈，64：第三安装板，65：第二导套，66：l型杆，67：把手，68：环形滑块，69：环形导轨，691：弧形滑块，692：异型连接杆，693：转杆，694：圆盘，695：弧形固定块，696：第三弹簧，7：支撑组件，71：安装架，72：导杆，73：异型块，74：夹块，75：丝杆，76：手柄，77：螺母。
具体实施方式
24.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
25.实施例1一种嵌入式和虚拟仪器技术的电机故障诊断接线装置，如图1所示，包括有安装底座1、驱动组件2、放置组件3和固定组件4，安装底座1上设有通过转动的方式进行驱动的驱动组件2，驱动组件2上设有通过滑动的方式进行放置的放置组件3，放置组件3上设有通过滑动的方式进行固定的固定组件4。
26.在使用该装置时，工作人员将需要进行接线的电线放至放置组件3上，放好后，通过固定组件4对放置组件3进行固定，固定完成后，工作人员启动驱动组件2带动放置组件3旋转对电线进行接线，接线完成后，关闭驱动组件2，随后，将接线完成的电线取下。
27.如图1、图2、图3和图6所示，驱动组件2包括有减速电机21、第一安装板22、第一转轴23、第一齿轮24、第二转轴25和第二齿轮26，安装底座1左部通过螺栓固接有减速电机21，安装底座1左部设有第一安装板22，第一安装板22上通过轴承转动式设有第一转轴23，第一转轴23与减速电机21的输出轴连接，第一转轴23上滑动式设有第一齿轮24，第一安装板22上部通过轴承转动式设有第二转轴25，第二转轴25右部键连接有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮24啮合。
28.在进行接线时，工作人员将需要进行接线的电线放至放置组件3上，放好后，通过固定组件4对放置组件3进行固定，随后，工作人员启动减速电机21转动，减速电机21转动带动第一转轴23转动，第一转轴23转动通过第一齿轮24带动第二齿轮26转动，第二齿轮26转动通过第二转轴25带动放置组件3旋转对电线进行接线，接线完成后，工作人员关闭减速电机21，如此，能够代替人工进行接线。
29.如图1、图3、图4和图5所示，放置组件3包括有竖板31、竖杆32、方形滑块33、第一弹簧34、压板35和放置板36，第二转轴25右端设有竖板31，竖板31前后两部均设有竖杆32，竖杆32上均滑动式设有方形滑块33，方形滑块33与竖杆32之间均绕接有第一弹簧34，前后两个方形滑块33之间设有压板35，竖板31底部设有放置板36。
30.在进行接线时，工作人员将需要进行接线的电线放至放置板36上，放好后，工作人员推动压板35向下移动将电线压紧，压板35向下移动带动方形滑块33在竖杆32上向下滑动，第一弹簧34被压缩，压紧后，通过固定组件4固定，随后，第二转轴25转动带动竖板31转动，竖板31转动带动放置板36转动进行接线，接线完成后，松开固定组件4，在第一弹簧34复位的作用下，方形滑块33随之带动压板35向上移动复位，如此，在接线时，能够放置电线，方便进行接线。
31.如图1和图4所示，固定组件4包括有安装块41、第一导套42、滑杆43、第二弹簧44和楔形卡块45，竖板31底部前后两侧均设有安装块41，安装块41上均设有第一导套42，第一导套42上均滑动式设有滑杆43，滑杆43与第一导套42之间均绕接有第二弹簧44，滑杆43内端均设有楔形卡块45，楔形卡块45方形滑块33配合。
32.在进行接线时，当方形滑块33向下滑动至与楔形卡块45接触时，方形滑块33推动
楔形卡块45向外移动，楔形卡块45向外移动带动滑杆43在第一导套42内向外滑动，第二弹簧44被压缩，当方形滑块33向下滑动至与楔形卡块45脱离后，在第二弹簧44复位的作用下，滑杆43随之带动楔形卡块45向内移动将方形滑块33卡住，如此，能够在接线时将方形滑块33卡住，避免压板35松动。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有压紧组件5，压紧组件5包括有推块51、压杆52、连接板53、连接块54、安装杆55、轴套56、扭力弹簧57、接触块58和条形块59，放置板36前后两侧均设有推块51，压板35上滑动式设有两个压杆52，两个压杆52顶部之间设有连接板53，连接板53底端前后两侧均设有连接块54，压板35前后两侧均设有安装杆55，安装杆55上均转动式设有轴套56，轴套56与安装杆55之间均绕接有扭力弹簧57，轴套56上均设有接触块58，接触块58均与推块51配合，轴套56上均设有条形块59，条形块59均与连接块54滑动连接。
