技术特征：
1.一种燃气流量计量装置标定方法，其特征在于，包括步骤：s1、令燃气实气以恒定的流速流出，依次流经待检流量计和标准流量计，其中待检流量计处于第一环境中，标准流量计处于第二环境中；s2、改变第一环境的温度，获取第一环境的气体压强参数、第二环境的气体压强计算参数、待检流量计的测量流速和标准流量计的测量流速；s3、基于第一环境的气体压强参数、第二环境的气体压强计算参数和标准流量计的测量流速根据气体压强公式计算出第一环境中燃气实气的标准流速；s4、基于第一环境中燃气实气的标准流速和待检流量计的测量流速计算出第一环境在当前温度下待检流量计的相对误差。2.根据权利要求1所述的一种燃气流量计量装置标定方法，其特征在于，所述第一环境为：温度可调，体积恒定；所述第二环境为：温度恒定。3.根据权利要求2所述的一种燃气流量计量装置标定方法，其特征在于，所述第一环境的气体压强参数包括：燃气实气所处第一环境的温度和压强；所述第二环境的气体压强计算参数包括：燃气实气所处第二环境的温度和压强。4.一种燃气流量计量装置标定系统，其特征在于，应用于权利要求1-3任意一项所述的一种燃气流量计量装置标定方法，包括：燃气实气罐、温箱和标准流量计；所述燃气实气罐以恒定的流速输出燃气实气，燃气实气输送至温箱进行升温或降温处理后流经标准流量计，最后收集回燃气实气罐；待检流量计置于温箱内计量升温或降温处理后的燃气实气。5.根据权利要求4所述的一种燃气流量计量装置标定系统，其特征在于，还包括采集装置、计算装置和标定装置；所述采集装置用于获取温箱内的气体压强参数、温箱外的气体压强参数、待检流量计的测量流速和标准流量计的测量流速；所述计算装置基于温箱内的气体压强参数、温箱外的气体压强参数和标准流量计的测量流速根据气体压强公式计算出温箱内的燃气实气的标准流速；所述标定装置基于温箱内的燃气实气的标准流速和待检流量计的测量流速计算出待检流量计的相对误差。6.根据权利要求5所述的一种燃气流量计量装置标定系统，其特征在于，还包括：mems阀门开关和反馈单元，所述mems阀门开关控制燃气实气罐以恒定的流速输出燃气实气，反馈单元根据标准流量计的测量流速调节mems阀门开关。7.根据权利要求6所述的一种燃气流量计量装置标定系统，其特征在于，反馈单元根据标准流量计的测量流速调节mems阀门开关的方法为：反馈单元采样一段时间内多组标准流量计的测量流速，计算出平均测量流速，当下一次采样的测量流速大于平均测量流速时，调小mems阀门开关，当下一次采样的测量流速小于平均测量流速时，调大mems阀门开关。8.根据权利要求4所述的一种燃气流量计量装置标定系统，其特征在于，所述温箱包括：热交换单元和过滤单元，所述热交换单元升高或降低燃气实气的温度，升高或降低温度后的燃气实气经过滤单元滤除蒸汽后流向待检流量计。
技术总结
本发明公开了一种燃气流量计量装置标定方法及系统，说书方法为令燃气实气以恒定的流速流出，依次流经处于第一环境中的待检流量计和处于第二环境中的标准流量计，基于第一环境的气体压强参数、第二环境的气体压强计算参数和标准流量计的测量流速根据气体压强公式计算出第一环境中燃气实气的标准流速；第一环境中燃气实气的标准流速和待检流量计的测量流速计算出待检流量计的相对误差。利用气体压强关系，在待检流量计或标准流量计所属环境变化时，不会影响标定结果，提高标定精度，使用燃气实气罐提供燃气实气，最后将输出的燃气收回至燃气实气罐，循环利用，节约资源。节约资源。节约资源。
技术研发人员：刘勋 李中华 贾忠友
受保护的技术使用者：成都千嘉科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/1/25