一种能够固定多种尺寸电路板的三轴振动装置及方法与流程

1.本发明涉及电路板辅助工具技术领域，尤其涉及一种能够固定多种尺寸电路板的三轴振动装置及方法。


背景技术：

2.电路板作为航空航天产品中的重要组成部分，其抗振性直接决定着产品在实际应用中能否正常工作，保证电路板的抗振性有着非常重要的意义。
3.按照相应的标准，对航空航天类产品上的电路板需进行环境应力筛选、随机振动及公路运输等三轴向试验验证。
4.而现有的振动台推力方向单一，仅有水平方向或垂直方向，导致单次振动台仅可以满足一个方向进行振动验证。如需对三个方向进行振动，需要多次拆装电路板及相应工装。这样不但耗费人力、财力，更是大大降低了试验效率，无法满足实际生产需求。同时，固定电路板的装置多数只能装配一种尺寸的电路板，如需振动不同尺寸的电路板，则需要更换多种装置，严重影响了工作效率。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提出了一种能够固定多种尺寸电路板的三轴振动装置及方法，用以解决现有技术中无法对三个方向进行振动、振动不同尺寸的电路板需要更换多种装置的技术问题。
6.根据本发明的第一方面，提供一种能够固定多种尺寸电路板的三轴振动装置，所述三轴振动装置包括：
7.第一振动板，所述第一振动板上具有位于同一水平位置的第一限位块、第二限位块；所述第一限位块及所述第二限位块能够通过螺钉固定在第一振动板上；所述第一限位块及所述第二限位块用于对待测电路板在宽度方向上进行定位及固定；
8.所述第一振动板上具有与所述第一限位块、第二限位块相互垂直并位于同一水平位置的第三限位块、第四限位块；所述第三限位块及所述第四限位块能够通过螺钉固定在第一振动板上；所述第三限位块及所述第四限位块用于对待测电路板在长度方向上进行定位及固定；
9.所述第一振动板上具有环形限位块，所述环形限位块能够通过三个螺钉固定在第一振动板上，用于对待测电路板在长度方向上进行限位及固定；
10.所述第一振动板上有两个呈中心对称的、具有一预定深度的环形槽，分别是第一环形槽及第二环形槽，所述第一环形槽及第二环形槽的环形角度为90
°
；
11.所述第一环形槽内部具有第三环形槽，所述第三环形槽与所述第一环形槽同圆心、同角度，所述第三环形槽的深度与第一环形槽的深度之和为所述第一振动板的厚度；
12.所述第二环形槽内部具有第四环形槽，所述第四环形槽与所述第二环形槽同圆心、同角度，所述第四环形槽的深度与第二环形槽的深度之和为所述第一振动板的厚度；
13.第二振动板，所述第二振动板具有与所述第一振动板对应的安装孔、以及与振动台对应的安装孔，通过安装孔将所述第二振动板装配于固定有待测电路板、且在水平及垂直方向均完成了振动试验的所述第一振动板上；再通过与振动台对应的安装孔，将已经装配有第一振动板的所述第二振动板装配于振动台上。
14.根据本发明的第二方面，提供一种振动方法，所述振动方法使用如前所述的三轴振动装置，所述振动方法包括以下步骤：
15.步骤s101：调整第一振动板的第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块及环形限位块，固定待测电路板；在水平和垂直两个方向对所述待测电路板进行测试；
16.步骤s102：将所述第二振动板通过加强筋及螺钉装配于第一振动板上，再将装配有第一振动板的第二振动板装配于振动台上，对所述待测电路板进行垂直电路板表面的方向的测试。
17.根据本发明的上述方案，既可以固定不同尺寸的电路板，又可以在同一个振动台上完成对电路板三个方向的振动。本发明结构紧密，能够防止电路板晃动，质量较轻，便于安装及携带，制造成本低，而且操作方便。
18.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明提供如下附图进行说明。在附图中：
20.图1为本发明一个实施方式的配置了器件的第一振动板示意图；
21.图2为本发明一个实施方式的限位块示意图；
22.图3为本发明一个实施方式的环形限位块示意图；
23.图4为本发明一个实施方式的第一振动板示意图；
24.图5为本发明一个实施方式的配置了器件的第二振动板示意图。
25.附图标记：1a，第一限位块；1b，第二限位块；2a，第三限位块；2b，第四限位块；3，第一振动板；4，环形限位块；5，电路板；6，加强筋；7，第二振动板。
具体实施方式
26.首先结合图1说明本发明一个实施方式的能够固定多种尺寸电路板的三轴振动装置。如图1所示，所述能够固定多种尺寸电路板的三轴振动装置，包括：
27.第一振动板3，所述第一振动板3上具有位于同一水平位置的第一限位块1a、第二限位块1b；所述第一限位块1a及所述第二限位块1b能够通过螺钉固定在第一振动板3上；所述第一限位块1a及所述第二限位块1b用于对待测电路板在宽度方向上进行定位及固定；
28.所述第一振动板3上具有与所述第一限位块1a、第二限位块1b相互垂直并位于同一水平位置的第三限位块2a、第四限位块2b；所述第三限位块2a及所述第四限位块2b能够通过螺钉固定在第一振动板3上；所述第三限位块2a及所述第四限位块2b用于对待测电路板在长度方向上进行定位及固定；
29.所述第一振动板3上具有环形限位块4，所述环形限位块能够通过三个螺钉固定在
第一振动板3上，用于对待测电路板在长度方向上进行限位及固定；
30.所述第一振动板3上有两个呈中心对称的、具有一预定深度的环形槽，分别是第一环形槽31a及第二环形槽31b，所述第一环形槽31a及第二环形槽31b的环形角度为90
°
；
