一种用于毛细压力测试引线管的密封装置的制作方法

1.本发明属于密封装置领域，具体涉及一种用于毛细压力测试引线管的密封装置。


背景技术：

2.毛细测压引线管在航空发动机整机、零部件试验中均大量使用，毛细管压力测试引线直径小，不占空间，能够在狭小的空间内布置大量的毛细管压力测试引线，将测试线与传感器连接，以获得不同位置的压力，因此在在航空发动机整机、零部件试验中得到了大量应用。
3.目前大多数将毛细测压引线管与压力传感器连接的方式均为焊接转换接头的技术，通过焊接转换接头，再与其它中间装置连接。此种连接方式对试验现场人员和设备均有较高的要求，并不适合部分零部件试验中毛细测压引线管的快速拆装需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种可靠、可以实现快速拆装的用于毛细压力测试引线管的密封装置。
5.本发明的目的在于提供一种用于毛细压力测试引线管的密封装置，所述连接装置包括用于连接传感器的传感器转接座、和所述传感器转接座连接的压紧螺母以及用于密封所述毛细测压管的密封组件，
6.其中，所述密封组件包括双头锥形压杆和设置在双头锥形压杆两端的两个锥形密封圈，所述两个锥形密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述传感器转接座内，所述第二密封圈设置在所述压紧螺母内，所述传感器转接座、所述压紧螺母和所述密封组件中心均设有用于通过毛细测压管的通孔。
7.本发明所提供的用于毛细压力测试引线管的密封装置，还具有这样的特征，所述传感器转接座设有用于连接传感器的外接传感器螺纹和用于放置所述第一密封圈的第一锥形凹槽。
8.本发明所提供的用于毛细压力测试引线管的密封装置，还具有这样的特征，所述双头锥形压杆的两端设有用于分别推动第一密封圈和第二密封圈的凸台。
9.本发明所提供的用于毛细压力测试引线管的密封装置，还具有这样的特征，所述第一密封圈被配置为在所述双头锥形压杆推动下发生形变时，与所述第一锥形凹槽和所述毛细测压引线管之间形成密封并保持所述毛细测压引线管的流道通畅。
10.本发明所提供的用于毛细压力测试引线管的密封装置，还具有这样的特征，所述压紧螺母内设有用于连接传感器转接座的内螺纹和用于放置所述第二密封圈的第二锥形凹槽。
11.本发明所提供的用于毛细压力测试引线管的密封装置，还具有这样的特征，所述第二密封圈被配置为在所述双头锥形压杆推动下发生形变时，与所述第二锥形凹槽和所述毛细测压引线管之间形成密封并保持所述毛细测压引线管的流道通畅。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
13.本发明提出的用于毛细压力测试引线管的密封装置，结构简单，安装方便，作为一种毛细压力测试引线管的连接装置，该装置可靠并且可以实现将毛细测压引线管与压力传感器连接部位的快速拆装。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明所提供的用于毛细压力测试引线管的密封装置的结构爆炸图；
16.图2为本发明所提供的用于毛细压力测试引线管的密封装置的结构剖面图，
17.其中，1：传感器转接座；2：第一密封圈；3：双头锥形压杆；4：第二密封圈；5：压紧螺母。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明所提供的密封装置作具体阐述。
19.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
21.如图1-2所示，本发明实施例提供了一种用于毛细压力测试引线管的密封装置，其中毛细压力测试引线管指的是直径为1mm和1.2mm的毛细测压引线管，所述连接装置包括用于连接传感器的传感器转接座1、和所述传感器转接座1连接的压紧螺母5以及用于密封所述毛细测压管的密封组件，其中，所述密封组件包括双头锥形压杆3和设置在双头锥形压杆3两端的两个锥形密封圈，所述两个锥形密封圈包括第一密封圈2和第二密封圈4，所述第一密封圈2设置在所述传感器转接座1内，所述第二密封圈4设置在所述压紧螺母5内，所述传感器转接座1、所述压紧螺母5和所述密封组件中心均设有用于通过毛细测压管的通孔。锥形密封圈采用柔性金属或高分子塑料材质制成。在使用过程中，在所述锥形压杆凸台的推动下，沿所述传感器转接座1内锥形凹槽向毛细测压管方向产生形变，与毛细测压引线管和所述锥形压杆的凸锥形成线密封。
22.在部分实施例中，所述传感器转接座1设有用于连接传感器的外接传感器螺纹和用于放置所述第一密封圈2的第一锥形凹槽。
23.在部分实施例中，所述双头锥形压杆3的两端设有用于分别推动第一密封圈2和第二密封圈4的凸台。双头锥形压杆3通过凸台推动锥形密封圈沿所述传感器转接座1和所述压紧螺母5的锥形凹槽移动，所述锥形密封圈产生形变，双头锥形压杆3的凸台既推动所述第一密封圈2和第二密封圈4，又能确保第一密封圈2和第二密封圈4不产生过度变形而损坏毛细测压管。
24.在部分实施例中，所述第一密封圈2被配置为在所述双头锥形压杆3推动下发生形变时，与所述第一锥形凹槽和所述毛细测压引线管之间形成密封并保持所述毛细测压引线管的流道通畅。
25.在部分实施例中，所述压紧螺母5内设有用于连接传感器转接座1的内螺纹和用于放置所述第二密封圈4的第二锥形凹槽。
26.在部分实施例中，所述第二密封圈4被配置为在所述双头锥形压杆3推动下发生形变时，与所述第二锥形凹槽和所述毛细测压引线管之间形成密封并保持所述毛细测压引线管的流道通畅。在使用过程中，第二密封圈4沿所述传感器转接座1内锥形凹槽向毛细测压管方向产生形变，与毛细测压引线管和双头锥形压杆3的凸锥形成线密封。
27.上述实施例的使用过程：
28.依次按图1所示放入双头锥形压杆3、第二密封圈4，并将压紧螺母5外螺纹与传感器转接座螺纹进行连接，完成本密封装置的装配后，将毛细测压管沿压紧螺母5插入本密封装置并旋紧，双头锥形压杆3推动第一密封圈2和第二密封圈4沿传感器转接座1和压紧螺母5内的锥形凹槽移动，直至双头锥形压杆3的凸台与传感器转接座1和压紧螺母5完全贴紧，毛细测压管与第一密封圈2、第二密封圈4构成线密封，两处密封互相保护，在一处损坏或失效保证本密封装置依然稳定有效，传感器转接座1与压紧螺母5构成螺纹密封。本发明所提供的密封装置设计小巧，安装方便，安装完成后，整体设备直径仅为18mm，长度仅为35mm。
29.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。