1.本发明涉及食品检测技术领域,具体涉及一种食品检测采样装置。
背景技术:2.食品检测主要包括质量检测和安全检测等,即针对食品内成分含量理化指标进行检测,以及是否含有毒害物质及其含量指标的检测,检测过程通常在实验室内进行,而待检食品种类多样,如固态颗粒类食品、固液共存类食品以及半固态凝胶类食品等,现有技术需配备多套与食品对应种类相匹配的采样装置。
3.但是,现有的采样装置在长时间的使用过程中,发现仍存在一定的弊端:一、对于固态颗粒食品而言,采样空间内食品间存在空隙,导致各次采样量存在差异,而非固态食品在进入采样器内时,由于内部空气无法及时排空,导致样品填充后采样器内壁经常积挂气泡,同样导致各次采样量也存在差异;二、直接在集样容器内对待检食品进行同一高度位置的水平多点采样,存在样品流动覆盖的情况,即下一采样点的样品随着采样装置的移动,受到上一采样点样品的影响较大,且对于食品的承装器具而言,尤其是玻璃等透光材质器具,其器具边缘的食品与器具中部位置的食品相比,其理化指标受到外界环境因素影响较大,若直接伸入集样容器内却无法采集边缘位置的待检食品,会影响检测结果的真实性。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种食品检测采样装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
5.一种食品检测采样装置,包括机架、集样箱以及采样机构,所述机架的上端设置环绕光源,机架的上端安装有电缸,所述电缸的输出端连接有升降架,所述升降架的另一端通过导向柱滑动设置于机架上,所述集样箱设置于环绕光源内部,所述采样机构安装于升降架上,并用于对集样箱内的待检食品进行边缘及中部的同深度采样。
6.优选的,所述采样机构包括驱动电机、滑动部以及采样器,所述驱动电机安装于升降架上,驱动电机的输出端安装有曲柄,所述滑动部通过两个对称设置的导轨滑动设置于升降架上,滑动部上开设有弧形的导向开口,所述曲柄的下端通过滑轮滑动设置于导向开口内,滑动部的中部螺纹安装有转轴,所述转轴的上端通过扭簧安装有拨动件,转轴的下端转动连接有滑动板,所述导轨上通过滑移座设置有滚轮,导轨的两侧固定连接有挡板,滑移座的侧端固定连接有固定杆,所述滑动板的下端滑动连接有两个对称设置的安装板,所述安装板上开设有滑动开口,所述固定杆滑动设置于滑动开口内,固定杆上于安装板与滑移座之间套设有弹簧,所述采样器固定安装于安装板的下端,安装板的侧端滑动设置有推杆,所述推杆的下端抵接于采样器上。
7.优选的,所述采样器为扁状的空腔结构,采样器的侧端开设有进样口,所述进样口的内侧设置有挡料开关,所述推杆的下端抵接于挡料开关的侧壁上,采样器的底部开设有出样口,所述出样口处设置启闭阀头。
8.优选的,所述导向开口的两端部为凹槽过渡结构。
9.优选的,所述拨动件在水平方向上与曲柄相配合。
10.优选的,所述曲柄与拨动件未接触时,拨动件的端部投影在竖直方向上与导向开口的投影存在交集。
11.优选的,所述推杆的上端与挡板的侧端均为倾斜端面设置,且二者的端面倾斜程度相匹配。
12.优选的,所述集样箱为透明材质。
13.本发明的优点在于:通过在升降架上设置采样机构,由驱动电机的输出端经曲柄带动滑轮在导向开口内滑动,以带动滑动部在导轨上往复滑动,在采样点位置时,随着曲柄对拨动件的推动,能够经转轴带动滑动板下行,进一步经安装板带动采样器下行,而曲柄与拨动件分离后,在扭簧的弹力作用下,两个采样器又快速上升,此过程形成的快速震动能够有效排除固体食品的颗粒间隙,或者非固体食品进入采样器内积挂的气泡,保证采样的精准性;
