一种新型超低频高压发生器的制作方法

1.本发明涉及超低频高压发生器技术领域，具体是一种新型超低频高压发生器。


背景技术：

2.超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，可以代替大容量谐振变压器。超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕电容屏触摸屏液晶显示，清晰直观且能显示输出波形、打印试验报告。
3.然而现有的超低频高压发生器在使用时，一方面难以对其外部进行遮挡，无法起到防护的作用，另一方面其底部缺乏稳定的支撑结构，在使用时容易出现晃动现象，影响使用者的观测和使用。因此，本领域技术人员提供了一种新型超低频高压发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型超低频高压发生器，通过第一防护板和第二防护板可以对超低频高压发生器主体的外部进行遮挡，从而可以起到防护的作用，而且第一防护板和第二防护板内的缓冲机构采用了多级缓冲的方式，可以有效缓解外力对第一防护板和第二防护板造成的冲击，防止超低频高压发生器主体受到外力冲击导致变形及损坏现象，同时第一防护板和第二防护板拆装方便，易于实际使用，通过支撑机构可以对超低频高压发生器主体的底部进行稳固支撑，防止其在使用时出现晃动现象，使得超低频高压发生器主体在放置时利于使用者进行观察和使用，当超低频高压发生器主体不慎掉落时，还可以对超低频高压发生器主体的底部进行支撑，防止超低频高压发生器主体底部受到损坏，使用后，也可以便于将其由超低频高压发生器主体底部拆卸，使用起来较为方便。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种新型超低频高压发生器，包括超低频高压发生器主体，超低频高压发生器主体的顶部铰接有箱盖，且超低频高压发生器主体的上表面嵌入安装有显示屏，所述超低频高压发生器主体的两侧分别活动扣合有第一防护板和第二防护板，第一防护板和第二防护板的内部均安装有缓冲机构，且第一防护板和第二防护板的前侧和后侧处均安装有衔接板，衔接板的后表面中心固接有固定块，且衔接板的后表面两侧均开设有滑槽，第一防护板和第二防护板的前后表面均固接有滑块，固定块和第一防护板之间以及固定块和第二防护板之间均连接有弹性绳，第一防护板和第二防护板的内壁上均开设有限位槽，超低频高压发生器主体的底部安装有支撑机构；
7.所述缓冲机构包括方形板、第二弹簧、安装块、限位块、调节杆、第一支架、第一弹簧、第二支架和滚轮，所述第一弹簧的一端连接有第一支架，且第一弹簧的另一端连接有第二支架，第一支架和第二支架的一端均固接有滚轮，第一支架的后表面和第二支架的前表
面均活动连接有调节杆，调节杆的一端活动连接有安装块，安装块上固接有限位块，且安装块的后表面连接有第二弹簧，第二弹簧的一端连接有方形板；
8.所述支撑机构包括支撑座、插接杆、紧固座、第一限位环、第一连杆、伺服电机、传动板、锁紧管、第二连杆和第二限位环，所述支撑座的内部固接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上连接有传动板，传动板的上表面两端分别活动连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端活动连接有第一限位环，第二连杆的一端活动连接有第二限位环，第一限位环和第二限位环的内部均活动贯穿有锁紧管，第一限位环和第二限位环的上表面均固接有不锈钢块，不锈钢块上固接有插接杆，插接杆的外部活动套接有紧固座，紧固座的内部横向开设有插接槽。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第一支架和第二支架的另一端均活动连接在第一防护板的内壁上，两个所述滚轮均滚动贴合在超低频高压发生器主体的外侧壁上。
10.作为本发明再进一步的方案：所述方形板固接在第一防护板的内壁上，且方形板位于安装块的后侧处，限位块滑动连接在限位槽的内部。
11.作为本发明再进一步的方案：所述第一支架和第二支架呈相对分布，且第一支架和第二支架的长度相等，所述方形板、第二弹簧、安装块和限位块的数量均为两个。
12.作为本发明再进一步的方案：所述滑块滑动连接在滑槽的内部，且滑块为“t”形结构，第一防护板和第二防护板均为“凵”形结构，且第一防护板和第二防护板呈相对分布。
13.作为本发明再进一步的方案：所述锁紧管的两端分别固接在支撑座的内壁两侧处，两个所述紧固座的顶端分别固接在超低频高压发生器主体的下表面两侧边缘处，且两个紧固座的底部均活动贯穿支撑座的顶部并延伸至支撑座的内部。
