一种便于操作使用的电机抖动性能检测装置的制作方法

1.本发明涉及电机性能检测领域，尤其涉及一种便于操作使用的电机抖动性能检测装置。


背景技术：

2.电机是生产生活中常会用到的一种电器。为了了解电机在不稳定环境中的输出功率，需要对电机的抖动性能进行检测，目前，为了测试电机的抖动性能，需要将电机置于专门的测试装置上，然后再抖动电机来模拟实际环境，从而测试出在该种情况下电机的输出功率的变化。
3.但是现有技术中用于测试电机抖动性能的检测装置其功能比较简单，不能很方便的模拟电机在不同方向上抖动是输出功率的变化情况，从而使得电机性能的侧视数据不够完整，为此，本方案提出了一种便于操作使用的电机抖动性能检测装置。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种便于操作使用的电机抖动性能检测装置，解决了现有技术中的电机抖动性能检测装置机构简单，测试不准确的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种便于操作使用的电机抖动性能检测装置，包括：
7.安装架，所述安装架包括顶板和滑接在顶板底部的四个支撑脚，所述顶板的顶部转动连接有放置盘，放置盘顶部安装有限位框和转速测量机构，放置盘的外圈侧壁上套接有齿圈；
8.抖动机构，所述抖动机构包括安装在顶板下方的升降板、安装在升降板顶部的电机和固定在电机输出轴上的传动齿轮，所述传动齿轮与顶板底面之间连接有传动组件；
9.锁定机构，所述锁定机构包括滑接在顶板顶部的固定框和固定在固定框内侧、并与齿圈啮合的半圆齿轮；以及
10.联动机构，所述联动机构安装在固定框上，且联动机构与传动齿轮相配合、以用于驱动齿圈转动；
11.其中，当传动齿轮转动时，传动组件工作、以驱使顶板在水平方向上往复移动。
12.优选的，所述限位框为u形框，且限位框的两端均通过螺钉固定在放置盘顶部，所述转速测量机构包括固定在放置盘顶部的安装板、转动连接在安装板上的固定套和安装在安装板上的转速传感器，所述转速传感器的输入端与固定套的一端传动连接，所述固定套的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓。
13.优选的，所述支撑脚包括套筒和活动套设在套筒内的伸缩柱，所述套筒的底部内壁与伸缩柱的底部之间通过第一弹簧连接，所述伸缩柱的顶部与顶板的底面之间通过滑接组件滑接。
14.优选的，所述滑接组件包括开设在顶板底面的滑槽和固定在滑槽内的套杆，所述
伸缩柱的顶部延伸至滑槽内，所述套杆贯穿伸缩柱、并与伸缩柱滑接，套杆的外部活动套设有两个第二弹簧，两个第二弹簧分别位于伸缩柱的两侧，伸缩柱的顶部安装有滚珠，滚珠与滑槽的顶部内壁滚动连接。
15.优选的，所述联动机构包括安装在固定框正对半圆齿轮的一侧顶部固定有安装块和转动连接在安装块底部的传动轴，所述顶板的顶部开设有连接槽，所述传动轴的的底部贯穿连接槽延伸至顶板下方，所述联动机构还包括套接在传动轴外部的从动齿轮和固定在传动轴底部的主动齿轮，所述从动齿轮与齿圈相配合，所述主动齿轮与传动齿轮相配合，所述固定框的顶部一侧安装有用于锁定固定框的锁定机构。
16.优选的，所述锁定机构包括固定在固定框一侧外壁上的固定块和螺纹连接在固定块顶部的螺纹柱，螺纹柱贯穿固定块设置，且螺纹柱的顶部固定有调节杆，所述顶板的顶部开设有两个螺纹孔，其中，当螺纹柱螺接在靠近固定放置盘的一个螺纹孔内时，从动齿轮与齿圈啮合，主动齿轮与传动齿轮啮合，半圆齿轮与齿圈当分离开，当螺纹柱螺接在另外一个远离放置盘的螺纹孔内时，半圆齿轮与齿圈啮合，从动齿轮与齿圈分开，主动齿轮与传动齿轮分开。
