一种新型氦质谱检漏仪及其检测方法与流程

1.本发明涉及氦质谱检漏仪领域，特别涉及一种新型氦质谱检漏仪及其检测方法。


背景技术：

2.氦质谱检漏仪是一种常见的分析仪器，在电力行业、航天行业、核工业等广泛运用，是真空检漏技术中常用的最普遍的检漏仪器，目前氦质谱检漏仪的进样方式采用的是逆扩散原理。氦质谱检漏仪是根据质谱学原理，用氦气作示漏气体制成的气密性检测仪器。由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。质谱室里的灯丝发射出来的电子，在室内来回地振荡，并与室内气体和经漏孔进入室内的氦气相互碰撞使其电离成正离子，这些氦离子在加速电场作用下进入磁场，由于洛伦兹力作用产生偏转，形成圆弧形轨道，改变加速电压可使不同质量的离子通过磁场和接收缝到达接收极而被检测。但是现有的氦质谱检漏仪存在一定的弊端，首先，检测的进样阀与检漏仪本体连接存在不牢靠，且连接不方便的情况，从而使得检测时数据存在一定的误差，精度不准确的情况，还有设备需要移动或者工作时，此时不方便移动或者在工作时稳定性较差，影响使用。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种新型氦质谱检漏仪及其检测方法，可以有效解决背景技术中，检测的进样阀与检漏仪本体连接存在不牢靠，且连接不方便的情况，从而使得检测时数据存在一定的误差，精度不准确的情况，还有设备需要移动或者工作时，此时不方便移动或者在工作时稳定性较差，影响使用的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种新型氦质谱检漏仪及其检测方法，包括检漏仪本体，所述检漏仪本体的顶端设置有放置气罐，所述放置气罐通过连接装置与检漏仪本体相连接，所述放置气罐可拆卸安装在检漏仪本体上，所述检漏仪本体的底端设置有固定装置，所述固定装置通过螺栓安装在检漏仪本体的底端。
6.优选的，所述连接装置包括第一固定块、第二固定块、锥形螺纹、紧固螺栓、第一螺纹孔、固定槽、连接螺纹和橡胶环，所述检漏仪本体的顶端设置有第二固定块和第一固定块，所述第一固定块通过连接螺纹与第二固定块相连接，所述第一固定块和第二固定块的内部设置有放置气罐，所述放置气罐的底端设置有锥形螺纹，所述锥形螺纹上设置有橡胶环，所述放置气罐的侧壁开设有固定槽，所述第一固定块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设置有紧固螺栓。
7.优选的，所述紧固螺栓与固定槽相对齐，所述第二固定块的内部设置有与锥形螺纹相配合的螺纹，所述橡胶环与第一固定块的内部相配合，通过连接装置将放置气罐与检漏仪本体相连接，可以将放置气罐中的部件进行检测，并且通过连接装置可以将放置气罐进行牢靠的固定，比较实用。
8.优选的，所述固定装置包括第三固定板、第四固定块、移动轮、中间块、螺纹杆、旋钮、第一连接块、伸缩弹簧、连接杆、预留槽和第二连接块，所述检漏仪本体的底端设置有第三固定板和第四固定块，所述第三固定板和第四固定块之间通过t型块和t型槽相连接，所述检漏仪本体的底端设置有第一连接块和中间块，所述第四固定块之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上位于中间块两侧设置有不同旋向的螺纹，所述螺纹杆的一端设置有旋钮，所述检漏仪本体的底端位于固定装置处设置有移动轮，所述移动轮的顶端设置有连接杆、第二连接块和预留槽，所述连接杆通过销轴与第二连接块，所述连接杆通伸缩弹簧与第四固定块相连接。
9.优选的，所述螺纹杆通过螺纹与第四固定块相连接，所述第四固定块相互靠近或者远离，所述连接杆绕着第二连接块的销轴连接，通过固定装置可以将固定板进行调整，从而使得移动轮进行收放，更加方便将检漏仪本体进行移动，比较方便。
10.优选的，所述检漏仪本体上设置有显示屏和功能键，所述检漏仪本体的下端内部设置有泵体。
11.一种新型氦质谱检漏仪及其检测方法的检测方法，包括以下步骤：
12.s1、测试前的准备，准备好待检测的工件，并准备好所要的辅助部件，将检漏仪本体进行调试；
13.s2、将放置气罐通过连接装置与检漏仪本体相连接，从而将检漏仪本体；
14.s3、将待测试工件进行检测，将待检测工具放入到放置气罐中，通过显示屏和功能键进行调式检漏仪本体，然后将放置气罐内部部件进行检测；
15.s4、记录数据并记载数据，通过显示屏显示相关数据，将其数据进行记录，比较实用；
16.s5、检测完成后的后期处理，检测完成后将设备关闭，将辅助设备进行拆除，将放置气罐从检漏仪本体中拆除。
