一种质量流量计实验台架及其使用方法与流程

1.本发明属于实验装置领域，具体涉及一种质量流量计实验台架，用于测量质量流量计在振动和含气条件下性能的实验台架。


背景技术：

2.目前应用较广泛的科里奥利质量流量计，它是一种利用流体在振动管道中流动时产生与质量流量成正比的科里奥利力原理来直接测量质量流量的装置，而科里奥利质量流量计明显缺点是对外界振动干扰较为敏感，因此大部分型号科里奥利质量流量计的流量传感器安装固定要求较高，且不能用于测量低密度介质和低压气体；液体中含气量超过某一限制(按型号而异)会显著影响测量值。


技术实现要素：

3.本发明目的是为克服上述现有技术存在的问题和不足，提供一种质量流量计实验台架，用于准确测量出质量流量计失效的频率范围和含气范围，提供详细的分析数据，为工程安装提供指导。
4.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案予以实现。
5.一种质量流量计实验台架，包括油箱、油泵、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、混气三通、供气管路、管路振动电机、振动台、质量流量计、放气阀、第一电磁阀、第二电磁阀、计量桶和电子秤，所述油泵的进口连通所述油箱，所述油泵出口连通所述混气三通的进口，所述混气三通的出口连通所述质量流量计，所述油泵与所述混气三通的管路上还设有所述第一调节阀，所述油泵的出口还通过第二调节阀连通所述油箱，所述混气三通的接气端通过所述第三调节阀连通所述供气管路，所述质量流量计的入口管路上安装有所述管路振动电机，所述质量流量计安置在设有的所述振动台上，所述质量流量计的出口通过设有所述第一电磁的管路连通所述油箱，通过设有所述第二电磁阀的管路连通所述计量桶，通过设有所述放气阀的管路连通大气，所述计量桶放置在所述电子秤上。
6.进一步，所述混气三通的进口处由远至近依次设有压力表和流量表。通过所述压力表和流量表可以更方便更直观的观察油液参数是否在被检测的所述质量流量计的测量范围内。
7.进一步，所述混气三通的出口处由近至远依次设有视液镜、温度表和压力表。可以记录被侧的所述质量流量计的工作环境，排除干扰因子。
8.进一步，所述混气三通的接气端管路上还设有浮子流量计。通过浮子流量计可以方便的看出进气量。
9.进一步，所述油箱上设有温度计和盘管加热器。通过加热可以方便在不同油液温度下进行检测。
10.进一步，所述计量桶还通过设有第四调节阀管路连通所述油箱，方便将所述计量桶中的油液放回所述油箱内。
11.进一步，所述第一电磁阀为常开电磁阀，所述第二电磁阀为常闭电磁阀，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的上游设有缓冲管路。从而避免电磁阀动作对元件及管路以及测量过程造成影响。
12.进一步，所述质量流量计的进口设有第一金属软管出口设有第二金属软管。可以有效的减少所述油泵或所述第一电磁阀和所述第二电磁阀等对所述质量流量计及其他管路的影响。
13.为达到上述目的，本发明采用如下另一技术方案予以实现。
14.一种质量流量计实验台架的使用方法，包括如下步骤：
15.第一步：打开所述第一调节阀和所述第一电磁阀、关闭所述第二调节阀和所述第二电磁阀以及所述放气阀，开启所述油泵，油液从所述油箱经过所述油泵、所述第一调节阀、所述混气三通流入所述质量流量计进口，再经过所述质量流量计出口流入所述第一电磁阀后进入所述油箱。
16.第二步：通过调节所述第一电磁阀和所述第二调节阀的开度，使主管路中流量满足所述质量流量计的检测范围。
17.第三步：关闭所述第一电磁阀同时开启所述第二电磁阀，运行一定时间后开启所述第一电磁阀同时关闭所述第二电磁阀，记录本时间段内所述质量流量计的测量值并与通过所述测量桶所测的值进行对比。
18.第四步：开启所述振动台，设定好振动频率，待振动台稳定后，重复第三步，后关闭所述振动台。
19.第五步：开启所述管路振动电机，待管路振动稳定后，重复第三步，后关闭所述管路振动电机。
20.第六步：调节所述第三调节阀和所述放气阀，使得主管路油液内混入一定量的气体，待管路内气体含量稳定后，记录油液含气量重复第三步，后关闭所述第三调节阀和所述放气阀。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明提供的质量流量计实验台架，实现了对质量流量计振动、管路振动以及通入气体等多因素对于质量流量计测量准确性的测量，给出满足误差要求下的振动频率范围及含气范围，为流量计的正常使用和改进提供数据基础，为流量计的工程安装提供指导。
附图说明
23.图1为本发明实施例的系统示意图；
24.图2为本发明实施例的三维示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明的附图和具体实例对本发明的技术方案进行进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如图1和图2所示，为本发明的一种质量流量计实验台架，包括油箱1、软管2、油泵3、第一调节阀4、第二调节阀5、旁通调节管路6、压力表7、流量表8、供气管路9、浮子流量计10、第三调节阀11、混气三通12、视液镜13、温度表14、压力表15、第一金属软管16、管路振动