31.所述第一环形槽31a内部具有第三环形槽32a，所述第三环形槽32a与所述第一环形槽31a同圆心、同角度，所述第三环形槽32a的深度与第一环形槽31a的深度之和为所述第一振动板3的厚度；
32.所述第二环形槽31b内部具有第四环形槽32b，所述第四环形槽32b与所述第二环形槽31b同圆心、同角度，所述第四环形槽32b的深度与第二环形槽31b的深度之和为所述第一振动板3的厚度；
33.第二振动板，所述第二振动板具有与所述第一振动板3对应的安装孔、以及与振动台对应的安装孔，通过安装孔将所述第二振动板装配于固定有待测电路板、且在水平及垂直方向均完成了振动试验的所述第一振动板上；再通过与振动台对应的安装孔，将已经装配有第一振动板的所述第二振动板装配于振动台上。
34.进一步地，所述能够固定多种尺寸电路板的三轴振动装置包括两个加强筋，所述加强筋与所述第一振动板及所述第二振动板接触的端面上加工有螺纹孔，两个振动板的相应位置加工有沉头孔；通过螺钉连接，能够将两个振动板和加强筋固定在一起。这样，可减小因振动试验引起的结构件变形，从而提高整个装置的力学性能。
35.本实施例中，如图2所示，所述限位块包括第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块，所述第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块均具有两个长方形槽；螺钉穿过所述长方形槽并固定于所述第一振动板3相应的螺纹孔上，此时第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块均与所述第一振动板3之间形成一个卡槽，所形成的卡槽用于固定所述待测电路板。
36.进一步地，当需要安装不同宽度的待测电路板时，通过松开所述第一限位块、第二限位块上的螺钉的方式，手动左右移动所述第一限位块、第二限位块到与所述待测电路板相匹配的位置后再拧紧螺钉。第一限位块、第二限位块上均加工有长方形槽，通过改变第一限位块、第二限位块的左右距离，可以固定不同宽度的电路板。当需要安装不同长度的待测电路板时，通过松开所述第三限位块、第四限位块上的螺钉的方式，手动上下移动所述第三限位块、第四限位块到与所述待测电路板相匹配的位置后再拧紧螺钉。第三限位块、第四限位块上均加工有长方形槽，通过改变第三限位块、第四限位块的上下距离，可以固定不同长度的电路板。通过调整第一限位块、第二限位块的左右距离，以及第三限位块、第四限位块的上下距离，可固定不同尺寸的电路板。
37.本实施例中，如图3所示，所述环形限位块通过螺钉连接固定在所述第一振动板后，也能够形成一个卡槽，起到固定和定位电路板的作用。所述第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块以及环形限位块与所述第一振动板装配好后能够形成卡槽，能够很好的固定电路板，防止该电路板晃动。实现固定不同尺寸的电路板。本实施例中，上述所有零件材质均采用非导电的pom(又称赛刚)材料，在保证力学性能的前提下又可起到绝缘的作用，固定上述所有零件的螺钉优选m4螺钉。
38.本实施例中，如图4所示，所述第一环形槽31a及第二环形槽31b的预定深度为能够避免使用的螺钉的钉帽凸出安装面的深度，防止螺钉的钉帽凸出安装面，与电路板导电并
划伤电路板。
39.本实施例中，所述第三环形槽32a、第四环形槽32b内部均通过两个m8螺钉固定在振动台上。在进行振动试验时，将装有电路板的第一振动板3通过所述第三环形槽32a、第四环形槽32b内的四个m8螺钉固定在振动台上。进行完一个方向的振动试验后，无需跟换振动台及拆下电路板，只需拆下所述第三环形槽32a、第四环形槽32b上的一个螺钉，沿所述第三环形槽、第四环形槽的槽路径转动所述第一振动板3，将所述第一振动板转动90
°
，即实现了所述第一振动板3在水平和垂直方向上的自由旋转，再将拆下的螺钉分别装配到所述第三环形槽32a、第四环形槽32b内,进而将装有电路板的第一振动板3固定到振动台上，进行另一个方向的振动试验。从而可以在不用拆装电路板和振动装置的情况下，完成对电路板两个方向的振动，该种设计结构简单，操作方便，能够很高效的完成两个方向的振动试验。
40.本实施例中，如图5所示，装配有电路板的第一振动板在完成两个方向的振动试验后，通过螺钉连接装配到第二振动上，两个加强筋也通过螺钉连接装配到第一振动板和第二振动上。其中第二振动和加强筋的材质也采用与第一振动板相同的pom(又称赛刚)材料，起到很好的绝缘效果。安装加强筋的目的是保证在进行振动试验时，整个装置的刚性满足设计要求，避免第一振动板产生较大的变形。将第二振动板通过四个m8螺钉固定到同一个振动台上，即可进行第三个方向的振动试验。因此，实现了对电路板在三个方向的振动试验。
41.以下说明本发明一个实施方式的能够固定多种尺寸电路板的三轴振动方法，所述三轴振动方法使用如前所述的能够固定多种尺寸电路板的三轴振动装置，所述方法包括以下步骤：
42.步骤s101：调整第一振动板的第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块及环形限位块，固定待测电路板；在水平和垂直两个方向对所述待测电路板进行测试；
43.步骤s102：将所述第二振动板通过加强筋及螺钉装配于第一振动板上，再将装配有第一振动板的第二振动板装配于振动台上，对所述待测电路板进行垂直电路板表面的方向的测试。
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。