17.优选的，所述s2中通过紧固螺栓将锥形螺纹和橡胶环固定在检漏仪本体中，固定更加牢靠，通过连接装置将放置气罐与检漏仪本体相连接，可以将放置气罐中的部件进行检测，并且通过连接装置可以将放置气罐进行牢靠的固定。
18.优选的，所述s1在工作时将检漏仪本体底端的移动轮收起来，检漏仪本体需要移动时通高移动轮进行移动，通过固定装置可以将固定板进行调整，从而使得移动轮进行收放，更加方便将检漏仪本体进行移动。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
20.设置有连接装置，通过连接装置将放置气罐与检漏仪本体相连接，可以将放置气罐中的部件进行检测，并且通过连接装置可以将放置气罐进行牢靠的固定，比较实用；
21.设置有固定装置，通过固定装置可以将固定板进行调整，从而使得移动轮进行收放，更加方便将检漏仪本体进行移动，比较方便。
附图说明
22.图1是本发明的整体结构示意图；
23.图2是本发明的放置气罐示意图；
24.图3是本发明的连接装置示意图；
25.图4是本发明的固定装置示意图；
26.图5是本发明的移动轮示意图；
27.图6是本发明的检测流程图。
28.图中：1、检漏仪本体；2、显示屏；3、放置气罐；4、连接装置；401、第一固定块；402、第二固定块；403、锥形螺纹；404、紧固螺栓；405、第一螺纹孔；406、固定槽；407、连接螺纹；408、橡胶环；5、功能键；6、固定装置；601、第三固定板；602、第四固定块；603、移动轮；604、中间块；605、螺纹杆；606、旋钮；607、第一连接块；608、伸缩弹簧；609、连接杆；610、预留槽；611、第二连接块；7、泵体。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.如图1
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6所示，一种新型氦质谱检漏仪及其检测方法，包括检漏仪本体1，检漏仪本体1的顶端设置有放置气罐3，放置气罐3通过连接装置4与检漏仪本体1相连接，放置气罐3可拆卸安装在检漏仪本体1上，检漏仪本体1的底端设置有固定装置6，固定装置6通过螺栓安装在检漏仪本体1的底端。
31.本实施例中，连接装置4包括第一固定块401、第二固定块402、锥形螺纹403、紧固螺栓404、第一螺纹孔405、固定槽406、连接螺纹407和橡胶环408，检漏仪本体1的顶端设置有第二固定块402和第一固定块401，第一固定块401通过连接螺纹407与第二固定块402相连接，第一固定块401和第二固定块402的内部设置有放置气罐3，放置气罐3的底端设置有锥形螺纹403，锥形螺纹403上设置有橡胶环408，放置气罐3的侧壁开设有固定槽406，第一固定块401的一侧开设有第一螺纹孔405，第一螺纹孔405的内部设置有紧固螺栓404；紧固螺栓404与固定槽406相对齐，第二固定块402的内部设置有与锥形螺纹403相配合的螺纹，橡胶环408与第一固定块401的内部相配合，通过放置气罐3插入到第一固定块401和第二固定块402中，然后将放置气罐3端部的锥形螺纹403与第二固定块402的内部进行旋紧，从而将放置气罐3端部的橡胶环408进行塞紧，并且通过第一固定块401中的紧固螺栓404旋入到第一螺纹孔405中，从而将紧固螺栓404旋入到固定槽406中，从而将连接装置4插入到检漏仪本体1中，通过连接装置4将放置气罐3与检漏仪本体1相连接，可以将放置气罐3中的部件进行检测，并且通过连接装置4可以将放置气罐3进行牢靠的固定，比较实用。
32.本实施例中，固定装置6包括第三固定板601、第四固定块602、移动轮603、中间块604、螺纹杆605、旋钮606、第一连接块607、伸缩弹簧608、连接杆609、预留槽610和第二连接块611，检漏仪本体1的底端设置有第三固定板601和第四固定块602，第三固定板601和第四固定块602之间通过t型块和t型槽相连接，检漏仪本体1的底端设置有第一连接块607和中间块604，第四固定块602之间设置有螺纹杆605，螺纹杆605上位于中间块604两侧设置有不同旋向的螺纹，螺纹杆605的一端设置有旋钮606，检漏仪本体1的底端位于固定装置6处设置有移动轮603，移动轮603的顶端设置有连接杆609、第二连接块611和预留槽610，连接杆609通过销轴与第二连接块611，连接杆609通伸缩弹簧608与第四固定块602相连接；螺纹杆605通过螺纹与第四固定块602相连接，第四固定块602相互靠近或者远离，连接杆609绕着第二连接块611的销轴连接，可以通过第四固定块602将收起来的移动轮603的连接杆609绕
