一种动态称重控制器的制作方法

1.本发明涉及称重器技术领域，具体为一种动态称重控制器。


背景技术：

2.动态称重是指通过测量和分析物体动态力测算物体在移动中的总重和部分重量的过程，主要应用于车辆称重，动态称重系统是一组安装的传感器和含有软件的电子控制器。控制器在工作的过程中会产生热量，通常在控制器的机箱侧壁上设置有散热孔，但是当车辆频繁通过，控制器处于持续工作状态，其内部各元件工作时产生的热量会大幅度提升，光靠散热孔进行被动散热无法及时将热量散出，使得控制器内部各元件长时间处于高温状态下，从而会对各元件造成一定的损坏，使得控制器的使用寿命大大缩短。
3.所以针对这些问题，我们需要一种动态称重控制器来解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种动态称重控制器，具备可以在控制器内部散热不及时自动进行主动散热的优点，解决了控制器内部散热不及使其内部温度持续上升导致对内部元器件造成损伤的问题。
5.为实现上述可以在控制器内部散热不及时自动进行主动散热的目的，本发明提供如下技术方案：一种动态称重控制器，包括本体以及设置在本体内侧面的隔尘网，所述本体的内部设置有主动降温机构，主动降温机构包括膨胀腔，膨胀腔的内侧面设置有导热板，膨胀腔的内部填充有膨胀气体，膨胀腔的内侧面滑动连接有活动塞，活动塞的顶部设置有齿条，齿条的顶部设置有接电块，本体的内侧面设置有供电块，本体的内侧面设置有电扇，电扇与接电块耦合，膨胀腔开设在本体的内侧面。
6.优选的，所述膨胀气体为氦气，使得膨胀气体的膨胀效果好。
7.优选的，所述膨胀气体填充在膨胀腔内部由导热板、活动塞阻断成的密封空间内，从而使得气体膨胀时可以带动活动塞进行移动。
8.优选的，所述接电块的位置、规格均与供电块相匹配，电扇的数量为两个，两个电扇分别设置在本体内部的左右两端，两个电扇的朝向相同，使得控制器的一侧进风而另一侧排风，在控制器的内部形成一条风道，从而可以加快控制器内部热量的排出。
9.优选的，所述本体的内部设置有除尘机构，除尘机构包括齿轮，齿轮的外表面设置有大线轮，大线轮的外表面收卷有拉绳，本体的内侧面设置有导向杆，本体的内侧面开设有走线槽，本体的内侧面设置有丝杆，丝杆的外侧面设置有连接块，连接块的外表面设置有与隔尘网相对应的清洁刷，丝杆的外表面设置有小线轮，小线轮的外表面设置有扭力弹簧，齿轮设置在本体的内侧面。
10.优选的，所述导向杆的数量为两个，两个导向杆分别分布在大线轮的正下方以及走线槽的正上方，从而可以对拉绳的走向进行控制，拉绳收卷在小线轮的外表面，拉绳贯穿走线槽并与导向杆的外表面滑动连接，使得拉绳的走动更为顺畅。
11.优选的，所述连接块与本体的内侧面滑动连接，扭力弹簧与本体的内侧面固定连接。
12.有益效果：
13.1、该动态称重控制器，通过导热板可以对控制器内部的温度进行吸收并传递给膨胀气体，使得膨胀气体膨胀并推动活动塞移动，从而可以在控制器内温度持续上升时使得活动塞移动带动齿条移动并带动接电块与供电块接触，从而使得风扇启动加快控制器内部的气体流动速度进行主动降温，避免了控制器内部温度持续上升使得内部温度过高导致对内部电子元件造成一定损伤的情况发生，大大延长了控制器的使用寿命。
14.2、该动态称重控制器，通过齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动大线轮转动，大线轮转动过程中会对拉绳进行收卷，从而使得小线轮转动并带动丝杆转动，丝杆转动带动连接块移动，连接块移动带动清洁刷移动对隔尘网表面积聚的灰尘进行清理，避免了大量灰尘积聚在隔尘网表面使得滤孔内部堵塞导致控制器内部散热效果变差的情况发生，从而有利于控制器内部热量的散出。
附图说明
15.图1为本发明立体结构示意图；
16.图2为本发明局部剖视结构示意图；
17.图3为本发明图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本发明图2中b处放大结构示意图；
19.图5为本发明图2中c处放大结构示意图。
20.图中：1、本体；2、隔尘网；3、主动降温机构；31、膨胀腔；32、膨胀气体；33、导热板；34、活动塞；35、齿条；36、接电块；37、供电块；38、电扇；4、除尘机构；41、齿轮；42、大线轮；43、拉绳；44、导向杆；45、走线槽；46、丝杆；47、小线轮；48、扭力弹簧；49、连接块；410、清洁刷。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，一种动态称重控制器，包括本体1以及设置在本体1内侧面的隔尘网2，本体1的内部设置有主动降温机构3，主动降温机构3包括膨胀腔31，膨胀腔31的内侧面设置有导热板33，膨胀腔31的内部填充有膨胀气体32，膨胀腔31的内侧面滑动连接有活动塞34，活动塞34的顶部设置有齿条35，齿条35的顶部设置有接电块36，本体1的内侧面设置有供电块37，本体1的内侧面设置有电扇38，膨胀腔31开设在本体1的内侧面。
24.膨胀气体32为氦气。