电机17、振动管路18、质量流量计19、第二金属软管20、放气管路21、放气阀22、缓冲管路23、第一电磁阀24、第二电磁阀25、回油管路26、测量管路27、计量桶28、电子秤29、第四调节阀30、放油管路31、盘管加热器32、放油阀33、温度计34、振动台35。
27.所述油泵3的进口通过所述软管2连通所述油箱1，所述油泵3出口分两路，一路通过设有第一调节阀4连通所述混气三通12的进口，所述混气三通12的出口连通所述质量流量计19，另一路通过设有第二调节阀5的旁通调节管路6连通所述油箱1，其中所述混气三通12的进口处由远至近还依次设有所述压力表7和所述流量表8，所述混气三通12的出口处由近至远依次设有所述视液镜13、所述温度表14和所述压力表15，所述混气三通12的接气端通过所述第三调节阀11连通所述供气管路9，所述混气三通12的接气端管路上还设有所述浮子流量计10，所述质量流量计19的入口由近至远依次连通有所述振动管路18和第一金属软管16，所述振动管路18上安装有所述管路振动电机17，所述质量流量计19安置在设有的所述振动台35上，所述质量流量计19的出口通过设有所述第一电磁24的所述回油管路26连通所述油箱1，通过设有所述第二电磁阀25的所述测量管路27连通所述计量桶28，通过设有所述放气阀22的所述放气管路21连通大气，所述计量桶28放置在所述电子秤29上。
28.所述质量流量计19的出口设有第二金属软管20。
29.所述油箱1为长方体，其上设有所述温度计34、所述盘管加热器32以及所述放油阀33。
30.所述计量桶28还通过设有所述第四调节阀30的所述放油管路31连通所述油箱1。
31.所述第一电磁阀24为常开电磁阀，所述第二电磁阀25为常闭电磁阀，所述第一电磁阀24和所述第二电磁阀25的上游设有所述缓冲管路23。
32.如图2所示，所述质量流量计19安装在“凸”出的部分管路中，通过法兰连接到主管路上，这样便于安装拆卸以及施加振动效果，连接所述质量流量计19的管路为所述第一金属软管16及所述第二金属软管20，可以有效的减少所述油泵3或所述第一电磁阀24和所述第二电磁阀25等对所述质量流量计19及其他管路的影响。
33.如图2所示，安装所述振动台35的铝制试验框架为高度可调的框架，可根据实验要求改变框架的高度。方便更换不同待测质量流量计19进行测量。在铝制框架的右上角有一控制柜控制管路运行及停止，所述计量桶28下安装有通讯接口所述电子秤29可以实现通过rs485通讯连接计算机，实现自动控制操作，方便操作，减少人工作业。
34.如图2所示，在所述放气阀22下端、所述第一电磁阀24、所述第二电磁阀25上端有所述缓冲管路23，防止在电磁阀切换过程中，对管路造成影响。
35.本发明的质量流量计实验台架的使用方法，具体步骤是：
36.第一步：打开所述第一调节阀4和所述第一电磁阀24、关闭所述第三调节阀11，所述第二调节阀5和所述第二电磁阀25以及所述放气阀22，开启所述油泵3，油液从所述油箱1经过所述油泵3、所述第一调节阀4、所述混气三通12流入所述质量流量计19进口，再经过所述质量流量计19出口流入所述第一电磁阀24后进入所述油箱1。
37.第二步：根据所述压力表7和所述流量表8的数值，通过调节所述第一电磁阀4和所述第二调节阀5的开度，使主管路中流量满足所述质量流量计19的检测范围。调整好后可稳定运行一段时间(例如5分钟)，以保证调节到位。
38.第三步：关闭所述第一电磁阀24，同时开启所述第二电磁阀25，运行一定时间(例
如一分钟)后，开启所述第一电磁阀24，同时关闭所述第二电磁阀25，记录本时间段内所述质量流量计19的测量值并与通过所述测量桶28所测的值进行对比；实际记录所述质量流量计19的累计流量数值即流量差值，此外在记录所述测量桶28本时间段的累计重量时，为了保证管路油液全部流入，可以在关闭所述第二电磁阀25之后一段时间后再进行记录。另外，本步骤可以进行多次，然后取平均值，以取得更高的准确度。
39.第四步：开启所述振动台35，设定好振动频率，待振动台35稳定后，重复第三步，后关闭所述振动台35。通过重复测量可以测出不同振动频率对所述质量流量计19准确性的影响，得出不同振动频率下所述质量流量计19的误差情况，分析所述振动台35对于所述质量流量计19产生的干扰影响程度，测量出所述质量流量计19失效的振动频率范围。
40.第五步：开启所述管路振动电机17，待管路振动稳定后，重复第三步，后关闭所述管路振动电机17。通过重复测量可以测出不同管路振动频率对所述质量流量计19准确性的影响，得出不同管路振动频率下所述质量流量计19的误差情况，分析管路振动对于所述质量流量计19产生的干扰影响程度，测量出使所述质量流量计19失效的管路振动频率范围。
41.第六步：调节所述第三调节阀11和所述放气阀22，使得主管路油液内混入一定量的气体，待管路内气体含量稳定后，记录油液含气量，重复第三步，后关闭所述第三调节阀11和所述放气阀22。通过重复测量可以测出不同含气量对所述质量流量计19准确性的影响，分析含气量对于所述质量流量计19产生的干扰影响程度，测量出所述质量流量计19失效的含气范围。
42.实验测量完成后，关闭所述油泵3、所述第一调节阀4、所述第二调节阀5、所述第三调节阀11和所述放气阀22，开启所述计量桶28的所述第四调节阀30，将油全部接通回所述油箱1后，完成实验操作，若整体实验结束则将所述油箱1内油液通过所述油箱1的所述放油阀33进行清空。
43.以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。