着第二连接块611转动，从而将移动轮603展开，从而可以将移动轮603支起来，不需要移动检漏仪本体1时，此时可以移动第四固定块602，使得第四固定块602通过伸缩弹簧608拉动连接杆609，从而将移动轮603收入到第二连接块611的预留槽610中，从而将移动轮603收纳起来，通过固定装置6可以将固定板进行调整，从而使得移动轮603进行收放，更加方便将检漏仪本体1进行移动，比较方便。
33.此外，检漏仪本体1上设置有显示屏2和功能键5，检漏仪本体1的下端内部设置有泵体7。
34.一种新型氦质谱检漏仪及其检测方法的检测方法，包括以下步骤：
35.s1、测试前的准备，准备好待检测的工件，并准备好所要的辅助部件，将检漏仪本体1进行调试；
36.s2、将放置气罐3通过连接装置4与检漏仪本体1相连接，从而将检漏仪本体1；
37.s3、将待测试工件进行检测，将待检测工具放入到放置气罐3中，通过显示屏2和功能键5进行调式检漏仪本体1，然后将放置气罐3内部部件进行检测；
38.s4、记录数据并记载数据，通过显示屏2显示相关数据，将其数据进行记录，比较实用；
39.s5、检测完成后的后期处理，检测完成后将设备关闭，将辅助设备进行拆除，将放置气罐3从检漏仪本体1中拆除。
40.此外，s2中通过紧固螺栓404将锥形螺纹403和橡胶环408固定在检漏仪本体1中，固定更加牢靠，通过连接装置4将放置气罐3与检漏仪本体1相连接，可以将放置气罐3中的部件进行检测，并且通过连接装置4可以将放置气罐3进行牢靠的固定；s1在工作时将检漏仪本体1底端的移动轮603收起来，检漏仪本体1需要移动时通高移动轮603进行移动，通过固定装置6可以将固定板进行调整，从而使得移动轮603进行收放，更加方便将检漏仪本体1进行移动，比较方便。
41.需要说明的是，本发明为一种新型氦质谱检漏仪及其检测方法，测试前的准备，准备好待检测的工件，并准备好所要的辅助部件，将检漏仪本体1进行调试，将放置气罐3通过连接装置4与检漏仪本体1进行连接，具体为，由于紧固螺栓404与固定槽406相对齐，第二固定块402的内部设置有与锥形螺纹403相配合的螺纹，橡胶环408与第一固定块401的内部相配合，通过放置气罐3插入到第一固定块401和第二固定块402中，然后将放置气罐3端部的锥形螺纹403与第二固定块402的内部进行旋紧，从而将放置气罐3端部的橡胶环408进行塞紧，并且通过第一固定块401中的紧固螺栓404旋入到第一螺纹孔405中，从而将紧固螺栓404旋入到固定槽406中，从而将连接装置4插入到检漏仪本体1中，连接比较牢靠，将放置气罐3通过连接装置4与检漏仪本体1相连接，从而将检漏仪本体1，将待测试工件进行检测，将待检测工具放入到放置气罐3中，由于检漏仪本体1上设置有显示屏2和功能键5，检漏仪本体1的下端内部设置有泵体7，通过显示屏2和功能键5进行调式检漏仪本体1，然后将放置气罐3内部部件进行检测，记录数据并记载数据，通过显示屏2显示相关数据，将其数据进行记录，比较实用，检测完成后的后期处理，检测完成后将设备关闭，将辅助设备进行拆除，将放置气罐3从检漏仪本体1中拆除，在工作时，将固定装置6进行调整，具体为，由于螺纹杆605通过螺纹与第四固定块602相连接，第四固定块602相互靠近或者远离，连接杆609绕着第二连接块611的销轴连接，在需要移动时，将通过螺栓将第三固定板601固定在检漏仪本体1的
底端，然后通过转动螺纹杆605端部的旋钮606，从而将旋钮606将螺纹杆605进行转动，此时螺纹杆605与第四固定块602进行配合，从而第四固定块602通过t型槽和t型块进行移动，从而将第四固定块602相中间移动，此时可以通过第四固定块602将收起来的移动轮603的连接杆609绕着第二连接块611转动，从而将移动轮603展开，从而可以将移动轮603支起来，不需要移动检漏仪本体1时，此时可以移动第四固定块602，使得第四固定块602通过伸缩弹簧608拉动连接杆609，从而将移动轮603收入到第二连接块611的预留槽610中，从而将移动轮603收纳起来，通过固定装置6可以将固定板进行调整，从而使得移动轮603进行收放，更加方便将检漏仪本体1进行移动，比较方便。
42.虽然本文已参照附图描述了本发明的说明性实施例，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。