14.在两个导轨中间宽两端窄的作用下,使得两个采样器在同一深度的滑移路径并非直线,配合采样器在移动方向的扁状结构设置,使得对集样箱内同一深度位置的食品,在采样器移动的轨迹线上不会出现流动覆盖,使得非固体食品受最低程度的扰流干扰,降低采样点的交叉影响,且随着曲柄推动拨动件转动,并带动滑动板下移,使得安装板沿着滑动开口内的固定杆向下移动,进而使得挡板被动推动推杆向靠近采样器的方向移动,带动采样器挡料开关的开闭,以完成边缘采样,而滑动部向右侧方向滑动过程,完成同一深度位置的中部采样,提高检测结果的真实性。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明中采样机构的结构示意图。
17.图3为本发明中另一视角的采样机构的结构示意图。
18.图4为本发明中采样机构内部分结构的内部示意图。
19.图5为本发明中边缘采样过程的状态示意图。
20.图6为图5中a处的放大图。
21.图7为本发明中采样机构内部分结构的装配示意图。
22.其中,1
‑
机架,2
‑
集样箱,3
‑
采样机构,4
‑
环绕光源,5
‑
电缸,6
‑
升降架,7
‑
导向柱,301
‑
驱动电机,302
‑
滑动部,303
‑
采样器,304
‑
曲柄,305
‑
导轨,306
‑
导向开口,307
‑
滑轮,308
‑
转轴,309
‑
扭簧,310
‑
拨动件,311
‑
滑动板,312
‑
滑移座,313
‑
滚轮,314
‑
挡板,315
‑
固定杆,316
‑
安装板,317
‑
滑动开口,318
‑
弹簧,319
‑
推杆,3031
‑
进样口,3032
‑
挡料开关,3033
‑
出样口,3034
‑
启闭阀头。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
24.如图1至图7所示,一种食品检测采样装置,包括机架1、集样箱2以及采样机构3,所
述机架1的上端设置环绕光源4,机架1的上端安装有电缸5,所述电缸5的输出端连接有升降架6,所述升降架6的另一端通过导向柱7滑动设置于机架1上,所述集样箱2设置于环绕光源4内部,所述采样机构3安装于升降架6上,并用于对集样箱2内的待检食品进行边缘及中部的同深度采样。
25.需要说明的是,所述集样箱2为透明材质,且集样箱2的侧端与升降架6能够导向限位。
26.在本实施例中,所述采样机构3包括驱动电机301、滑动部302以及采样器303,所述驱动电机301安装于升降架6上,驱动电机301的输出端安装有曲柄304,所述滑动部302通过两个对称设置的导轨305滑动设置于升降架6上,滑动部302上开设有弧形的导向开口306,所述曲柄304的下端通过滑轮307滑动设置于导向开口306内,滑动部302的中部螺纹安装有转轴308,所述转轴308的上端通过扭簧309安装有拨动件310,转轴308的下端转动连接有滑动板311,所述导轨305上通过滑移座312设置有滚轮313,导轨305的两侧固定连接有挡板314,滑移座312的侧端固定连接有固定杆315,所述滑动板311的下端滑动连接有两个对称设置的安装板316,所述安装板316上开设有滑动开口317,所述固定杆315滑动设置于滑动开口317内,固定杆315上于安装板316与滑移座312之间套设有弹簧318,所述采样器303固定安装于安装板316的下端,安装板316的侧端滑动设置有推杆319,所述推杆319的下端抵接于采样器303上。
27.值得一提的是,所述采样器303为扁状的空腔结构,采样器303的侧端开设有进样口3031,所述进样口3031的内侧设置有挡料开关3032,所述推杆319的下端抵接于挡料开关3032的侧壁上,采样器303的底部开设有出样口3033,所述出样口3033处设置启闭阀头3034。
28.需要说明的是,两个所述导轨305的下端为中部宽两端窄的结构设置,且滚轮313始终滚动设置于导轨305侧端上,同时两个固定杆315也不处于同一高度。
29.在本实施例中,所述导向开口306的两端部为凹槽过渡结构,且拨动件310的端部置于凹槽过渡结构的转角位置。
30.在本实施例中,所述拨动件310在水平方向上与曲柄304相配合,所述曲柄304与拨动件310未接触时,拨动件310的端部投影在竖直方向上与导向开口306的投影存在交集。
