一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备的制作方法

1.本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备。


背景技术：

2.众所周知，装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备是一种用于装配式建筑构件生产过程中，对建筑构件的抗压能力进行检测，使其更安全被使用的辅助装置，其在装配式建筑构件生产的领域中得到了广泛的使用。
3.然而目前大多数装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备使用起来操作复杂，不够方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备检测复杂的问题，而提出的一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备，包括检测工作箱、固定设置在检测工作箱内部的液压升缩杆、设置在检测工作箱内部中间位置的传料装置、铰接在检测工作箱侧上端的箱门、设置在检测工作箱内部顶端用于配合驱动箱门的驱动机构和固定设置在检测工作箱内部底端用于配合对驱动机构及传料装置提供动力的动力装置；
7.所述动力装置包括固定设置在检测工作箱底端的驱动电机和固定设置在检测工作箱内部底端的第一安装套筒，所述驱动电机输出轴连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端固定设置有非标齿轮盘，所述非标齿轮盘上端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一转动柱转动设置在检测工作箱内部，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中心轴固定连接有第一转杆；
8.所述第一安装套筒内部设置有第一导向杆，所述第一导向杆上套设有第一套环，所述第一转杆通过轴承与第一套环转动连接，且所述第一转杆与第一安装套筒内部之间设置有第一复位弹簧，所述第一套环远离第一导向杆的一端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一套环的一端铰接有第一滑套，所述第一滑套贯穿有第一立柱，所述第一立柱上滑动设置有第一锁止杆；
9.所述第一转杆上端通过花键连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第一转杆的一端固定设置有主动轮，所述主动轮上设置有第一传动带，所述第一传动带通过从动轮连接有第二转动柱，所述第二转动柱顶端固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有驱动机构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述驱动机构包括与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心轴固定设置有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆对称设置有两个旋向相反的螺纹段，所述螺纹段
上均套设有螺母座，所述螺母座底端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离螺母座的一端铰接有第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆另一端铰接在检测工作箱内部顶端，所述第四连接杆远离第二连接杆的一端铰接在箱门侧面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述传料装置设置在非标齿轮盘右侧的第四齿轮和固定设置在检测工作箱内部底端的第二安装套筒，所述第四齿轮中心轴固定设置有第二转杆，所述第二安装套筒内部设置有第二导向杆，所述第二导向杆上套设有第二套环，所述第二转杆通过轴承与第二套环转动连接，且所述第二转杆与第二安装套筒内部之间设置有第二复位弹簧，所述第一套环远离第二导向杆的一端铰接有第五连接杆，所述第五连接杆远离第一套环的一端铰接有第二滑套，所述第二滑套贯穿有第二立柱，所述第二立柱上滑动设置有第二锁止杆；所述第二锁止杆远离第二立柱的一端设置有滚轮，所述第二锁止杆通过滚轮滚动设置在非标齿轮盘侧壁，且所述第二锁止杆远离非标齿轮盘的一端固定设置有锁块，所述第二滑套上端开设有用于配合锁块的锁孔；所述第二转杆上端通过花键连接有第二传动轴，所述第二传动轴上端固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心轴固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴上设有传送带。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一安装套筒右端开设有用于配合第一连接杆转动的通槽，所述第一立柱开设有用于配合第一锁止杆滑动的矩形通槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述非标齿轮盘包括有轮盘主体，所述轮盘主体上开设有两个水平环形槽，且两个所述水平环形槽在一个位置相互交叉，形成x交叉状，所述轮盘主体侧上端开设有半圆齿槽，所述轮盘主体上端固定设置有半齿轮，所述半齿轮齿槽与半圆齿槽为同一方向，所述轮盘主体侧下端远离半圆齿槽的一端固定设置有凸台。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.检测工作箱内部侧壁位于传送带上方设置有承载台，所述承载台上端设置有用于配合使用的重力传感器,所述工作箱的下端设置有处理器，所述处理器输出端分别与驱动电机和液压升缩杆电性连接，所述重力传感器输出端与处理器的输入端电性连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述传送带上均匀分布有多组用于配合送料的限位块。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述第一锁止杆远离第一立柱的一端设置有滚轮，所述第一锁止杆通过滚轮滚动设置在水平环形槽内。