14.作为本发明再进一步的方案：所述插接杆的直径小于插接槽的直径，且插接杆和插接槽的中心点位于同一水平线上，所述插接杆和不锈钢块的数量均为两个，两个所述插接杆和不锈钢块均为相对分布。
15.作为本发明再进一步的方案：所述第一连杆和第二连杆的长度相等，且第一连杆和第二连杆为平行分布，第一连杆和第二连杆均位于传动板的上方处，传动板位于伺服电机的上方处。
16.作为本发明再进一步的方案：所述支撑座的前后左右侧面上均固接有防滑支块，防滑支块为直角梯形状，支撑座的长度和宽度与超低频高压发生器主体的长度和宽度均相等，且支撑座位于超低频高压发生器主体的正下方。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、通过第一防护板和第二防护板可以对超低频高压发生器主体的外部进行遮挡，从而可以起到防护的作用，而且第一防护板和第二防护板内的缓冲机构采用了多级缓冲的方式，可以有效缓解外力对第一防护板和第二防护板造成的冲击，防止超低频高压发生器主体受到外力冲击导致变形及损坏现象，同时第一防护板和第二防护板拆装方便，易于实际使用；
19.2、通过支撑机构可以对超低频高压发生器主体的底部进行稳固支撑，防止其在使用时出现晃动现象，使得超低频高压发生器主体在放置时利于使用者进行观察和使用，当超低频高压发生器主体不慎掉落时，还可以对超低频高压发生器主体的底部进行支撑，防止超低频高压发生器主体底部受到损坏，使用后，也可以便于将其由超低频高压发生器主
体底部拆卸，使用起来较为方便。
附图说明
20.图1为一种新型超低频高压发生器的结构示意图；
21.图2为一种新型超低频高压发生器中第一防护板和第二防护板的俯视图；
22.图3为一种新型超低频高压发生器中缓冲机构的结构示意图；
23.图4为一种新型超低频高压发生器中支撑机构的结构示意图；
24.图5为一种新型超低频高压发生器中紧固座和插接槽的安装结构示意图。
25.图中：1、超低频高压发生器主体；11、显示屏；12、箱盖；2、第一防护板；21、限位槽；3、第二防护板；4、衔接板；41、滑槽；42、滑块；43、固定块；5、弹性绳；6、缓冲机构；61、方形板；62、第二弹簧；63、安装块；64、限位块；65、调节杆；66、第一支架；67、第一弹簧；68、第二支架；69、滚轮；7、支撑机构；71、支撑座；711、防滑支块；72、插接杆；73、紧固座；731、插接槽；74、第一限位环；741、不锈钢块；75、第一连杆；76、伺服电机；761、传动板；77、锁紧管；78、第二连杆；79、第二限位环。
具体实施方式
26.实施例1
27.请参阅图1～3，一种新型超低频高压发生器，包括超低频高压发生器主体1，超低频高压发生器主体1的顶部铰接有箱盖12，且超低频高压发生器主体1的上表面嵌入安装有显示屏11，箱盖12的后表面固接有控制器，超低频高压发生器主体1的两侧分别活动扣合有第一防护板2和第二防护板3，第一防护板2和第二防护板3的内部均安装有缓冲机构6，且第一防护板2和第二防护板3的前侧和后侧处均安装有衔接板4，衔接板4的后表面中心固接有固定块43，且衔接板4的后表面两侧均开设有滑槽41，第一防护板2和第二防护板3的前后表面均固接有滑块42，滑块42滑动连接在滑槽41的内部，且滑块42为“t”形结构，第一防护板2和第二防护板3均为“凵”形结构，且第一防护板2和第二防护板3呈相对分布，固定块43和第一防护板2之间以及固定块43和第二防护板3之间均连接有弹性绳5，第一防护板2和第二防护板3的内壁上均开设有限位槽21，缓冲机构6包括方形板61、第二弹簧62、安装块63、限位块64、调节杆65、第一支架66、第一弹簧67、第二支架68和滚轮69，第一弹簧67的一端连接有第一支架66，且第一弹簧67的另一端连接有第二支架68，第一支架66和第二支架68的一端均固接有滚轮69，第一支架66的后表面和第二支架68的前表面均活动连接有调节杆65，调节杆65的一端活动连接有安装块63，安装块63上固接有限位块64，且安装块63的后表面连接有第二弹簧62，第二弹簧62的一端连接有方形板61，第一支架66和第二支架68的另一端均活动连接在第一防护板2的内壁上，两个滚轮69均滚动贴合在超低频高压发生器主体1的外侧壁上，方形板61固接在第一防护板2的内壁上，且方形板61位于安装块63的后侧处，限位块64滑动连接在限位槽21的内部，第一支架66和第二支架68呈相对分布，且第一支架66和第二支架68的长度相等，方形板61、第二弹簧62、安装块63和限位块64的数量均为两个，通过第一防护板2和第二防护板3可以对超低频高压发生器主体1的外部进行遮挡，从而可以起到防护的作用，而且第一防护板2和第二防护板3内的缓冲机构6采用了双级缓冲的方式，可以有效缓解外力对第一防护板2和第二防护板3造成的冲击，防止超低频高压发生器