17.优选的，所述传动组件包括连接框、固定在升降板顶部的两个支撑板和固定在传动齿轮顶部偏离圆心处的固定轴，电机位于两个支撑板之间，所述连接框为矩形框，固定轴的顶部延伸至连接框内、并与连接框滑接，两个支撑板相靠近的一侧均开设有限位槽，连接框的两端分别贯穿两个限位槽、并延伸至两个支撑板的外侧，所述传动组件还包括固定在连接框一侧长边上的连接板和固定在顶板底面的连接套，所述连接板的顶部插合在连接套内
18.优选的，所述安装架上还安装有用于驱动顶板上下震动的驱动机构，所述驱动机构包括固定在四个套筒上的固定板和固定圈，所述固定圈位于固定板上方，且升降板位于固定圈内侧，所述驱动机构还包括安装在固定板顶部的两个电动伸缩杆、转动安装在固定圈顶部两侧的转轴和固定在连接框两端的齿板，所述转轴水平设置，两个电动伸缩杆的伸长端均与升降板的底面固接，所述驱动机构还包括固定在两个转轴一端的转轮、固定在两个转轴另一端的连接齿轮和固定在顶板底面的两个连接块，转轴与转轮的连接点偏离转轮的圆心，两个所述转轮分别位于两个连接块正下方并与连接块相配合，两个连接齿轮分别位于两个齿板正下方、并与齿板相配合。
19.本发明的有益效果：
20.1、通过限位框和转速测量机构之间的配合，可以将电机固定在放置盘上并对电机的转速进行测量，而通过抖动机构的设置，可以可以模拟电机在受到水平方向抖动的情况，进而可以测量出电机在该情况下的输出功率。
21.2、通过抖动机构和联动机构之间的配合，可以方便的在带动顶板水平抖动的同时驱动放置盘转动，可以测量出电机在受到不同方向的水平抖动的情况下的输出功率。
22.3、通过驱动机构的设置，可以带动顶板上下震动，从而可以方便测量出电机在上下抖动情况下的输出功率。
23.本发明结构合理，结构稳定，操作简单，可以方便的模拟出电机在工作时遇到的多种抖动情况，从而测量出电机在该种情况下的输出功率，易于推广使用。
附图说明
24.图1为本发明的正视剖视图。
25.图2为本发明的左视图。
26.图3为本发明的伸缩柱与滑槽的结构示意图。
27.图4为本发明的连接套与连接板的结构示意图。
28.图5为本发明的安装架的正视图。
29.图6为本发明的固定框的俯视图。
30.图7为本发明的传动齿轮与连接框的俯视图
31.图中标号：1、顶板；2、套筒；3、伸缩柱；4、放置盘；5、齿圈；6、传动齿轮；7、齿板；8、连接框；9、主动齿轮；10、连接槽；11、传动轴；12、固定框；13、半圆齿轮；14、从动齿轮；15、固定块；16、调节杆；17、螺纹柱；18、限位框；19、安装板；20、转速传感器；21、固定套；22、升降板；23、固定板；24、电动伸缩杆；25、固定圈；26、连接齿轮；27、转轮；28、转轴；29、连接块；30、支撑板；31、电机；32、滑槽；33、套杆；34、连接套；35、连接板；36、限位槽；37、固定轴；38、安装块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1
‑
7，一种便于操作使用的电机抖动性能检测装置，包括：安装架、抖动机构、锁定机构和联动机构；
34.安装架包括顶板1和滑接在顶板1底部的四个支撑脚，顶板1的顶部转动连接有放置盘4，放置盘4顶部安装有限位框18和转速测量机构，限位框18为u形框，且限位框18的两端均通过螺钉固定在放置盘4顶部，转速测量机构包括固定在放置盘4顶部的安装板19、转动连接在安装板19上的固定套21和安装在安装板19上的转速传感器20，转速传感器20的输入端与固定套21的一端传动连接，固定套21的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓，限位框18用于在测量待测电机性能的时候将待测电机固定在放置盘4上，而转速测量机构则是在检测的时候将待测电机输出轴与固定套21连接在一起，从而通过转速传感器20测量出待测电机的转速；