24.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
25.本发明中，通过设置的驱动机构和与之配合的动力装置，可以实现检测过程中自动打开或闭合箱门，无需人工操作；通过设置的传料装置和与之配合的动力装置，可以实现自动进料；综上所述，达到了方便操作，提高操作效率的有益效果。
附图说明
26.图1示出了根据本发明提供的一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备整体
结构示意图；
27.图2示出了根据本发明提供的一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备整体不同状态结构示意图；
28.图3示出了根据本发明提供的一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备局部a结构示意图；
29.图4示出了根据本发明提供的一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备局部b结构示意图；
30.图5示出了根据本发明提供的一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备局部c结构示意图；
31.图6示出了根据本发明提供的一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备传料装置俯视结构示意图；
32.图7示出了根据本发明提供的一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备非标齿轮盘俯视结构示意图。
33.图例说明：
34.1、检测工作箱；2、液压升缩杆；3、承载台；4、动力装置；5、驱动机构；6、传料装置；7、箱门；8、重力传感器；401、驱动电机；402、非标齿轮盘；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、第一转杆；406、第一复位弹簧；407、第一安装套筒；408、第一连接杆；409、第一滑套；410、第一立柱；411、第一锁止杆；412、第一传动轴；413、第一传动带；414、第二转动柱；415、第一锥齿轮；501、第二锥齿轮；502、双螺纹丝杆；503、螺母座；504、第二连接杆；505、第三连接杆；506、第四连接杆；602、第四齿轮；603、第二转杆；604、第二复位弹簧；605、第二安装套筒；606、第五连接杆；607、第二滑套；608、第二立柱；609、第二锁止杆；610、第二传动轴；611、第三锥齿轮；612、第四锥齿轮；613、第三传动轴；614、传送带；615、限位块；4021、轮盘主体；4022、半齿轮；4023、凸台。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑构件生产用抗压能力检测设备，包括检测工作箱1、固定设置在检测工作箱1内部的液压升缩杆2、设置在检测工作箱1内部中间位置的传料装置6、铰接在检测工作箱1侧上端的箱门7、设置在检测工作箱1内部顶端用于配合驱动箱门7的驱动机构5和固定设置在检测工作箱1内部底端用于配合对驱动机构5及传料装置6提供动力的动力装置4；
37.动力装置4包括固定设置在检测工作箱1底端的驱动电机401和固定设置在检测工作箱1内部底端的第一安装套筒407，驱动电机401输出轴连接有传动轴，传动轴远离驱动电机401的一端固定设置有非标齿轮盘402，非标齿轮盘402上端啮合连接有第一齿轮403，第一齿轮403通过第一转动柱转动设置在检测工作箱1内部，第一齿轮403啮合连接有第二齿轮404，第二齿轮404中心轴固定连接有第一转杆405；
38.第一安装套筒407内部设置有第一导向杆，第一导向杆上套设有第一套环，第一转杆405通过轴承与第一套环转动连接，且第一转杆405与第一安装套筒407内部之间设置有第一复位弹簧406，第一套环远离第一导向杆的一端铰接有第一连接杆408，第一连接杆408远离第一套环的一端铰接有第一滑套409，第一滑套409贯穿有第一立柱410，第一立柱410上滑动设置有第一锁止杆411；
39.第一转杆405上端通过花键连接有第一传动轴412，第一传动轴412远离第一转杆405的一端固定设置有主动轮，主动轮上设置有第一传动带413，第一传动带413通过从动轮连接有第二转动柱414，第二转动柱414顶端固定设置有第一锥齿轮415，第一锥齿轮415啮合连接有驱动机构5。
40.进一步，驱动机构5包括与第一锥齿轮415啮合连接的第二锥齿轮501，第二锥齿轮501中心轴固定设置有双螺纹丝杆502，双螺纹丝杆502对称设置有两个旋向相反的螺纹段，螺纹段上均套设有螺母座503，螺母座503底端铰接有第二连接杆504，第二连接杆504远离螺母座503的一端铰接有第三连接杆505和第四连接杆506，第三连接杆505另一端铰接在检测工作箱1内部顶端，第四连接杆506远离第二连接杆504的一端铰接在箱门7侧面。