25.膨胀气体32填充在膨胀腔31内部由导热板33、活动塞34阻断成的密封空间内。
26.接电块36的位置、规格均与供电块37相匹配，电扇38的数量为两个，两个电扇38分
别设置在本体1内部的左右两端，两个电扇38的朝向相同。
27.实施例二：
28.请参阅图2、3、5，一种动态称重控制器，包括本体1以及设置在本体1内侧面的隔尘网2，本体1的内部设置有主动降温机构3，主动降温机构3包括膨胀腔31，膨胀腔31的内侧面设置有导热板33，膨胀腔31的内部填充有膨胀气体32，膨胀腔31的内侧面滑动连接有活动塞34，活动塞34的顶部设置有齿条35，齿条35的顶部设置有接电块36，本体1的内侧面设置有供电块37，本体1的内侧面设置有电扇38，膨胀腔31开设在本体1的内侧面。
29.本体1的内部设置有除尘机构4，除尘机构4包括齿轮41，齿轮41的外表面设置有大线轮42，大线轮42的外表面收卷有拉绳43，本体1的内侧面设置有导向杆44，本体1的内侧面开设有走线槽45，本体1的内侧面设置有丝杆46，丝杆46的外侧面设置有连接块49，连接块49的外表面设置有与隔尘网2相对应的清洁刷410，丝杆46的外表面设置有小线轮47，小线轮47的外表面设置有扭力弹簧48，齿轮41设置在本体1的内侧面。
30.导向杆44的数量为两个，两个导向杆44分别分布在大线轮42的正下方以及走线槽45的正上方，拉绳43收卷在小线轮47的外表面，拉绳43贯穿走线槽45并与导向杆44的外表面滑动连接。
31.连接块49与本体1的内侧面滑动连接，扭力弹簧48与本体1的内侧面固定连接。
32.实施例三：
33.请参阅图1-5，一种动态称重控制器，包括本体1以及设置在本体1内侧面的隔尘网2，本体1的内部设置有主动降温机构3，主动降温机构3包括膨胀腔31，膨胀腔31的内侧面设置有导热板33，膨胀腔31的内部填充有膨胀气体32，膨胀腔31的内侧面滑动连接有活动塞34，活动塞34的顶部设置有齿条35，齿条35的顶部设置有接电块36，本体1的内侧面设置有供电块37，本体1的内侧面设置有电扇38，膨胀腔31开设在本体1的内侧面。
34.膨胀气体32为氦气。
35.膨胀气体32填充在膨胀腔31内部由导热板33、活动塞34阻断成的密封空间内。
36.接电块36的位置、规格均与供电块37相匹配，电扇38的数量为两个，两个电扇38分别设置在本体1内部的左右两端，两个电扇38的朝向相同。
37.本体1的内部设置有除尘机构4，除尘机构4包括齿轮41，齿轮41的外表面设置有大线轮42，大线轮42的外表面收卷有拉绳43，本体1的内侧面设置有导向杆44，本体1的内侧面开设有走线槽45，本体1的内侧面设置有丝杆46，丝杆46的外侧面设置有连接块49，连接块49的外表面设置有与隔尘网2相对应的清洁刷410，丝杆46的外表面设置有小线轮47，小线轮47的外表面设置有扭力弹簧48，齿轮41设置在本体1的内侧面。
38.导向杆44的数量为两个，两个导向杆44分别分布在大线轮42的正下方以及走线槽45的正上方，拉绳43收卷在小线轮47的外表面，拉绳43贯穿走线槽45并与导向杆44的外表面滑动连接。
39.连接块49与本体1的内侧面滑动连接，扭力弹簧48与本体1的内侧面固定连接。
40.工作原理：在使用过程中，控制器内部电子元件会发出热量，当电子元件持续处于工作状态时，控制器内部的温度逐渐升高，通过导热板33可以对对控制器内部的热量进行吸收并将吸收的热量传递给膨胀气体32，膨胀气体32受热后膨胀使得膨胀腔31内部的气压升高并推动活动塞34移动，活动塞34移动带动齿条35移动，齿条35移动带动接电块36移动，
当控制器内部的温度超过正常温度范围时，膨胀气体32持续膨胀会带动推动活动塞34继续向上移动，从而使得齿条35可以移动带动接电块36与供电块37接触，此时接电块36通电并给电扇38通电，电扇38通电后启动并加快控制器内部的气流流动速度，从而可以自动对控制器内部进行主动散热，避免了控制器内部的温度持续升高导致内部电子元件受损的情况发生；
41.齿条35向上移动的过程中会与齿轮41接触啮合并带动齿轮41转动，齿轮41转动带动大线轮42转动，大线轮42转动过程中会对拉绳43进行收卷，在导向杆44的导向作用下，拉绳43被收卷的过程中会带动小线轮47转动，小线轮47转动带动丝杆46转动，丝杆46转动带动连接块49向下移动，连接块49向下移动带动清洁刷410，清洁刷410移动过程中可以对隔尘网2表面的积尘进行清理，从而可以避免积尘堵塞滤孔导致控制器内部散热受阻的情况发生；
42.小线轮47转动过程中还会带动扭力弹簧48扭转压缩，当控制器内部温度降低时，齿条35向下移动带动齿轮41反向转动，齿轮41反向转动带动大线轮42反向转动，从而不断对拉绳43进行松开，此时在扭力弹簧48回弹力的作用下，小线轮47反向转动对拉绳43进行收卷，同时还会带动丝杆46反向转动带动连接块49移动复位，从而可以带动清洁刷410移动对隔尘网2进行再次清洁，从而使得隔尘网2表面积尘的清洁效果更好。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。