35.抖动机构，抖动机构包括安装在顶板1下方的升降板22、安装在升降板22顶部的电机31和固定在电机31输出轴上的传动齿轮6，传动齿轮6与顶板1底面之间连接有传动组件，传动组件包括连接框8、固定在升降板22顶部的两个支撑板30和固定在传动齿轮6顶部偏离圆心处的固定轴37，电机位于两个支撑板30之间，连接框8为矩形框，固定轴37的顶部延伸至连接框8内、并与连接框8滑接，两个支撑板30相靠近的一侧均开设有限位槽36，连接框8的两端分别贯穿两个限位槽36、并延伸至两个支撑板30的外侧，限位槽36的长度大于连接框8水平移动的长度，传动组件还包括固定在连接框8一侧长边上的连接板35和固定在顶板1底面的连接套34，连接板35的顶部插合在连接套34内，支撑脚包括套筒2和活动套设在套筒2内的伸缩柱3，套筒2的底部内壁与伸缩柱3的底部之间通过第一弹簧连接，伸缩柱3的顶部与顶板1的底面之间通过滑接组件滑接，滑接组件包括开设在顶板1底面的滑槽32和固定在滑槽32内的套杆33，套杆33沿滑槽32的长度方向设置，而滑槽32的长度方向则是顺着顶
板1水平往复移动的方向设置，伸缩柱3的顶部延伸至滑槽32内，套杆33贯穿伸缩柱3、并与伸缩柱3滑接，套杆33的外部活动套设有两个第二弹簧，两个第二弹簧分别位于伸缩柱3的两侧，伸缩柱3的顶部安装有滚珠，滚珠与滑槽32的顶部内壁滚动连接，通过电机转动带动传动齿轮6转动，而偏离传动齿轮6圆心位置处的固定轴会随着传动齿轮6的转动而带动连接框8在水平面上往复的移动，连接框8移动则是会带动顶板1在水平面上往复的晃动，从而给测试出待测电机在水平抖动情况下的输出功率的变化情况，而第二弹簧的设置使得在震动停止后，顶板1能够停止在准确的位置上，便于后续连接板35插进连接套34内；
36.放置盘4的外圈侧壁上套接有齿圈5，锁定机构包括滑接在顶板1顶部的固定框12和固定在固定框12内侧、并与齿圈5啮合的半圆齿轮13，锁定机构包括固定在固定框12一侧外壁上的固定块15和螺纹连接在固定块15顶部的螺纹柱17，螺纹柱17贯穿固定块15设置，且螺纹柱17的顶部固定有调节杆16，顶板1的顶部开设有两个螺纹孔，其中，当螺纹柱17螺接在靠近固定放置盘4的一个螺纹孔内时，从动齿轮14与齿圈5啮合，主动齿轮9与传动齿轮6啮合，半圆齿轮13与齿圈5当分离开，当螺纹柱17螺接在另外一个远离放置盘4的螺纹孔内时，半圆齿轮13与齿圈5啮合，从动齿轮14与齿圈5分开，主动齿轮9与传动齿轮6分开，放置盘4转动连接在顶板1顶部，从而可以方便通过转动放置盘4来调节待测电机的朝向，从而给电机施加不同方向上的抖动，当半圆齿轮13与齿圈5啮合的时候，放置盘4被锁死无法转动；
37.联动机构，联动机构安装在固定框12上，且联动机构与传动齿轮6相配合、以用于驱动齿圈5转动，联动机构包括安装在固定框12正对半圆齿轮13的一侧顶部固定有安装块38和转动连接在安装块38底部的传动轴11，顶板1的顶部开设有连接槽10，传动轴11的的底部贯穿连接槽10延伸至顶板1下方，联动机构还包括套接在传动轴11外部的从动齿轮14和固定在传动轴11底部的主动齿轮9，从动齿轮14与齿圈5相配合，主动齿轮9与传动齿轮6相配合，固定框12的顶部一侧安装有用于锁定固定框12的锁定机构，当从动齿轮14与齿圈5接触后，主动齿轮9也与传动齿轮6啮合，同时，半圆齿轮13则是与齿圈5分开，这时，传动齿轮6转动的同时就会带动放置盘4转动，从而达到在带动顶板1水平抖动的同时可以转动放置盘4，从而给使得放置在放置盘4顶部的待测电机可以受到不同方向上的抖动，最终测试出待测电机处于该情况下的输出功率的变化情况；