34.在进行接线时，压板35向下移动通过安装杆55带动轴套56向下移动，轴套56向下移动带动接触块58向下移动，当接触块58向下移动至与推块51接触时，推块51推动接触块58向上转动，接触块58向上转动带动轴套56转动，扭力弹簧57被压缩，轴套56转动通过条形块59带动连接块54向下移动，连接块54向下移动通过连接板53带动压杆52在压板35上向下滑动将电线压紧，使用完成后，压板35向上移动复位通过安装杆55带动轴套56向上移动，接触块58随之向上移动与推块51脱离，在扭力弹簧57复位的作用下，轴套56随之反转带动接触块58向下转动复位，轴套56反转通过条形块59带动连接块54向上移动，连接块54向上移动通过连接板53带动压杆52向上滑动复位，如此，能够将电线压紧，方便进行接线。
35.在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有转动组件6，转动组件6包括有第二安装板61、环形块62、齿圈63、第三安装板64、第二导套65、l型杆66、把手67、环形滑块68、环形导轨69、弧形滑块691、异型连接杆692、转杆693、圆盘694、弧形固定块695和第三弹簧696，安装底座1前后两部均设有第二安装板61，前后两个第二安装板61顶部之间设有环形块62，环形块62内滑动式设有齿圈63，齿圈63与第一齿轮24啮合，安装底座1左部前侧设有第三安装板64，第三安装板64顶部设有第二导套65，第二导套65内滑动式设有l型杆66，l型杆66左部设有把手67，第一齿轮24右侧滑动式设有环形滑块68，环形滑块68与l型杆66连接，安装底座1右部设有环形导轨69，环形导轨69内滑动式设有弧形滑块691，弧形滑块691上设有异型连接杆692，异型连接杆692与齿圈63连接，弧形滑块691上转动式设有转杆693，转杆693左部设有圆盘694，圆盘694上滑动式设有一圈弧形固定块695，弧形固定块695与圆盘694之间均连接有第三弹簧696。
36.接线完成后，工作人员先将绝缘胶布放至弧形固定块695上，在第三弹簧696的作用下，弧形固定块695将绝缘胶布卡住，随后，工作人员拉动把手67向左移动，把手67向左移动带动l型杆66在第二导套65上向左滑动，l型杆66向左滑动通过环形滑块68带动第一齿轮24在第一转轴23上向左滑动，当第一齿轮24向左滑动至与齿圈63啮合时，工作人员松开把手67，这时，第一齿轮24转动带动齿圈63转动，齿圈63转动通过异型连接杆692带动弧形滑块691在环形导轨69内滑动，弧形滑块691滑动通过转杆693带动圆盘694转动，从而将绝缘胶布缠绕在电线上，如此，能够对电线缠绕绝缘胶布。
37.在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有支撑组件7，支撑组件7包括有
安装架71、导杆72、异型块73、夹块74、丝杆75、手柄76和螺母77，环形导轨69右侧设有安装架71，安装架71前后两部均上设有导杆72，导杆72上均滑动式设有异型块73，前后两个异型块73之间设有两个夹块74，安装架71上转动式设有丝杆75，丝杆75右端设有手柄76，丝杆75上配合有螺母77，螺母77与夹块74连接。
38.在进行接线时，工作人员转动手柄76，手柄76转动带动丝杆75转动，丝杆75转动带动螺母77左右移动，螺母77左右移动带动夹块74左右移动，夹块74左右移动带动异型块73在导杆72上左右滑动，当夹块74左右移动至合适位置后，工作人员不再转动手柄76，随后，工作人员将电线穿过夹块74放至放置板36上进行接线，如此，能够固定电线，方便进行接线，同时，能够根据人们的需要调节接线的长度。
39.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。