主体1受到外力冲击导致变形及损坏现象，同时第一防护板2和第二防护板3拆装方便，易于实际使用。
28.在图1、图4和图5中，超低频高压发生器主体1的底部安装有支撑机构7，支撑机构7包括支撑座71、插接杆72、紧固座73、第一限位环74、第一连杆75、伺服电机76、传动板761、锁紧管77、第二连杆78和第二限位环79，支撑座71的内部固接有伺服电机76，伺服电机76的驱动端上连接有传动板761，传动板761的上表面两端分别活动连接有第一连杆75和第二连杆78，第一连杆75的一端活动连接有第一限位环74，第二连杆78的一端活动连接有第二限位环79，第一限位环74和第二限位环79的内部均活动贯穿有锁紧管77，第一限位环74和第二限位环79的上表面均固接有不锈钢块741，不锈钢块741上固接有插接杆72，插接杆72的外部活动套接有紧固座73，紧固座73的内部横向开设有插接槽731，锁紧管77的两端分别固接在支撑座71的内壁两侧处，两个紧固座73的顶端分别固接在超低频高压发生器主体1的下表面两侧边缘处，且两个紧固座73的底部均活动贯穿支撑座71的顶部并延伸至支撑座71的内部，插接杆72的直径小于插接槽731的直径，且插接杆72和插接槽731的中心点位于同一水平线上，插接杆72和不锈钢块741的数量均为两个，两个插接杆72和不锈钢块741均为相对分布，第一连杆75和第二连杆78的长度相等，且第一连杆75和第二连杆78为平行分布，第一连杆75和第二连杆78均位于传动板761的上方处，传动板761位于伺服电机76的上方处，支撑座71的前后左右侧面上均固接有防滑支块711，防滑支块711为直角梯形状，支撑座71的长度和宽度与超低频高压发生器主体1的长度和宽度均相等，且支撑座71位于超低频高压发生器主体1的正下方，通过支撑机构7可以对超低频高压发生器主体1的底部进行稳固支撑，防止其在使用时出现晃动现象，使得超低频高压发生器主体1在放置时利于使用者进行观察和使用，当超低频高压发生器主体1不慎掉落时，还可以对超低频高压发生器主体1的底部进行支撑，防止超低频高压发生器主体1底部受到损坏，使用后，也可以便于将其由超低频高压发生器主体1底部拆卸，使用起来较为方便。
29.使用时，将第一防护板2和第二防护板3相反拉动，然后将第一防护板2和第二防护板3分别扣合在超低频高压发生器主体1两侧，然后松开，在弹性绳5的作用下，可以带动第一防护板2和第二防护板3相对移动，此时两组滚轮69得以贴合在超低频高压发生器主体1上，当外力撞击到第一防护板2上时，可以带动第一防护板2向内侧移动，此时第一支架66和第二支架68之间的角度增大，从而使得第一弹簧67发生形变，起到初次缓冲目的，第一支架66和第二支架68之间角度增大后，可以带动两组调节杆65活动，此时可以带动安装块63和限位块64后移，从而对第二弹簧62造成压迫，可以起到二次缓冲目的，当需要拆卸时，将第一防护板2和第二防护板3相反拉动即可，所以通过第一防护板2和第二防护板3可以对超低频高压发生器主体1的外部进行遮挡，从而可以起到防护的作用，而且第一防护板2和第二防护板3内的缓冲机构6采用了双级缓冲的方式，可以有效缓解外力对第一防护板2和第二防护板3造成的冲击，防止超低频高压发生器主体1受到外力冲击导致变形及损坏现象，同时第一防护板2和第二防护板3拆装方便，易于实际使用，然后将紧固座73插入支撑座71内，通过控制器控制伺服电机76工作，伺服电机76正转时带动第一连杆75和第二连杆78活动，进而带动第一限位环74和第二限位环79在锁紧管77上相对移动，此时可以带动不锈钢块741和插接杆72右移，直至插接杆72由插接槽731内移出即可，此时便于使用者将超低频高压发生器主体1由支撑座71上拆卸，同理，通过控制器控制伺服电机76反转，进而可以带动
第一连杆75和第二连杆78活动，接着带动第一限位环74和第二限位环79在锁紧管77上相反移动，此时可以带动不锈钢块741和插接杆72左移，直至插接杆72插入插接槽731内即可，此时便于使用者将超低频高压发生器主体1和支撑座71固定，由于支撑座71的前后左右侧面上均固接有防滑支块711，防滑支块711为直角梯形状，所以通过支撑机构7可以对超低频高压发生器主体1的底部进行稳固支撑，防止其在使用时出现晃动现象，使得超低频高压发生器主体1在放置时利于使用者进行观察和使用，当超低频高压发生器主体1不慎掉落时，还可以对超低频高压发生器主体1的底部进行支撑，防止超低频高压发生器主体1底部受到损坏，使用后，也可以便于将其由超低频高压发生器主体1底部拆卸，使用起来较为方便。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。