41.进一步，传料装置6设置在非标齿轮盘402右侧的第四齿轮602和固定设置在检测工作箱1内部底端的第二安装套筒605，第四齿轮602中心轴固定设置有第二转杆603，第二安装套筒605内部设置有第二导向杆，第二导向杆上套设有第二套环，第二转杆603通过轴承与第二套环转动连接，且第二转杆603与第二安装套筒605内部之间设置有第二复位弹簧604，第一套环远离第二导向杆的一端铰接有第五连接杆606，第五连接杆606远离第一套环的一端铰接有第二滑套607，第二滑套607贯穿有第二立柱608，第二立柱608上滑动设置有第二锁止杆609；第二锁止杆609远离第二立柱608的一端设置有滚轮，第二锁止杆609通过滚轮滚动设置在非标齿轮盘402侧壁，且第二锁止杆609远离非标齿轮盘402的一端固定设置有锁块，第二滑套607上端开设有用于配合锁块的锁孔；第二转杆603上端通过花键连接有第二传动轴610，第二传动轴610上端固定设置有第三锥齿轮611，第三锥齿轮611啮合连接有第四锥齿轮612，第四锥齿轮612中心轴固定连接有第三传动轴613，第三传动轴613上设有传送带614。
42.进一步，第一安装套筒407右端开设有用于配合第一连接杆408转动的通槽，第一立柱410开设有用于配合第一锁止杆411滑动的矩形通槽。
43.进一步，非标齿轮盘402包括有轮盘主体4021，轮盘主体4021上开设有两个水平环形槽，且两个水平环形槽在一个位置相互交叉，形成x交叉状，轮盘主体4021侧上端开设有半圆齿槽，轮盘主体4021上端固定设置有半齿轮4022，半齿轮4022齿槽与半圆齿槽为同一方向，轮盘主体4021侧下端远离半圆齿槽的一端固定设置有凸台4023。
44.进一步，检测工作箱1内部侧壁位于传送带614上方设置有承载台3，承载台3上端设置有用于配合使用的重力传感器8,工作箱1的下端设置有处理器9，处理器9输出端分别与驱动电机401和液压升缩杆2电性连接，重力传感器8输出端与处理器1的输入端电性连接。
45.进一步，传送带614上均匀分布有多组用于配合送料的限位块615。
46.进一步，第一锁止杆411远离第一立柱410的一端设置有滚轮，第一锁止杆411通过滚轮滚动设置在水平环形槽内。
47.工作原理：使用时，打开驱动电机401，进一步驱动电机401带动与其输出轴固定连接的非标齿轮盘402转动，进一步非标齿轮盘402带动与其啮合连接的第四齿轮602转动，进一步第四齿轮602带动与其中心轴固定连接的第二转杆603转动，进一步第二转杆603带动固定设置在其上端的第三锥齿轮611转动，第三锥齿轮611进一步带动与其啮合连接的第四锥齿轮612转动，进一步第四锥齿轮612带动与其中心轴固定连接的第三传动轴613转动，进一步第三传动轴613带动设置在其上端的传送带614将建筑构件传输进检测工作箱1内部；
48.进一步驱动电机401带动与其输出轴固定连接的非标齿轮盘402转动，进一步非标齿轮盘402中端位置半齿轮4022带动与其啮合连接的第二齿轮404转动，进一步第二齿轮404带动与其中心轴固定连接的第一转杆405转动，进一步第一转杆405带动与其上端通过花键连接的第一传动轴412转动，进一步第一传动轴412通过主动轮和第一传动带413带动第二转动柱414转动，进一步第二转动柱414带动固定在其上端的第一锥齿轮415转动，进一步第一锥齿轮415带动与其啮合连接的第二锥齿轮501转动，第二锥齿轮501进一步带动中心轴固定连接的双螺纹丝杆502转动，进一步双螺纹丝杆502带动套设在其表面的螺母座503移动，进一步螺母座503带动与其铰接的第二连接杆504转动，第二连接杆504进一步配合第三连接杆505和第四连接杆506带动箱门7关闭；
49.当传送带614将建筑构件传输进检测工作箱1内部中间位置的承载台3上时，进一步建筑构件挤压重力感应器8，重力感应器8进一步将电信号传递给处理器(1)，处理器(1)将电信号处理之后，再将电信号分别输送至驱动电机(401)和液压升缩杆2，进一步液压升缩杆2下降开始对建筑构件进行检测；
50.当检测完成，进一步进一步驱动电机401带动与其输出轴固定连接的非标齿轮盘402转动，进一步第一锁止杆411在轮盘主体4021上通过水平环形槽运动到下端环形槽内，进一步轮盘主体4021侧下端的凸台4023推动第一滑套409，使得第一滑套409向靠近第一转杆405的方向移动，进一步第一锁止杆411在第一立柱410下滑，当非标齿轮盘402即将与第一齿轮403啮合时，第一锁止杆411对第一滑套409形成锁止状态，进一步非标齿轮盘402带动与其啮合连接的第一齿轮403转动，进一步第一齿轮403带动与其啮合连接的第二齿轮404转动，进一步驱动双螺纹丝杆502按上述相反的方向转动，进一步双螺纹丝杆502通过螺母座503驱动第二连接杆504、第三连接杆505和第四连接杆506带动箱门7打开；
51.当箱门打开后，进一步第二锁止杆609松开对第二滑套607的解锁，进一步第二滑套607向远离第二转杆603的方向移动，进一步第二滑套607通过第五连接杆606带动第二转杆603下降，进一步非标齿轮盘402与第四齿轮602啮合，进一步非标齿轮盘402带动与其啮合的第四齿轮602啮合转动，进一步第四齿轮602啮合带动与其中心轴固定连接的第二转杆603转动，随即重复上述操作，向检测工作箱1内部传输建筑构件；从而实现自动化检测的效果。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。