31.此外,所述推杆319的上端与挡板314的侧端均为倾斜端面设置,且二者的端面倾斜程度相匹配。
32.工作过程及原理:本发明在使用前,首先在集样箱2内置入待检食品并密封,然后开启集样箱2周围的环绕光源4向其照射强光,以达到食品光照条件下的仿真效果,一定时间照射后打开集样箱2的密封结构,启动电缸5使其输出端下移,带动升降架6及其上的采样机构3同步下移,直至待采样高度位置,然后开启驱动电机301使其输出端逆时针转动,并经曲柄304带动滑轮307在导向开口306内滑动,以带动滑动部302在导轨305上往复滑动(以向左侧方向滑动为例),此过程中,滑动部302通过转轴308和滑动板311带动两个安装板316向左滑动,此时滑移座312位于导轨导轨305的下端较宽位置,经固定杆315拉动安装板316下端的两个采样器303至相距最远状态,而随着滚轮313滚动至导轨305的窄端处时,两个采样器303至相距最近状态,且配合采样器303在移动方向的扁状结构设置,使得对集样箱2内同一深度位置的食品,在采样器303移动的轨迹线上不会出现流动覆盖,且使得非固体食品受
最低程度的扰流干扰;
33.此时,推杆319与挡板314的斜端面相接触,而滑轮307在弧形的导向开口306内滑动,使得滑动部302达到暂留目的,在滑轮307即将进入到导向开口306的侧端凹槽结构内之前,由于集样箱2的侧端与升降架6能够导向限位,使得此时采样器303能够处于集样箱2的内壁边缘处,随着曲柄304推动拨动件310转动,能够带动转轴308在滑动部302的中部进行转动,并带动滑动板311下移,使得安装板316沿着滑动开口317内的固定杆315向下移动,进而使得挡板314被动推动推杆319向靠近采样器303的方向移动,经推杆319的下端推动采样器挡料开关3032从采样器进样口3031处打开,集样箱2内的待检样品快速收集至采样器303内,滑轮307进入到导向开口306的侧端凹槽结构内后,在扭簧309的自身弹力作用下,拨动件310恢复至原先位置,继而带动两个采样器303快速上升,形成的快速震动能够有效排除固体食品的颗粒间隙,或者非固体食品进入采样器303内积挂的气泡,最终采样器303上的挡料开关3032达到关闭状态完成边缘采样,同理随着滑动部302向右侧方向滑动过程,进行上述过程的反向执行,以完成同一深度位置的中部采样,采样结束后,再次启动电缸5使其输出端升起,带动两个采样器303与集样箱2内的待检样品分离,最后开启采样器303的启闭阀头3034完成采样的取出。
34.基于上述,本发明通过在升降架6上设置采样机构3,由驱动电机301的输出端经曲柄304带动滑轮307在导向开口306内滑动,以带动滑动部302在导轨305上往复滑动,在采样点位置时,随着曲柄304对拨动件310的推动,能够经转轴308带动滑动板311下行,进一步经安装板316带动采样器303下行,而曲柄304与拨动件310分离后,在扭簧309的弹力作用下,两个采样器303又快速上升,此过程形成的快速震动能够有效排除固体食品的颗粒间隙,或者非固体食品进入采样器303内积挂的气泡,保证采样的精准性;
35.在两个导轨305中间宽两端窄的作用下,使得两个采样器303在同一深度的滑移路径并非直线,配合采样器303在移动方向的扁状结构设置,使得对集样箱2内同一深度位置的食品,在采样器303移动的轨迹线上不会出现流动覆盖,使得非固体食品受最低程度的扰流干扰,降低采样点的交叉影响,且随着曲柄304推动拨动件310转动,并带动滑动板311下移,使得安装板316沿着滑动开口317内的固定杆315向下移动,进而使得挡板314被动推动推杆319向靠近采样器303的方向移动,带动采样器挡料开关3032的开闭,以完成边缘采样,而滑动部302向右侧方向滑动过程,完成同一深度位置的中部采样,提高检测结果的真实性。
36.由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。