38.安装架上还安装有用于驱动顶板1上下震动的驱动机构，驱动机构包括固定在四个套筒2上的固定板23和固定圈25，固定圈25位于固定板23上方，且升降板22位于固定圈25内侧，驱动机构还包括安装在固定板23顶部的两个电动伸缩杆24、转动安装在固定圈25顶部两侧的转轴28和固定在连接框8两端的齿板7，转轴28水平设置，两个电动伸缩杆24的伸长端均与升降板22的底面固接，驱动机构还包括固定在两个转轴28一端的转轮27、固定在两个转轴28另一端的连接齿轮26和固定在顶板1底面的两个连接块29，转轴28与转轮27的连接点偏离转轮27的圆心，两个转轮27分别位于两个连接块29正下方并与连接块29相配合，两个连接齿轮26分别位于两个齿板7正下方、并与齿板7相配合，当需要测量待测电机在受到竖直方向上抖动情况下的输出功率的时候，先利用半圆齿轮13将齿圈5固定住，然后再启动两个电动伸缩杆24收缩，直到连接板35从连接套34退出来，而齿板7也与两个连接齿轮26啮合，之后随着电机的转动，连接框8在水平方向上往复移动，从而带动两个齿板7往复移动，进而使得两个连接齿轮26往复转动，两个连接齿轮26再带动两个转轮27转动，转轮27转动时会与连接块29的底部抵接，并随着转轮27的转动而将连接块29向上顶起，随着转轮27
的往复转动，连接块29不断的上下起伏，从而带动顶板1上下抖动。
39.工作原理：测量时，先待测电机放置在放置盘4上，然后再将待测电机的输出轴插入到固定套21内并用锁紧螺栓锁紧，然后再将限位框18套在待测电机外部并用螺钉将限位框18固定在放置盘4顶部，从而两待测电机固定在放置盘4上，在确保半圆齿轮13与齿圈5是处于啮合的情况下之后，再启动电机31，电机31转动带动传动齿轮6转动，传动齿轮6进而带动连接框8顺着安装槽39往复移动，从而带动顶板1在水平方向上往复抖动，从而模拟出待测电机在受到水平方向抖动情况下的输出功率；
40.当需要测量出待测电机在不同水平抖动方向上的输出功率时，移动固定框12，并使从动齿轮14与齿圈啮合，这时半圆齿轮13与齿圈5分离，主动齿轮9与传动齿轮6啮合，然后再将螺纹柱17固定在靠近放置盘4的一个螺纹孔内，接着再启动电机31，传动齿轮6在转动的同时带动主动齿轮9转动，从而使得从动齿轮14带动齿圈5转动，从而可以在顶板1水平震动的同时带动放置板4不断转动，从而可以测量出待测电机在受到不通过方向抖动情况下的输出功率；
41.当需要测量待测电机在受到竖直方向上抖动情况下的输出功率的时候，可以先用半圆齿轮13将齿圈5固定住，然后再启动两个电动伸缩杆24收缩，从而使得升降板22下降，随着升降板22下降，连接板35从连接套34内脱离出来，直到连接齿轮26与齿板7啮合的时候再停止电动伸缩杆24的收缩，然后打开电机31，随着电机的转动，连接框8在水平方向上往复移动，从而带动两个齿板7往复移动，进而使得两个连接齿轮26往复转动，两个连接齿轮26再带动两个转轮27转动，转轮27转动时会与连接块29的底部抵接，并随着转轮27的转动而将连接块29向上顶起，随着转轮27的往复转动，连接块29不断的上下起伏，从而带动顶板1上下抖动，进而可以测量出待测电机在受到竖直方向上抖动情况下的输出功率。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。